Пила для резки металла Советский патент 1980 года по МПК B23D47/08 

Описание патента на изобретение SU738789A1

(54) ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА Изобретение отнсжится к машинострое нию, а именно к устройствам для резки метаппов. Известна пила для резки метаппов, со держащая направляющие для каретки, несущей привод пильного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде двух червячных редукторов jlj. Недостатке этой пилы является слож ность механизма подачи каретки, а также отсутствие автоматической остановки подачи пильного диска при достижении кареткой исходного положения при обратном ходе, не выключая двигателя. Это приводит к тому, что двигатель работает в режиме частых включений и выключений при кратковременном цикле детали рабочего и холостого хода, 11епь изобретения - упрощение конструкции механизма подачи и обеспечение автоматической остановки подачи пильног диска в исходном положении. Указанная цель достига1ется тем, что в пиле для резки металла, содержшпей ка эетку, перемещающуюся по направля1О- щим при помощи механизма подачи и несущую привод пильного диска, механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов и двуплечего рычага на одном из винтов имеется проточка, на которой З-становлена втулка, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру резьбы винта. Втулка установлена в месте, соответствующем исходному положению рычага. На двуплечем рычаге на его плечах. закреплены полугайки, а сам рычаг смонтирован с возможностью поворота для поочередного зацепления с одним яз винтов и перемещения по ним, причем рычаг связан с кареткой. На фиг.. 1 показана предлагаемая пилас Двумя ПИЛЬНЫМИ узлами: на .фиг. 2 - разрез А-А фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б фиг. 2j на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 3. Пила содержит станину I, на которой установлены направляющие 2, неподвижный 3 и подвижный 4 пильные узлы. Подвижный узел 4 имеет ролики 5 к зажим 6.

Предпагаемая пила имеет направляющие 7,по которым с помошью механиз ма подачи перемещается каретка 8, несущая кронштейн 9, привод 10 пильного диска 11. Кронштейн 9 поворачивается вокруг оси 12 и фиксируется в любом угловом положении зажимом 13.

Механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов 14 и 15, заключенных в корпусе 16. Винты приводятся во вращение от электродвигателя 17 через тиестерни 18-20. На винте 14 - проточка для втулки 21с наружным диаметром равным внутреннему диам-етру резьбы винта. В зацеплении с одним VIQ виитов находится полугайка 22, закрепленная на двуплечем рычаге 23, смонтированном с воазйожностью поворота и перемещения по оси 24, в которой выполнен шпоночный паз 25.

СЬь 24 связана через рычаг 26 с силовым цилиндром 27, каретка 8 связана с двуплечим рычагом 23 через вилку 28. Величина хода каретки определяется поло жением концевых выключателей 29. Включение станка производится концевым вык- пючателем ЗО..

Пипа работает следующим образом.

Длинномерный материал устанавливается до упора концевого выключателя ЗО, который включает (зажимы профиля не

показаны) привод 1О пильного диска 11, электродвигатель 17 механизма подачи и подает сигнал силовому цйлйТадру 27. Цилиндр 27 через рычаг 26 и двуплечий рычаг 23 прижимает попугайку 22 к винту 15.

Рычаг 23, перемешаясь вдоль оси 24, заставляет перемещаться подвижную каретку 8 и соответственно пильный диск 1 по направляющим 7 с определенной скоростью рабочей подачи. Пикп отрезки детали завершается, как только вилка 28 Дойдет до концевого выключателя 29, который дает сигнал цклиндру 2 7 на перевод рычага 23 в.другое полоя1ение. В положении рычаг 23 зацепляется с винтом 14 и совершает движение в обратном направлении. Двуплечий рычаг перемещаясь достигает первоначального полоясения, при котором полугайки 22 выходит из резьбового зацепления на винте 14 и опирается на втулку 21, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру резьбы винта. Достигается нейт ральное положение механизма подачи, при котором каретка 8 и пильный диск 11 в любом направлении не перемещается. Разрезанный материал освобождается от зажимов и укладывается в тару. Цикл резки повторяется.

Наличие на одном из ходовых винтов втулки обеспечивает автсматическую оста новку подачи пильного диска в исходном положении э конце цикла без отключения двигателя.

Формула изобретения

Пила для резки металла, содержащая направляющие для каретки, несущей привод пильного диска и механизм подачи каретки, отличающ аяся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма подачи и обеспечения автоматической остановки подачи пильного диска в ИСХОДНОМ положении, механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов, на одном из которых имеется проточка для втулки с наружным диаметром, равным внутренне и:у диаметру резьбы винта, и Двуплечего рычага с закрепленными на ег плечах попугайками, смонтированного с возможностью поворота для поочередного зацепления CJOHHHM из винтов и перемещения по ним, причём рычаг связан с кареткой, а втулка установлена в месте, соответствующем исходному пологкению рычага.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР . 524624, кл. В 23 1 45/20, 1975.

10

11

б

Фиъ 2

Похожие патенты SU738789A1

название год авторы номер документа
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен 1982
  • Снятков Василий Васильевич
  • Базанов Александр Сергеевич
SU1066804A1
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ 1950
  • Галанин К.П.
SU93193A1
Переносной станок для обрезки сучьев с растущих деревьев 1972
  • Матюхин Алексей Дмитриевич
SU447256A1
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек 1984
  • Дорофеев Павел Петрович
  • Зуев Валерий Александрович
  • Лялин Николай Дмитриевич
  • Мешорер Леонид Нахимович
  • Щевелев Юрий Сергеевич
SU1219346A2
Станок для набора игл в кассету 1982
  • Шлейфер Владимир Николаевич
SU1087578A1
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" 2007
  • Киреев Геннадий Алексеевич
RU2368484C2
ЛАКОНАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКАВСЕСОЮЗНАЯ|пл?ВШ-:-:;ккг^--1ипБУ1БЛИОТЕНА. 1972
  • К. В. Арнольд Ю. Н. Виноградов
SU331825A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1993
  • Кочергин А.М.
  • Самусев В.В.
RU2065806C1
Ударный инструмент 1983
  • Филатов Владимир Сергеевич
SU1105284A2
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ 2001
  • Милованов С.В.
  • Ивашкевич В.Е.
  • Уэцкий С.М.
  • Бурдаков А.И.
RU2181662C1

Иллюстрации к изобретению SU 738 789 A1

Реферат патента 1980 года Пила для резки металла

Формула изобретения SU 738 789 A1

SU 738 789 A1

Авторы

Аляутдинов Рафек Умарович

Гордиенко Анатолий Антонович

Карсунцев Василий Васильевич

Даты

1980-06-05Публикация

1977-11-14Подача