1
Настоящее изобретение относится к спо. собам сушки влажного твердого топлива.
Известен способ сушки влажного топлива путем подачи его в поток сушильного агента, содержаш,его крупные частицы твердого теплоносителя 1.
Недостатком этого способа сушки является то, что при увеличении влажности твердого топлива происходит его комкование и налипание на полках загрузочных устройств, что снижает надежность сушильных аппаратов.
Ближайшим к описываемому является способ сушки влажного топлива путем подачи его в поток запыленного сушильного агента 2.
Недостатком данного способа также является низкая надежность работь загрузочных устройств при повышенной влажНС1СТИ угля, обусловленная его комкованием и прилипанием к стенкам аппаратов.
Целью изобретения является повышение надежности процесса сушки влажного твердого топлива.
Указанная цель достигается тем, что сушильный агент подают с температурой 100-140°С в количестве 0,2-0,26 м на
1 КГ топлива, причем концентрацию пыли в сушильном агенте поддерживают в пределах 0,8-1,5 кг на 1 кг сушильного агента, а ее фракционный состав 8-10%.
В этом случае с вводом низкопотенциального запыленного потока сушильного агента эффект сушки влажного топлива достигается за счет обволакивания частиц влажного материала сухой, мелкой пылью, имеюшей большую удельную поверхность.
В результате происходит интенсивный
10 тепло-массообмен между влажным топливом и нагретой сухой пылью, что позволяет значительно снизить содержание влаги в сыром топливе. Кроме того, контакт между частицами влажного материала будет
15 происходить по сухим поверхностям налипшей пыли, в результате чего сушественно уменьшается слипание частиц топлива и налипание их на поверхность сушильного аппарата.
20
Применение данного способа позволит уменьшить влажность топлива, улучшить его сыпучие свойства, повысить надежность процесса сушки влажного топлива. J- J - Формула изобретения Способ сушки твердого топлива путем подачи его в поток запыленного сушильного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, сушильный агент подают с t 100-140°С в количестве 0,2-0,26 мз на 1 кг топлива, причем концентрацию пыли в сушильном агенте поддерживают в пределах 0,8-1,5 кг на 1 кг 4 сушильного агента, а ее фракционный соста Rq, 8-10%. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 114002, кл.Р23 К 1/04, 1958. 2. Авторское свидетельство СССР № 196226, кл. F 23 К 1/00, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2324876C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2306502C1 |
Способ непрерывной подготовки влажного тонкоизмельченного железорудного концентрата к жидкофазному восстановлению металлов | 2016 |
|
RU2720015C1 |
Способ восстановления крахмала, используемого для отливки корпусов конфет | 1990 |
|
SU1750600A1 |
Способ получения электроэнергии из некондиционной (влажной) топливной биомассы и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2631455C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2306507C1 |
Способ получения электроэнергии из некондиционной (влажной) топливной биомассы и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2631456C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2006 |
|
RU2324872C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2303220C1 |
Способ получения электроэнергии из некондиционной (влажной) топливной биомассы и устройство для его осуществления | 2016 |
|
RU2631459C1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1978-04-04—Подача