Центробежная литейная машина Советский патент 1991 года по МПК B22D13/10 

Описание патента на изобретение SU1696121A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к центробежному литью.

Цель изобретения - повышение работоспособности машины и улучшение условий труда.

На фиг. 1 изображена предлагаемая машина; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Центробежная машина состоит из двух вращающих полуформ 1 и 2, закрепленных на горизонтальных валах 3 и 4, один из которых выполнен с возможностью осевого смещения, корпуса 5, заливочного желоба 6, привода 7, устройства для осевого смещения полуформы 2, выполненного в виде цилиндра 8 и приемного кожуха 9.

Полуформы 1 и 2 имеют расширения 10, переходящие в литниковые отверстия 11, которые соединены с полостью формы 12.

Для синхронного вращения полуформ 1 и 2 для их совмещения на одной из полуформ 1 (неподвижной) выполнены подпружиненные фиксаторы 13 или направляющие штыри 14, а на другой отверстия 15.

С целью улучшения улавливающих свойств и снижения ударных нагрузок кожух 9 выполнен из двух частей - наружного конуса 16 и внутреннего конуса 17, края которых имеют спиралевидные закругления 18-20.

Конус 17 расположен внутри конуса 16 с противоположно направленной конусностью.

В нижней части конуса 17 выполнено выдающее окно 21, а в верхней части - вытяжной патрубок 2, который соединен с вентилятором отсоса пара.

Охлаждается кокиль разбрызгивающейся водой с помощью форсунки 23, для покраски (периодически) также имеется форсунка 24. Машина может оснащаться выдвижной очищающей щеткой.

Центробежная машина работает следующим образом.

Предварительно разогретую, покрашенную и собранную с помощью фиксаторов 13 форму приводят во вращение и через

ы

Ё

О

о о

желоб 6 производят заливку металла внутрь формы в расширение 10. Металл под действием центробежной силы через литниковые отверстия 11 устремляется в полость формы 12. Включается охлаждение, металл кристаллизуется, и образуется изделие. После этого полуформа 2 смещается в положение II и изделия под действием центробежной силы вылетают из полости формы, увлекая за собой литники из расширения 10. Изделия ударяются в конус 16 кожуха 9, изменяют направление и через щель 25 и по спиралевидным закруглениям скатываются на выдающее окно 21. Центробежная машина предназначена для отливки изделий из хрупкого материала-чугуна.

Ввиду того, что кожух выполнен конусообразного вида, все отлитые изделия при раскрывании формы будут перемещаться вверх по конусу, затем, попадая в закругления, изменять направления, что способствует поглощению скорости перемещения. Изделия в верхнем положении затем под- ают на малый конус и по нему скатываются в лоток, а внизу из-за кругления сразу попа- дают в лоток.

Внутренний конус позволяет предохранить падение изделий на форму и вал машины, что способствует предохранению ее от

разбивания. Окно 21 для лотка находится в самой нижней точке кожуха, поэтому все изделия скатываются в него.

Таким образом, выполнение кожуха в

виде двух коаксиально расположенных конусов позволяет повысить работоспособность машины, предохраняя форму,и вал от разрушения отлитыми изделиями, и улучшить условия труда.

Форму л а изо бретени я

1.Центробежная литейная машина, содержащая вращающийся стол с установленной на нем разъемной формой, литниковую

чашу, привод вращения формы, устройство

для ее раскрывания и кожух, отличаю щ а я с я тем, что, с целью повышения

надежности машины и улучшения условий

труда, кожух выполнен в виде двух противоположно направленных конусов, установленных с зазором друг в друге соосно форме, причем в продольном сечении края конусов имеют вид спирали.

2.Машина поп. 1, отличающаяся тем, что она снабжена фиксаторами в виде

подпружиненных штырей, установленных в одной из половин разъемной формы со стороны плоскости разъема, а с другой выполнены соответствующие штырям отверстия.

СП

о

СП

го

12

23

20

ФиМ

л 1

15 I /

f3

Похожие патенты SU1696121A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗЪЕМНЫХ ПОСТОЯННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Бакман Александр Иосифович[Lv]
RU2051006C1
Центробежная машина для литья 1938
  • Чернышев И.А.
SU55310A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗОВЫХ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ БЕЗ МОДЕЛИ ОТЛИВКИ И СТАНОК ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ПОЛУФОРМЫ 2011
  • Бондарев Владимир Никифорович
RU2510729C2
Центробежная машина с вертикальной осью вращения 1983
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Московка Виталий Иванович
  • Даниленко Валерий Валентинович
  • Шинский Олег Иосифович
  • Левчук Михаил Терентьевич
SU1196122A1
Машина для центробежного литья сВЕРТиКАльНОй ОСью ВРАщЕНия 1979
  • Кокошко Анатолий Феодосьевич
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
SU827257A1
СПОСОБ ФОРМОВКИ НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ФОРМОВОЧНЫХ ЛИНИЯХ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ РАЗЪЕМОМ ФОРМЫ 2011
  • Ухов Андрей Николаевич
  • Фасонова Нина Васильевна
RU2532716C2
Литьевая форма для изделий из полимерных материалов 1989
  • Маторин Вячеслав Александрович
SU1765023A1
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями из пластических масс 2017
  • Зыков Виктор Аркадьевич
  • Синельщиков Александр Викторович
RU2664874C1
Металлоформа для центробежного литья 1980
  • Жеребной Михаил Александрович
  • Жеребной Александр Михайлович
SU910340A1
Кокиль 1977
  • Михерский Михаил Дмитриевич
  • Дылов Владимир Данилович
  • Сиротин Игорь Геннадьевич
SU737111A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 696 121 A1

Реферат патента 1991 года Центробежная литейная машина

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к центробежному литью. Цель изобретения - повышение работоспособности и улучшение условий труда. Центробежная машина содержит вращающийся стол с установленной на нем разьемной формой, литниковую чашу, привод вращения формы, устройство для ее раскрывания и кожух, который выполнен в виде двух конусов, установленных коаксиально форме друг в друге, с противоположным направлением конусности. Причем края конусов загнуты в виде спирали. На одной из половин разъемной формы в плоскости разъема установлен фиксатор в виде подпружиненного штыря, а на другой выполнены соответствующие штырям отверстия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 696 121 A1

Фи&2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1696121A1

Двух шпиндельная машина для центробежной отливки 1959
  • Кузьмичев В.И.
  • Куренков С.М.
SU130639A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 696 121 A1

Авторы

Жеребной Михаил Александрович

Даты

1991-12-07Публикация

1989-12-05Подача