Способ разливки кипящей стали Советский патент 1980 года по МПК B22D7/00 

(54) СПОСОБ РАЗЛИВКИ КИПЩЕЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, может применяться при разливке кипящей стали сверху в ста леплавильных цехах. Известен способ интенсификации кипения стали в изложницах, в качестве интенсификатора предлагается использовать смесь, состоящую из дробленого до фракции 0,1-5 мм известняка 20-40% 1. Недостатком известного способа является то, что при этом увеличивается загрязненность металла неметаллическими включениями. Известен способ интенсификгщии кипения стали при разливке сверху с скоростью до 1,8 м/мин с применение вибрации моста разливочной тeлieжки и установленных на нем изложниц, включающий вибрацию всех установле ных на сталеразливочной тележке изложниц. непрерывно с начала наполнения 2 . Недостатком указанного способа интенсификации кипения является то что при современных скоростях разливки (3 м/мин и более) такой режим вибрации не обеспечиваёт получения плотной наружной корочки. При этом в нижней и средней части слитка остаются отдельные круглые пузырьки, . которые располагаются на расстоянии 3-8 мм от поверхности. Зарождению последних :способствовал.а вибрация, которая, вследствие колебания внешнего давления, облегчает процесс зарождения пузырьков., но при скорост ной разливке в начальный момент формирования плотной наружной корочки в нижней и средней части слитка не обеспечивает условий для роста и всплывания этих пузырьков, так как последние в результате быстрого нарастания ферростатического давления и пока относительно малой ликвации углерода и кислорода на фронте кристаллизации, растут медленно и захватываются кристаллами, рост которых в этот период опережает рост пузырьков. Цель изобретения - обеспечение ВЫСОКОГО качества слитка за счет увеличения толщины его плотной наружной корочки и исключение ввода дополнительных неметаллических включений. Эта цель достигается тем, что . виброобработку производят после наполнения изложницы на 70-80% ее высоты.

При этом ВО время паузы в нижней и средней части слитка формируется плотная наружная корочка.

С наполнением.изложницы на 2/3 6Seйысоты Ликвация-углерода и кислорода на фрЬНТе кристаллизации в нижней и средней части слитка достигает , значений, при которых начинают обра | |йШ1ГатьСЯ сотовые пузырьки, скорость 1фйсталлизации понижается, а скорость газообразования и роста пузырьков увеличивается, в это время начинают вибрацию, котор ая ускоряет ЙрЩёсс за ождения и роста г;азовых

пузырьков, обеспечивает условия для ИХ всплывания на фронте кристгшлизации - ..,.,-,,,-...-,.,,-,,,,ч,,,,„,,.,,„,,... ,-,,,f,-J,:-,.-,.„,,- , ,

-Пример осуществления способа. РазЩв1 а стали проводилась на марке

сгалй 3 кпТб714-0722% С)

ростью 3-5,5м/мин в слитки массой 18-20 т.

Йеред разливкой стали на сталеразливочную тележку между изложницами устанавливали электромеханическ,ий вибратор ;-который обеспечивал

вибрацию моста сталёразлйвочно Т.

тёйёж1си с устайовЛённымй на нем изложницами. Во время разливки после наполнения первой изложницы до 2/3 ее высоты начингши вибрацию и продолжали до конца налолнения и во йрёмя переезда крана с ковшом на вторую по ходу разливки .изложницу, .

73875Г

затем делали паузу на время наполнения второй изложницы до 2/3 ее высоты. Так цикл повторяли до наполнения всех установленных на сталеразливочйой тележке изложниц.

Использование способа интенсификации кипения стали при разливке сверху обеспечивает, по сравнению с сушествуюпшми способами, улучшение качества слитка в результате увеличения толщины плотной наружной корочки до 23-25 мм и. исключения ввода Дополнительных неметаллических включений .

Формула изобретения

Способ разливки кипяшей стали сверху в изложницу, включающий ее виброобработку, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения высокого ка 1ества слитка, виброо.бработку производят после наполнения изложницы на ее высоты.

Источники информации, 5 принятые во в йикание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 443720, кл. В 22 D 27/00, 1974.

2.Кравченко В.Ф. и др. Улучшение качества слитка кипяшей стали путем вибрации. Сборник Новое в теории и практике производства мартеновской стали , М., 1961 (п рототип) .