Центробежная машина для отливки труб Советский патент 1980 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU738756A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к отливке труб на центробежных машинах. Известна центробежная машина, включаюшая корпус, охлаждаемую форму, помещенную в жакете на опорах, привод формы, опорные ролики и устройства для предотвращения осевого смещения формы и упорного стакана 1 Недостатком этой мащины является то, что от разности температур по длине формы и удлинения формы она прогибается, что приводит к вибрации формы, а, следовательно к ухудшеник качества. Цель изобретения -- повышение надежности машины, в работе, уменьшение вибрации форм Эта цель достигается тем, что мапшна снабжена устройством для растяжения формы, установленным между жакетой и упорным ста каном и выполненным в виде тарельчатых пружин. Тарельчатые пружины с торцов выполнены с полукруглыми прорезями для циркуляции воды. Жакета выполнена с радиальными отверстиями, часть которых снабжена заборными чашами для нагнетания воды в полость между формой и жакетой. На фш. 1 показана машина с принудательной подачей охлаждающей воды; на фиг. 2 растягивающее устройство путем теплового удлинения; на фиг. 3 - то же с механическим растяжением; на фиг. 4 - машина, работающая в водяной ванне; на фиг. 5 - тарельчатая пружина; на фиг. 6 - разрез А-А фиг. 4. Машина состоит из формы 1, помещенной во внутрь жакеты 2 в виде трубы 3 на опорах, например, на полукольцах, которые вставляются в проточки, выполненные на поверхности формы. Форма 1 растягивается относительно жакеты 2 при помощи устройства, которое может быть вьшолнено различной конструкции. При тепловом удлинении форму 1 нагревают до температуры 300-450° С и вставляют в жакету, фиксируя от осевого смещения свободный конец формы, или раньше вставляют форму в жакету, затем ее нагревают. а жакету охлаждают. Нагрев можно осуществлять газовой горелкой. Устройство 4 выполнено в ввде тарельчатых пружин 5, опорного кольца 6 и полуколец 7. Вставив пружины 5 и кольцо 6, вставляют полукольца, а затем форму охлаждают, форма укорачивается, перемещается кольцо 6 к жакете и сжимает пружины 5. При механическом растяжении устройство содержит кольцо 8 с болтами 9. После сборки и укладывания полуколец 7 в проточ ку болтами 9 сжимают пружины. Усилие сжа тия зависит от количества болтов и толщины пружин. Форма 1 с жакетой 2 вращается на опорных роликах 10, получая вращение через щкив 11 от привода. Для устранения осевого смещения формы служит упорный подтип-. ник 12, свободно посаженный на упорном стакане 13, ограничивающийся спереди корпусом 14, а с другой стороны крышкой 15. Охлаждающая вода подается от раструба чере коллектор 16 и выходит через коллектор 17 Особенностью машины с формой, вращающейся в водяной Baiffle, является то, что жакета 2 на своей поверхности имеет отверстия 18, а в местах не соприкосновения отверстий с опорными роликами 10 часть отверстий снабжены заборными чащами 19, служащими для принудительного нагнетания воды в жакету. Для предотвращения образования паровой подущки между пружинами они с торцов имеют полукруглые прорези 20 для циркуляции воды. Мащина работает следующим образом. В момент заливки форма надета на желоб а сливной конец его находится у раструба. При Этом положении включают привод вращения, форма вращается совместно с жакетой 2 на роликах 10. Через коллектор 16 вода подается в пространство, между формой и жакетой и охлаждает форму, а затем выходит через коллектор 17. Производят заливку металла. После запивки к момент кри таллизации температура наружной поверхности . 4 формы лежит в пределах 80-200° С, поэтому форма удлиняется и теряет свою жесткость, но благодаря растягивающему устройству 4, которое поддерживает форму все время в. растянутом положении и не позволяет ей прогнуться на опорах, устраняется вибрация. Работа машины с формой в водяной ванне отличается тем, что при вращении заборные чаши 19, вращаясь, захватывают частицы воды и нагнетают их во внутрь жакеты 2, горячая же вода выбрасывается под действием центробежной силы через отверстия 18, не оборудованные чащами 19. Формула изобретения 1.-Центробежная машина для отливки труб, включающая корпус, охлаждаемую форму, помещенную в жакете на опорах, привод формы, опорные РОЛИКИ и устройства для предотвращения осевого смещения формы и упорно гр стакана, отличающаяс.я тем, что, с целью повыщения надежности машины в работе и уменьщения вибрации формы, она снабжена устройством для растяжения формы, установленным между жакетой и упорным стаканом и выполненным в виде тарельчатых пружин. 2.Центробежная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что тарельчатые пружины с торцов вьшолнены с полукруглыми прорезями для циркуляции воды. 2. Центробежная машина по п. 1, о тличающаяс.я тем, что жакета выполнена с радиальными отверстиями, часть которых снабжена заборными чашами для нагнетания воды 6 полость между формой и жакетой. . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ N 807310, кл: 31 с 18/02, 1942. .J fV

Похожие патенты SU738756A1

название год авторы номер документа
Металлоформа для центробежного литья 1980
  • Жеребной Михаил Александрович
  • Жеребной Александр Михайлович
SU910340A1
Ротор 1978
  • Жеребной Михаил Александрович
  • Жеребной Александр Михайлович
SU774785A1
Виброцентробежная машина для обработки деталей 1979
  • Субач Артур Павлович
  • Думбравс Иварс Интович
  • Алнис Янис Александрович
SU861032A1
Центробежная литейная машина 1989
  • Жеребной Михаил Александрович
SU1696121A1
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОТЛИВКИ ТРУБ 1936
  • Горелов С.Н.
  • Никитин Г.А.
SU53761A1
НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТИ В КОНТУРЕ С ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2000
  • Герасимов В.С.
  • Михайлов А.Д.
  • Никифоров С.А.
  • Паутов Ю.М.
  • Ремизов М.А.
  • Снетков В.Г.
  • Федоров Г.П.
RU2190127C2
Центробежная машина с горизонтальной осью вращения 1976
  • Фурс Борис Александрович
  • Палей Борис Яковлевич
  • Курлова Раиса Михайловна
SU599917A1
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ФОТОПОЛИМЕРНБ1Х ПЕЧАТНЫХФОРМ 1970
  • В. М. Шиманский, С. И. Белицка С. А. Горбан, Б. С. Макаровскии,
  • Л. П. Жаринска Г. Н. Плисак Илтейт
  • Украинский Научно Исследовательский Институт Полигр
SU272312A1
ВИБРОБУНКЕР 2000
  • Кристаль М.Г.
  • Широкий А.В.
  • Шостенко С.В.
  • Еремеев В.В.
RU2173662C1
Центробежная машина для отливки труб 1935
  • Горелов С.Н.
  • Никитин Г.А.
SU46682A1

Иллюстрации к изобретению SU 738 756 A1

Реферат патента 1980 года Центробежная машина для отливки труб

Формула изобретения SU 738 756 A1

20

) 0)

.5

18

(Риг.е

SU 738 756 A1

Авторы

Жеребной Михаил Александрович

Жеребной Александр Михайлович

Даты

1980-06-05Публикация

1978-03-20Подача