(54) ПИЛА ДЛЯ РЕЗКИ МЕТАЛЛА Изобретение отнсжится к машинострое нию, а именно к устройствам для резки метаппов. Известна пила для резки метаппов, со держащая направляющие для каретки, несущей привод пильного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде двух червячных редукторов jlj. Недостатке этой пилы является слож ность механизма подачи каретки, а также отсутствие автоматической остановки подачи пильного диска при достижении кареткой исходного положения при обратном ходе, не выключая двигателя. Это приводит к тому, что двигатель работает в режиме частых включений и выключений при кратковременном цикле детали рабочего и холостого хода, 11епь изобретения - упрощение конструкции механизма подачи и обеспечение автоматической остановки подачи пильног диска в исходном положении. Указанная цель достига1ется тем, что в пиле для резки металла, содержшпей ка эетку, перемещающуюся по направля1О- щим при помощи механизма подачи и несущую привод пильного диска, механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов и двуплечего рычага на одном из винтов имеется проточка, на которой З-становлена втулка, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру резьбы винта. Втулка установлена в месте, соответствующем исходному положению рычага. На двуплечем рычаге на его плечах. закреплены полугайки, а сам рычаг смонтирован с возможностью поворота для поочередного зацепления с одним яз винтов и перемещения по ним, причем рычаг связан с кареткой. На фиг.. 1 показана предлагаемая пилас Двумя ПИЛЬНЫМИ узлами: на .фиг. 2 - разрез А-А фиг. Ij на фиг. 3 - вид Б фиг. 2j на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 3. Пила содержит станину I, на которой установлены направляющие 2, неподвижный 3 и подвижный 4 пильные узлы. Подвижный узел 4 имеет ролики 5 к зажим 6.
Предпагаемая пила имеет направляющие 7,по которым с помошью механиз ма подачи перемещается каретка 8, несущая кронштейн 9, привод 10 пильного диска 11. Кронштейн 9 поворачивается вокруг оси 12 и фиксируется в любом угловом положении зажимом 13.
Механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов 14 и 15, заключенных в корпусе 16. Винты приводятся во вращение от электродвигателя 17 через тиестерни 18-20. На винте 14 - проточка для втулки 21с наружным диаметром равным внутреннему диам-етру резьбы винта. В зацеплении с одним VIQ виитов находится полугайка 22, закрепленная на двуплечем рычаге 23, смонтированном с воазйожностью поворота и перемещения по оси 24, в которой выполнен шпоночный паз 25.
СЬь 24 связана через рычаг 26 с силовым цилиндром 27, каретка 8 связана с двуплечим рычагом 23 через вилку 28. Величина хода каретки определяется поло жением концевых выключателей 29. Включение станка производится концевым вык- пючателем ЗО..
Пипа работает следующим образом.
Длинномерный материал устанавливается до упора концевого выключателя ЗО, который включает (зажимы профиля не
показаны) привод 1О пильного диска 11, электродвигатель 17 механизма подачи и подает сигнал силовому цйлйТадру 27. Цилиндр 27 через рычаг 26 и двуплечий рычаг 23 прижимает попугайку 22 к винту 15.
Рычаг 23, перемешаясь вдоль оси 24, заставляет перемещаться подвижную каретку 8 и соответственно пильный диск 1 по направляющим 7 с определенной скоростью рабочей подачи. Пикп отрезки детали завершается, как только вилка 28 Дойдет до концевого выключателя 29, который дает сигнал цклиндру 2 7 на перевод рычага 23 в.другое полоя1ение. В положении рычаг 23 зацепляется с винтом 14 и совершает движение в обратном направлении. Двуплечий рычаг перемещаясь достигает первоначального полоясения, при котором полугайки 22 выходит из резьбового зацепления на винте 14 и опирается на втулку 21, наружный диаметр которой равен внутреннему диаметру резьбы винта. Достигается нейт ральное положение механизма подачи, при котором каретка 8 и пильный диск 11 в любом направлении не перемещается. Разрезанный материал освобождается от зажимов и укладывается в тару. Цикл резки повторяется.
Наличие на одном из ходовых винтов втулки обеспечивает автсматическую оста новку подачи пильного диска в исходном положении э конце цикла без отключения двигателя.
Формула изобретения
Пила для резки металла, содержащая направляющие для каретки, несущей привод пильного диска и механизм подачи каретки, отличающ аяся тем, что, с целью упрощения конструкции механизма подачи и обеспечения автоматической остановки подачи пильного диска в ИСХОДНОМ положении, механизм подачи выполнен в виде двух ходовых винтов, на одном из которых имеется проточка для втулки с наружным диаметром, равным внутренне и:у диаметру резьбы винта, и Двуплечего рычага с закрепленными на ег плечах попугайками, смонтированного с возможностью поворота для поочередного зацепления CJOHHHM из винтов и перемещения по ним, причём рычаг связан с кареткой, а втулка установлена в месте, соответствующем исходному пологкению рычага.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР . 524624, кл. В 23 1 45/20, 1975.
10
11
б
Фиъ 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многопильный станок для продольной распиловки короткомерных бревен | 1982 |
|
SU1066804A1 |
КАМНЕРЕЗНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ ДОБЫЧИ ШТУЧНОГО КАМНЯ | 1950 |
|
SU93193A1 |
Переносной станок для обрезки сучьев с растущих деревьев | 1972 |
|
SU447256A1 |
Станок для обработки концов деревянных вагонных стоек | 1984 |
|
SU1219346A2 |
Станок для набора игл в кассету | 1982 |
|
SU1087578A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
ЛАКОНАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКАВСЕСОЮЗНАЯ|пл?ВШ-:-:;ккг^--1ипБУ1БЛИОТЕНА. | 1972 |
|
SU331825A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Ударный инструмент | 1983 |
|
SU1105284A2 |
ПРЕСС СРАЩИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ ПО ДЛИНЕ | 2001 |
|
RU2181662C1 |
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-11-14—Подача