Способ автоматического управления процессом флотации и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК B03D1/00 

Описание патента на изобретение SU738670A1

(54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Похожие патенты SU738670A1

название год авторы номер документа
Способ управления процессом флотации 1982
  • Коновалов Сергей Анатольевич
  • Школьников Александр Дмитриевич
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Титков Станислав Николаевич
SU1039575A1
Способ автоматического управления процессом флотации 1979
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Кузнецов Петр Владимирович
  • Андреев Евгений Евгеньевич
SU854449A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ 2005
  • Беседовский Сергей Григорьевич
  • Колосков Михаил Петрович
  • Жидовецкий Владимир Давыдович
  • Шкирятов Вячеслав Михайлович
  • Попов Виктор Иванович
RU2286212C1
Способ управления многостадийным процессом флотации 1980
  • Резник Израиль Бенцианович
  • Мауленкулов Сах Мауленкулович
  • Коган Израиль Шмульевич
  • Галкин Виталий Федорович
  • Головатый Александр Григорьевич
  • Басин Александр Абелярович
  • Дивак Алексей Алексеевич
  • Матусевич Владимир Владимирович
  • Попов Геннадий Семенович
SU956023A1
Способ получения магнетитовых концентратов для производства окатышей для металлизации обычного и премиального качества 2023
  • Исмагилов Ринат Иршатович
  • Голеньков Дмитрий Николаевич
  • Шелепов Эдуард Владимирович
  • Мезенцева Елена Вячеславовна
  • Окунев Сергей Михайлович
  • Чантурия Александр Валентинович
  • Митрофанов Павел Александрович
  • Овсянников Андрей Олегович
RU2822622C1
Способ автоматического управления процессом флотации 1979
  • Изоитко Виктория Михайловна
  • Машевский Геннадий Николаевич
  • Несмелов Вячеслав Владимирович
  • Шендерович Евгений Михайлович
SU856565A1
Способ управления процессом флотации 1981
  • Тихонов Олег Николаевич
  • Коновалов Сергей Анатольевич
SU1005918A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПИРРОТИНСОДЕРЖАЩИХ РУД 2011
  • Видуецкий Марк Григорьевич
  • Мальцев Виктор Алексеевич
  • Гарифулин Игорь Фагамьянович
  • Соколов Владимир Михайлович
  • Топаев Геннадий Дмитриевич
  • Бондарев Александр Андреевич
RU2475308C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ СМЕСИ 1999
  • Гурин В.Н.
  • Овчинников А.Т.
  • Гурин С.В.
  • Налимов В.А.
  • Вегнер В.М.
  • Базоев Х.А.
  • Мираевский Г.П.
  • Попов И.О.
RU2164825C1
Устройство управления измельчительно-флотационным циклом 1982
  • Тимухина Вероника Всеволодовна
  • Прокофьев Евгений Васильевич
SU1090447A1

Реферат патента 1980 года Способ автоматического управления процессом флотации и устройство для его осуществления

Формула изобретения SU 738 670 A1

Настоящее изобретение относится к области флотационного обогащения руд и может быть лрименено, например, Щ)И флотации волъфрамомолибденовых руд. Известен способ и устройство автоматическо го управления процессом флотации, с помощью которых регулируют качество (содержание металла) продуктов обогащения 1. Недостатком известного способа является то, что в них предусматривается регулирование качества лишь одного (либо концентрата, либо хвостов) из двух выходных продуктов техноло гической операции. Известен способ автоматического управления процессом флотации, реализованный системой управления гфоцессом флотации (молибденовым циклом). Способ автоматического управления гфоцессом флотации включает регулирование содержания металлов в концентрате путем стабилизащга уровня пульпы в перечистной операции и регупирование содержания металла в хвостах путем стабилизации толщины пены в основной операции. Устройство содержит контур регулирования содержания металла в концентрате, включающий регулятор содержания металла и регулятор уровня пульпы, и контур регулирования содержания металла в хвостах, включающий регулятор .содержания металла и регулятор толщины пены 2. Недостатком известных способов и устройств является то, что регупирование качества концентрата и хвостов производится независимо друг от друга. При отклонении, например, содержания металла в концентрате, от заданного значения или при изменении задания по качеству концентрата, система измейяет уровень пульпы для восстановления заданного значения содержания в концентрате. Однако в силу прямых и обратных технологических связей между перечисткой и основной флотацией это воздействие, вызовет изменение оборотного продукта во флотационном цикле и соответствующее изменение содержания металла в хвостах. Контур. регулирования содержания металла в хвостах изменит соответствующим образом толщи; ну пены в основной операции, что вВиовет в свою очередь изменение,поступающего в педечасгную флотацию продукта и изменение содержания металла вкощентрате. Таким образом, из-за несогласованности контуров возникают колебательные возмущения, вызьтаемые самим процессом регулирования, что в конечном счете не позволяет достичь тошости управления. Целью изобрете гкя является повышение точности управления. Поставленная цель достигается тем, что,в за висимости от изменения величины содержанш металла в концентрате изменяют прямо про- ; т1дриЛбнальйо уровня пульпьт в перечистной операции и обратно пропорционально величину толщины пены в основной, операшш, а в зависимости от изменения величины содержания металла в хвостах управления в перечистной и основной операциях меняют на обра ное, а в устройстве для осуществления способа тем, что оно снабжено двумя блоками компенсации, один из которых подключен входом к регулятору содержания. металла в концентрате, а выходом к рег 71ятору толщины пены, а второй подключен входом к регулятору содер жания металла в хвостах, а выходом к регулйтору уровня пульпы. На чертеже представлена блок-схема устрой ства управления процессом флотации с помощь которой реализуется способ. Система включает в себя объект управления , состоящий, например, из перечистной 1 и основ ной 2 операций флотации с выходными продук тами (концентратором 3 и хвостами 4) и В1гутренними продуктами (концентратом основной флотации 5 и хвостами перечистной операции 6); контур регулирования содержания металла в концентрате, состоящий из датчика содержания 7, регулятора содер-кания 8, датчика уровня пульпы 9, регулятора уровня 10, исполнительного механизма 11, преобразователей и втоРИЧШ.1Х, приборов; контур регулирования содержания металла в хвостах, состоящий из датчика содержания 12, регулятора содержания 13, датчика толщины пены 14, регулятора толщины пены 15, исполнительных механизмов (реагентных дозаторов) 16, преобразователей и вторичных приборов; межконтурньгх связей, осуществляемых функциональными блоками 17 и 18. Система работает следующим образом; При отклонении содержания металла в одаом из продуктов обогащения сигнал регулятора промежуточного параметра (уровня пульпы или толщины пены) своего контура регули рования, так и через функщюнальный блок,компенсирующий влияние внутренних продуктов 5, 6 флотационного цикла на регулятор 7 04 промежуточного параметра чужого контура регулирования. Например, тфи снижении качества концекграта (или увеличении задания на содержание металла в концентрате) регулятор 8 снижает задание регулятору уров1и пульпы 10. Таким образом достигается заданное качество концентрата, но при этом увеличивается коли°чество оборотного продукта 6, что прк отсутствии компенсатора (функционального блока 17) привело бы к увеличению содержания металла в хвостах. Введение в систему блока 7 позволяет компенсироватй влияние оборот-, ного продукта до того, как оно проявится на выходе системы (т. е. в хвостах) путем соответствующего воздействия, в данном случае повышения задания, по каналу толщина пены - расход реагентов. Аналогичным образом система работает и при отклонении от заданного значения содержания металла в хвостах. Изобретение обеспечивает снижение дисперсии колебаний содержания металла в концентрате и хвостах по сравнению с известшами способами в среднем в два раза. Фо. рмула изобретения 1. Способ автоматического управления процессом флотации, включающий регулирование , содержания металла в концентрате путем стабилизации уровня пульпы в перечистной операции и регулирования содержания металла в хвостах путем стабилизации толщины пены в основной операции, отличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, в зависимости от изменения величины содержания металла в концентрате изменяют прямо пропорционально величину уровня пульпы в перечистной операции и обратно пропорционально величину толщины пены в основной операции, а в зависимости от изменения величищ содержания металла в хвостах управления в перечистной и основной операциях меняют на обратное. ... 2. Устройство для осуществления способа по п. I, содержащее контур регулирования содержания металла в концентрате, включаюий регулятор содержания металла и регуятор уровня пульпы и контур регулирования содержания металла в хвостах, включающий регулятор содержания металла и регулятор толщины пены, она снабжена двумя блокамикомпенсации, один из которых подключен входом к регулятору содержания металла в концентрате, а выходы к регулятору толщины пены, а второй подключен входом к регулятору содержаия металла в хвостах, а выходом к регупятору уровня пульпы.

Источники информации, принятые во внимание «при экспертизе

1. Патент США N 3471010, кл. 209-1, опублик. 1970.

7386706

2. Опыт автоматизации обогатительной фаб рикй Тырныаузского горно-металлургического Комбината., М., Цретметинформаюш, 1974, с. 76 (гфототип).

SU 738 670 A1

Авторы

Браун Владимир Иосифович

Дикинов Гали Кашифович

Иванкин Валерий Петрович

Ковин Геннадий Михайлович

Несмелов Вячеслав Владимирович

Машевский Геннадий Николаевич

Пустовалов Алексей Иванович

Ярмизин Василий Александрович

Даты

1980-06-05Публикация

1978-03-27Подача