Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах Советский патент 1980 года по МПК B23K9/16 B23K9/18 

(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВО ЭЛЕКТРОДОМ В Изобретение относится к сварке, в частности к горелкам для сварки, и может быть использовано преимущественно при наплавке торцов зубьев шестерен, а также при капитальном ремонте двигателей тракторов, автомобилей и сельскохозяйственных машин. Известна горелка для сварки в защитных газах (с двойной защитой) плавящимся электродом, у которой мундштук телесконически установлен на скользящей посадке в газовом сопле, имеет возможность вертикально перемещаться по мере заполнения разделки 1. Известна горелка для дуговой сварки в среде защитных газов, у которой вкладыш для создания ламинарного потока газа, выполнен из сетчатой ленты, навитой по спирали, при этом в продольном сечении слои ленты расположены параллельно оси горелки 2. Недостатками этих горелок является то, что они не обеспечивают защиты рабочей части электрода после выключения дуги с одновременным прекращением подачи защитного газа. ВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ИТНЫХ ГАЗАХ Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемой горелке является горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус с кольцевой камерой, имеющей в основании кольцевой канал для прохода защитного газа н соединенной с трубкой для подачи защитного газа, расположенный в этой камере электрододержатель, а также сопло и трубку для подачи флюса {3. Эта горелка также не обеснечивает защиты рабочей части электрода после выключения дуги с одновременным превращением подачи аргона. После выключения дуги электрод и расплавленную ванну необходимо обдувать защитным газом до полного охлаждения электрода и кристаллизации сварного шва. Целью изобретения является новышение долговечности электрода путем запи1ты электрода пастообразным флюсом и снижение расхода защитного газа. Это достигается тем, что горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержангая корпус с кольцевои камерой, имеющей в основании кольцевой канал для прохода защитного газа и соединенной с трубкой для подачи защитного газа, расположенный в этой камере электрододержатель, а также сопло и трубку для подачи флюса, снабжена сильфоном, в корпусе выполнена дополнительная камера, в которой размещены сильфон, одним торцом герметично соединенный с внутренней поверхностью камеры, а другим - с выходным каналом сопла, и трубка для подачи флюса, примыкающая торцом к неплавящемуся электроду, при этом сопло установлено с возможностью продольного перемещения относительно электрода, дополнительная камера соединена с основной кольцевым каналом.

Для принудительного нанесения пастообразного флюса на рабочий конец электрода сопло выполнено с выходным коническим каналом, угол конуса которого подобен углу заточки электрода.

Для обеспечения продольного перемещения сопла относительно электрода горелка снабжена приводом, выполненным в виде электромагнита и двуплечего рычага, одно плечо которого связано с сердечником электромагнита, а другое - с соплом.

На фиг. 1 иоказана горелка в продольном разрезе; на фиг, 2 - горелка с приводом, общий вид. Горелка содержит корпус 1, выполненный с двумя кольцевыми камерами 2 и 3, соединенными посредством кольцевого канала 4, выполненного в основании камеры 2. Последняя соединена с трубкой 5 для подачи защитного газа. В камере 2 расположен электрододержатель 6, в котором закреплен неплавящийся электрод 7. Для устранения подсоса воздуха из окружающей среды в камере 3 размещен сильфон 8, одним торцом герметично соединенный с внутренней поверхностью камеры 3, а другим - с выходным каналом сопла 9. В камере 3 размещена также трубка 10 для подачи флюса, примыкающая торцом к неплавящемуся электроду 7.

Для обеспечения качественного покрытия рабочей части электрода сопло 9 имеет конический выходной канал с углом конуса, подобным углу заточки электрода 7. Сопло имеет возможность продольного перемещения относительно электрода 7 с помощью привода, выполненного в виде электромагнита 11 и двуплечего рычага 12, одно плечо которого связано с сердечником электромагнита 13, а другое - с соплом 9.

Горелка работает следующим образом.

По окончании процесса наплавки отключаются одновременно дуги и защитный газ (аргон), в то же время с целью защиты рабочей части электрода от воздействия воздуха по трубке 10 на электрод подается флюсовая паста (например, борный ангидрид), которая стекает но поверхности электрода 7 до выходного канала сопла 9,

которое движется вдоль электрода, флюс уплотняется и принудительно наносится на рабочую часть электрода 7. В то же время горелка переводится на следующее место иаплавки, отключается привод сопла и зажигается дуга с одновременной подачей защитного газа (аргона).

В результате воздействия давления дуги и движущегося иотока аргона флюс иереносится в сварочную ванну и надежно заиц щает раснлав ванны от воздействия воздуха до полной ее кристаллизации и затвердевания. Это дает возможность прекратить подачу аргона с момента гашения дуги и одновременно перевести горелку на следующую позицию. После покрытия флюсовой пастой поверхности электрода подается аргон, зажигается дуга и процесс повторяется до полной наплавки торцов зубьев шестерен.

Применение такой горелки позволяет повысить производительность в 2-2,5 раза, снизить расход электродов и аргона на 40- 50%.

Формула изобретения

1.Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах, содержащая корпус с кольцевой камерой, имеющей в основании кольцевой канал для прохода защитного газа и соединенной с трубкой для подачи защитного газа, расиоложенный в этой камере электрододержатель, а также сопло и трубку для подачи флюса,

отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности электрода путем защиты электрода пастообразным флюсом и снижения расхода защитного газа, она снабжена сильфоном, в корпусе выполнена

дополнительная камера, в которой размещены сильфон, одним торцом герметично соединенный с внутренней поверхностью камеры, а другим - с выходным каналом сопла, и трубка для подачи флюса, примыкающая

торцом к неплавящемуся электроду, при этом сопло установлено с возможностью продольного перемещения относительно электрода, дополнительная камера соединена с основной кольцевым каналом.

2.Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью принудительного нанесения пастообразного флюса на рабочий конец электрода, сопло выполнено с выходным коническим каналом, угол конуса которого подобен углу заточки электрода.

3.Горелка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения продольиого перемещения сопла относительно электрода, она снабжена нриводом, вынолненным в виде электромагнита и двуплечего рычага, одно плечо которого связано с сердечником электромагнита, а другое - с соплом.

Источники информации, принятые во внимание при экснертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 177007, кл. В23К 9/16, 1964.

2.Авторское свидетельство СССР № 565791, кл. В23К 9/16, 1976.

3.Авторское . свидетельство СССР ,№ 183304, кл. В23К 9/16, 1962 (прототип).