Вертикально-замкнутый тележечный конвейер Советский патент 1978 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU602432A1

1

Изобретение относится к области промышленного транснорта, а именно к механизации внутрнцехового транснортирования и)еимущественно круцных изделий.

Известен вертикально-замкнутый те,1ежечный конвейер, содержащий тележкн на ходовых ролнках, Г1еремен 1аемые посредством цепного тягового органа и снабжецные поворогными платформами 1.

Недостатки такого конвейера в сложности конструкции и рюдостаточной надежности работы при перемещении крупных изделий.

Наиболее близким к данному изобретению техническим решением является вертикальнозамкнутый тележечный конвгм 1е-р преимущественно для крупных пане.ией, С держаший тележки с рамой, ходовыми роликамн н поворотными посредством двуплечих рычагов и силовых домкратов платформами с крюками 2,

Такое устройство недостаточно надежно.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве каждая поворотная платформа снабжена запорным устройством, состоящим из щарнирно закрепленного подцр жиненного фиксатора с радиальной выемкой, контактирующей с укрепленной на раме тележки осью, и под:ipy i ; K4iiUji4) j),i4iir;i. 1;.,аи(|лоист и ionifi с .1Н1л; ( с i) пром. ;i .ipvnu;с

и/ючом .Ui 4r:i4vi4) рь;ч; га. снаожеП1Ю Ч1 сферическим роли1 1). причел: с(| срическ;м1 iio.i;iK снабжен к(ИС()..я-.;|;. B3,JiiNu-.ieiicTByi() с крюками Импортной i ;:тсЬ р Ы.

Ма (шг. i и,)()бражен oiUiCidBae.Miini i-ajUReiik-p общн) НМЛ; на фнг. 2 --- Л -/ ijnir. (нлат1{)орма li iviianiieM верхнем положении, ук|1у11нен111мГ| масн.таб): на (j)iu 3 н 4 -- м иорное стройствя. Г1овор1)тной нлат(|х) i; двух поло е1П1ях; на ф|п ч;;

фиг. 2.

Верти .1ьно-зам кнуты и тележечщл1Н ivdnlU-iiej) содержит тележки I на ходовых prj.uiках L-. liCj eMeHiaeMbie по направляющи.м 3 нос;н -,стнол цепного органа 4, огибающего кониевые зпездочки, уста11О15ле11цые на приво.И.ом 5 и натяжном 6 валах. Тележки 1 снабжены поворотными платформами 7 с расположе1П1ымн в нача.че н в конце конвейера между его :етвям 1 двуп.Кчими рычагами 8, кинематически жестко связанными между собой по оси 9 их поворота. Причем нижнее 10 плечо каждого рычага соединено с нриводом гидронилиндра 11, а верхнее 12 п,течо заканчивается сферическим po.iiiKOM 13. Поворотная п,чатформа 7 щарнирно укреплена на раме 14 тележки и имеет уступ 15 для установки панели 16, причем одна панель опирается торцом на уступы группы платформ одновременно в завнснмости от длины панели (например, на 3 или 4 платформы).

На нижней стороне поворотной платформы смонтировано запорное устройство 17, которое обеспечивает неподвижное соединение платфор мы 7 с рамой 14 тележки и предотвращает самопроизвольное выпадение платформы на нижней ветви цепного контура. Запорное устройство выполнено в виде подпружиненного фиксатора 18, шарннрно укрепленного на платформе 7, и имеет с одной стороны радиусную выемку 19, посредством которой он находится в зацеплении с осью 20, неподвижно смонтированной на раме 14 тележки. С д;ругой стороны фиксатор 18 имеет уступ 21, в который упирается изогнутый, пгариирно укрепленный на нлатформе подпружиненный рычаг 22.

Вертикально-замкнутый тележечный конвейер работает следующим образом.

Панель 16, подлежащую обработке, устанав:1ивают краном на уступы 15 группы платформ, после чего включают привод гпдроцилиндра 1. Поворотные платформы 7, опирающиеся на сферические ролики 13 двуплечих рычагов 8, вместе с изде,лием плавно опускаются и занимают горизонтальное положение. При этом двуплечим рычагом 8 продолжают поворот, отводя ролики 13 от нижней плоскости поворотной платформь 1 на расстояние, обеспечивающее безопасное движение грузовых тележек. Когда поворотная платформа 7 занимает горизонтальное положение, подпружиненный фиксатор 18 посредством радиусной выемки 19 входит в зацепление с осью 20 и, поворачиваясь вокруг П1арнира 23, занимает положение, указанное на фиг. 3. Одновременно с этим щарнирно укрепленный подпружиненный рычаг 22,- поворачиваясь вокруг щарнира 24, занимает горизонтальное положение и запирает подпружиненный фиксатор. Включением привода 25 осуществляется движение тяговых цепей с закрепленными тележками. Панель 16, лежащая на платформах нескольких тележек одновременно, поступает для отделки в покрасочные камеры 26 и 27, где на ее лицевую поверхность может быть нанесено покрытие, например, из кремнийорганических лаков, затем она неремещается в сущильные камеры 28 и 29. Готовое изделие с обработанной поверхностью поступает на следующую группу поворотных платформ. Включается привод гидроцилиндров 11, сферический ролик 13 накатывается на конец подпружиненного рычага 22 и, поворачивая его по часовой стрелке вокруг шарнира 24, освобождает фиксатор 18, который под действием пружины 30 зани.мает положение, указанное на фиг. 4. После освобождения фиксатора 18 поворотная платформа 17 отсоединяется от рамы тележки, и верхнее плечо 12 двуплечего рычага 8 посредством сферического ро.ика 13 плавно поднимает платформ до положения, близкого к вертикальному.

Для предотвращения возможного поворота платформы в крайнем верхнем положении за критический угол сферический ролик имеет консоли 31, заходящие в зев крюков 32, неподвижно закрепленных на нижней части поворотной платформы, и фиксирующие ее. Далее панель краном переносится на склад готовой продукции.

Таким образом, такая конструкция вертикально-замкнутого тележечного конвейера обеспечивает прч перемещении по отдельным технологическим постам поточное производство, механизированные установку изделий на конвейер и съем их после обработки.

Формула изобретения

1.Вертикально-замкнутый тележечный конвейер, преимуц-1,ественно для крупных панелей, содержащий тележки с рамой, ходовыми

ролика.ми м поворотными посредство.м двуплечих рычагов и силовых домкратов платформами с крюками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, каждая поворотная платформа снабжена запорным устройством, состоящим из щарнирно

закрепленного подпружиненного-фиксатора с радиальной выемкой, контактирующей с укрепленной на раме тележки осью, и подпружиненного рычага, взаимодействующего одним концом с фиксатором, а други.м - с плечом двуплечего рычага, снабженного сферически.м

роликом.

2.Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что сферический ролик снабжен консолями, заимодействующими с крюками поворотной платформы.

jИсточники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 218055, кл. В 65 G 47/34, 1966.

2..Авторскоесвидетельство СССР № 345069 кл. В 65 G 47/00, 1971. « V A, гГЦ /

Похожие патенты SU602432A1

название год авторы номер документа
Устройство для загрузки тележечного конвейера 1976
  • Романычев Владимир Сергеевич
SU659479A1
Платформа тележечного конвейера 1960
  • Крупнов М.И.
  • Мосолов Н.К.
SU137447A1
Горизонтально-замкнутый тележечный конвейер 1990
  • Манютин Владимир Петрович
  • Хмура Владимир Васильевич
SU1759756A1
Тележечный конвейер 1981
  • Бородин Лев Борисович
  • Катуркин Василий Васильевич
SU1008102A1
Тележечный конвейер 1982
  • Этин Семен Ефимович
  • Рось Лилия Львовна
  • Пятин Александр Петрович
SU1022882A1
Устройство для выгрузки затаренных мешков из железнодорожных вагонов 1959
  • Воронин И.А.
SU124867A1
ТЕЛЕЖЕЧНЫЙ КОНВЕЙЕР 1972
SU328038A1
Тележечный конвейер 1974
  • Богданов Николай Николаевич
  • Бурцев Николай Николаевич
SU518428A1
Поточная линия для обработки изделий 1982
  • Брюханов Петр Алексеевич
  • Бархатов Авангард Иванович
  • Злов Леонид Афанасьевич
  • Капустянов Евгений Владимирович
  • Смирнов Борис Сергеевич
  • Тетерин Владимир Степанович
  • Тимошенко Альберт Николаевич
  • Чашкин Виктор Георгиевич
SU1081101A1
Подъемник 1989
  • Кропов Юрий Сергеевич
  • Титов Аркадий Владимирович
SU1744061A1

Иллюстрации к изобретению SU 602 432 A1

Реферат патента 1978 года Вертикально-замкнутый тележечный конвейер

Формула изобретения SU 602 432 A1

/5

i/.

SU 602 432 A1

Авторы

Биргер Абрам Исаакович

Фискин Александр Михайлович

Самсонов Иван Сергеевич

Савушкин Анатолий Александрович

Цветков Юрий Сергеевич

Даты

1978-04-15Публикация

1975-01-03Подача