рующего двуплечего рычага к пальцу; на фпг. 3 - то же, в положении, разрешающем подвод орпептирующего двуплечего рычага к пальцу; иа фпг. 4 - разрез А-А на фиг. 1.
На позиции ориеитации иальца I раеположеи питатель с призмами 2. Палец 1 приводится во вращеиие от роликов с индивпдуальпым приводом (пе показаны). Ориентирующий двуилечий рычаг 3 установлен Б корпусе механизма смазки и ориентации на оси 4.
Пружина 5 поджимает рычаг 3 к упору корпуса. На корпусе со стороны пружины 5 установлен конечный выключатель 6.
Кулачок 7 кинематически связан с приводом вращения пальца 1 и предназначен для отвода рычага 3 от пальца в исходное положение. На рычаге 3 на осях установлены ролики 8 и 9, взаимодействующие при работе соответственно с пальцем 1 и с кулачком 7.
В корпусе Механизма смазки и ориентаЦйи на оси 10 установлен рычаг-щуп 11 с роликом 12, поворачиваемый пружиной 13 вокруг оси 10 в направлении к ориентируемому пальцу 1. Па рычаге-щупе И выполнен выступ Б (фиг. 4), а на двуплечем рычаге 3 - выступ В. Оба выступа взаимодействуют друг с другом при подводе рычага 3 к пальцу 1. Конструкция выступов позволяет осуществить подвод рычага 3 только в таком положении, когда ролик 12 рычага-щупа 11 находится на цилиндрической образующей пальца 1, при этом между боковыми плоскостями выступов имеется зазор а 0,5-0,7 мм (фиг. 3). При западании ролика 12 рычага-щупа 11 на лыску ориентируемого пальца 1 (фиг. 2) выступ Б на рычаге-щупе, взаимодействуя с зыступом В на рычаге 3, не допускает подвода последнего к пальцу 1.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении рычаг 3 отведен от пальца 1 кулачком 7 в положение, обеспечивающее свободный подвод к иальцу рычага-щупа 11 (иоложеиие, показанное иа фиг. 1 щтрихиуиктирными линиями). После
иоворота пальца 1 в призмах 2 на число оборотов, достаточное для нанесения на кольца иальца опрсделеииого слоя смазки, рычаг 3 пружиной 5 по профилю кулачка
7 иодводится к пальцу 1.
ролик 12 рычага-щупа И находится при этом на цилиндрической поверхности пальца 1, то рычаг 3 иодводится до контакта ролика 8 с пальцем 1 (фиг. 3)
и ири дальнейщем вращении пальца 1 плавно вводится в лыску пальца, производя его фиксацию (фиг. 1). Выступ Б рычага-щупа И при этом перемещается в пазу рычага 3, не мещая его подводу к пальцу.
Если же ролик 12 рычага-щупа И в момент подвода рычага 3 к пальцу 1 находится на поверхности лыски пальца (фиг. 2), то выступ Б блокирует подвод рычага 3 к пальцу. Рычаг 3 удерживается
выступом Б от подвода к пальцу 1 до вы хода ролика 12 рычага-щупа 11 на цилинд рическую поверхность пальца 1, когда выступ Б отводится от выступа В. При этом пружина 5 подводит рычаг 3 к пальцу 1
до контакта ролика 8 с цилиндрической поверхностью пальца и затем, ири дальнейщем вращении иальца 1, рычаг 3 илавно входит в его лыску, осуществляя его фиксацию.
В фиксированием иоложении пальца (фиг. 1) рычаг 3 включает конечный выключатель 6, по команде которого срабатывает электромагнитное устройство отвода роликов привода вращеиия пальца (не
показано) и ироисходит отключеиие (или возврат в исходное положение) привода механизма смазки и ориентации.
Формула изобретения
Устройство для сборки траков по авт. св. Х° 406695, отличающееся тем, что, с целью повьипеиия иадежности устройства, механизм смазки ii ориеитации иальцев 5 снабжен подпружиненным рычагом-щупом, несущим ролик, ось его смоитирована в корпусе этого механизма, а на иоверхности двуплечего рычага и рычага-щупа выполиеиы выст}щы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления изделий из ленты | 1981 |
|
SU1178556A1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ ТРАКОВ | 1973 |
|
SU406695A1 |
Устройство для ориентации цилин-дРичЕСКиХ дЕТАлЕй C лыСКОй у ТОРцА | 1979 |
|
SU844216A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БЕЛЬЯ В ПРАЧЕЧНБ1Х | 1970 |
|
SU287897A1 |
Устройство для сборки хомутиков | 1977 |
|
SU666033A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1315230A1 |
Механизм отрезки заготовок | 1973 |
|
SU487704A1 |
Транспортное средство со съемным кузовом | 1978 |
|
SU751676A2 |
Ротор ориентации штучных деталей | 1988 |
|
SU1521556A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1977-10-07—Подача