Конвейерная линия для очистки и транспортировки железобетонных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B11/00 

Описание патента на изобретение SU737215A1

Изобретевие отнооится .к строительной промышленности - ст ройиндустряи, и предназначено для механ1ичеакой отделки и од.наврбменной выдачи на оклад готовой лрсдук1ции плоских железобетонных изделий после их твпло1влажнО|Стной обработки.

Известна по основному акт. св. № 554161 конвейерная Ливия, содержащая рамную металлоконструкцию, в верхней части которой на Н6ПОД1ВИЖНЫХ вертикальных осях установлены удержи1В аю1Щие ролики, бесконечную втулочно-роли1ковую Цепь с прикрепленными к ней тележками и расположенные (В напра1вляющих рамы, а также приводные кантавателя и затирочные машины 1.

Недостатки данной линии заключаются в том, что удержнваюшме роликоолоры с вертикальными осями вращения, смонтированные ло длине всего верхнего пояса paiMbi , Жбстко закреплены на балках с расчетом на панель ма-ксимальной толшины и прл прохождении ианелей меньших толнцин происходит их завал (В мо1мент перемещения и удары изделий с роликоапоры. КрОМе того, прИ перемещении заваленных (наклонных) панелей возможны их заедания в связи с перекосом, что приводит к остановке линии и необходимости крановой операции для выравнивания ланели.

iB такой линии затруднено удаление панели мостовым краном вертикально вверх (особенно изделий больших толщин). Указанная трудность объясняется тем, что

5 удерлснвающие роликоопоры, будучи жестко укрепленными, не могут ни перемещаться, ни вращаться а направлении поднимаемой краном панели, а вращаются толыко в направлении движущейся то горизонтали (иа

10 конвейере) панели.

При контакте этих ролдкоопар с движущимся вверх изделием, пр01исходят задиры на поверхно1стй изделия, а рыв-ки ,в момент подъема изделия расшатывают металлоконструкции линии. Перечисленные недостатки снижают эксплуатационные возмол ности узлав линии и влияют на ее производительность.

Цель изобретения - обеспечение технологичности, повыщение производительности линии и улуч;шение качества выпускаемых изделий.

Достигается это тем, что каждый из удерживающих роликов снабжен двуплечим

25 рычагом, шарвирно прикрепленным своей средней частью к раме установки, на конце которого установлен удерживающий ролик, с возможностью его вертикального поворота, а другой имеет прорезь, при этом

30 гршиа объединена подвижной

штангой, пропущениой -анвозь прорези двуплечих рычагов для ВОЗМОЖНОСТИ ГОрИЗОНтальноГо паво.рота этих роликов. Кроме того, линия сна|бжена дополнительными роликами с (Горизонтальной осью вращения, жестко закрепленными на раме конвейера.

.На фиг. 1 и,зоб|ра1жен.а конвейерная линия, общий ВИД; на фиг. 2 - сечение А-А на ф.Есг. I (|ио центрирующему регулируемому устрой;СТ1Бу); на фвг. 3 - сечение 5-Б на . 2 (по регулируамому центрирующему устройству ЛИНИ1И; (кинематика); на фиг. 4 - узел I ва фит. 2 (сламывающийся двуплечий рычаг регулируемого центрирующего у|СтроЙ1ства; кинематика).

1Кон1вейе|рная линия содержит раму 1 конвейера, внутри которой располагаются О(брабаты1ваемые ианели 2, базируемые на тележк1ах 3 -приводного конвейера. В верхней части ipa-ма / сна бжена регулируемым дейтркр югцйй устройством, выполненным 1В виде прупл шарнирио закрепленных на осях 4 на раме .конвейера двуплечих рычагов 5, на одном кдаце |Которы.х установлены на оси 6 скобы .поворотные в вертикальной плоскости 7, «а шарнира.х 8 которых закреплены опорные ролики 9.

Другие .КОН1ЦЫ Я1вул.лечих рычагов 5 имеют лрарези 10, сквозь которые пропущена тяга //, осуществляющая поворот этих рычагов 5 относительно оси 4 в горизонтальной лло|акости. И1меет лривод 12 ее перемещения.

Кроме того, на / закреплены посредством К1рон1штейнов 13 дополнительные ролики М с горизонтальной осью/5 вращения, смещенные относительно опорных роликов 9.

Pai6oTa ЛИН1ИИ осуществляется следующим oi6ipa3OM.

(При изменении толщины панели снгнал поступает на а1ри1вод 12, в результате тяга 1J перемещается и етоворачввает связанные

в ней двуплечие рычаги 5 вокруг шарнира 4.

При .повороте двуплечих рыча;го(В 5 отклоняются удерживающие ролики 9, образуя между собой расстояние, леобходвмое для црохождения задаюных панелей.

При снятии .панели с конвейера краном, г. е. три движении панели ввер.х, ролики 9 вшворачиваются относительно оси 6 вверх

и панель, удерживаемая ролика;ми 14, овобо.дно выходит без нарушения ее поверхностей из зоны действия конвейерной линии.

Формула изобретения

1.Конвейерная линия для отделки и тран.апорти|ров:КИ железобетонных панелей по авт. ав. № 56416, отличающаяся

тем, что, с целью обеспечения технологичности линии и ловыщения ее производительности, каждый из удержи)вающих роликов сна|бжен двуплечим рычато,м, шарпирио прикрепленным аВОей средней частью к раме )Станов1КИ, на одно1м конце которого установлен удерживающий ролвк, с возможностью его вертикального поворота, а другой имеет прорезь, причем группа роликов объединена подвижной щтангой, пропущенной СКВОЗЬ прорези двуп.леч1их рычагов для возможности гориЗОнталыНОго повОрота этих роликов.

2.ЛИния по п. 1 о тлиЧающаяся тем, что, с целью возможно1сти получения

вьисОКого качества из1делий, она снабжена .дополнительными Роликами с Г0р изонта.льНОЙ осью вращения, жестко закрепленными На ра.ме конвейера.

Источник инфорМации, принятый во внимание при экспертизе:

I. Авторское

свидетельство CGCP № 554161, кл. В В 11Ш, 1974.

Похожие патенты SU737215A1

название год авторы номер документа
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ОТДЕЛКИ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ 1970
SU288621A1
Конвейерная линия для отделки и траспортировки железобетонных панелей 1974
  • Летков Александр Николаевич
  • Иванов Юрий Герасимович
  • Берин Валерий Абрамович
  • Морев Валерий Яковлевич
SU554161A1
Конвейерная линия для отделки и транспортировки железобетонных панелей 1984
  • Морев Валерий Яковлевич
  • Лызлов Герман Алексеевич
  • Морева Людмила Павловна
SU1268425A2
Поточная линия для изготовления сварных изделий 1976
  • Этингоф Лев Александрович
  • Кошеверов Анатолий Дмитриевич
  • Моргунов Александр Владимирович
  • Елин Марк Юлианович
  • Горохов Валентин Сергеевич
  • Ерохин Вячеслав Илларионович
  • Шматович Анатолий Владимирович
  • Максимов Леонид Васильевич
  • Орехов Дмитрий Михайлович
  • Малютин Анатолий Андреевич
  • Чернущенко Нина Алексеевна
  • Колганов Николай Васильевич
  • Логвиненко Алексей Григорьевич
  • Белавина Алевтина Николаевна
  • Коншин Владимир Михайлович
SU654373A1
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер 1975
  • Биргер Абрам Исаакович
  • Фискин Александр Михайлович
  • Самсонов Иван Сергеевич
  • Савушкин Анатолий Александрович
  • Цветков Юрий Сергеевич
SU602432A1
Конвейерная линия для отделки и транспортировки железобетонных панелей 1987
  • Скарлат Александр Николаевич
  • Оверчук Виктор Михайлович
  • Тофан Георгий Ефимович
SU1412972A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН 1990
  • Судаков Н.А.
  • Замашкин Г.Н.
  • Мясцов Е.В.
  • Калинин Ф.А.
  • Шурыгин В.К.
RU2013327C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ 1995
  • Коваленко Н.В.
  • Терентьев А.Е.
RU2078690C1
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций 1970
  • Макаров Б.А.
  • Довженко А.Ф.
  • Долгов Г.Н.
  • Дегадь В.С.
  • Паша Н.Х.
SU358906A1
Двухъярусная конвейерная линия для изготовления строительных изделий 1978
  • Трофимов Михаил Федорович
  • Могильный Владимир Иванович
SU992188A1

Иллюстрации к изобретению SU 737 215 A1

Реферат патента 1980 года Конвейерная линия для очистки и транспортировки железобетонных изделий

Формула изобретения SU 737 215 A1

A-A

(риг. 2

S-Б

SU 737 215 A1

Авторы

Исаков Ревакат Анатольевич

Морев Валерий Яковлевич

Иванов Юрий Герасимович

Панфилов Арий Генадьевич

Даты

1980-05-30Публикация

1978-01-23Подача