ЛАКОНАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКАВСЕСОЮЗНАЯ|пл?ВШ-:-:;ккг^--1ипБУ1БЛИОТЕНА. Советский патент 1972 года по МПК B05C5/02 

Описание патента на изобретение SU331825A1

Из1вестна лаконаливочная головка к устройству для нанесения покрытия из лакокрасочных материалов яа изделия, включающая рамку с ножом. Однако известная лаконаливочная головка не обеспечивает получение равномерных по толщине покрытий. В предложенной лаконаливочной головке с целью получения равномерных по толщине покрытий ее рамка выполнена с державкой, имеющей пазы, в которых смонтированы с возможностью перемещения цапфы. Нож выполнен со скосом и закруглением ,па входной части. На фиг. 1 изображена предложенная лаконаливочная головка; на /фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3-разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 1; на фиг. 5- лаконаливочная головка, общий вид; яа фиг. 6 - кинематическая схема привода подач; еа фит. 7 - кинематическая схема механизма подъема лаконаливочной головки. Лаконаливочная головка включает державку /, рамку 2, нож 3, микрометрические устройства 4, состоящие из головки 5, стопорных винтов 6, микрометрического винта 7, барабатика отсчета 8, втулки 9, гайки 10, шайб 11, гайки 12, контргайки 13, резервной гайки 14 и винта 15. На державке / расположен упорный винт 16. Механизм прижима рамки сосгоит из головки 17, гайки 18, защелки 19, пружины 20 и винта 21. Профиль ножа образуют рабочая ленточка А и скос под углом а, на входной части имеющий закругление R. Устройство для нанесения покрытий из лакокрасочных материалов на изделия включает следующие ошовные части: станину 22, суппорт 23, рычаг включения подачи с выключающим роликом 24, ванночки для сбора излишков краски 25, упорные штифты на суппорте 26, лаконаливочную головку 27, механизм подъема головки 28, копир 29, приводную коробку 30 с пусковой кнопкой 31 и регулятором 32 скорости подачи, регулируемые ножи 33. Привод подач состоит пз коллекторного электродвигателя переменного тока 34, упругой муфты 35, червяка 36, червячного колеса 37, ходового винта 55, полугайки 39, двуплечего рычага 40, фиксатора 41 и пружины 42 фиксатора. Механизм подъема лаконалпвочной головки состоит из кнопки 43, штока с зубчатой рейкой 44, шестерни 45, храпового колеса 46, собачки 47, опорного диска 48, валика 49 и маховика 50.

Подготовленный образец устанавливается на суппорт 23 и упирается в штифты 26. Рычагом 24, находящимся в верхнем положении (полугайка 39 выключена), суппорт 23 подводят под поднятую лаконаливочную головку 27.

При -вращении махоБика 50 против часовой стрелки храповое колесо 46 упирается в собачку 47, резьба валика 49 отжимает упорный диск щестерни 45 от храпового колеса и дает возможность проворачиваться щвстерне под действием веса штока с рейкой 44 и лаконаливочной «головки.

Лаконаливочная головка спускается, садясь на образец, рамка 2 подпружинивается через защелки 19 пружинами 20, создающими постоянное, неизменяемое в процессе нанесепия покрытия давление на образец. Винт 16 ввинчивается до упора в верх рамки 2 и слегка отпускается. Микрометрическими устройствами 4 устанавливается необходимая высота щели. Наличие двух микрометрических устройств обеспечивает параллельность рабочей кромки ножа 3 относительно опорной плоскости рамки 2 независимо от точности направляющих при высокой точности и воспроизводимости настройки.

Регулятором 32 устанавливается необходимая скорость подачи. В рамку 2 заливают краситель, нажатием на кнопку 31 запускают двигатель (кнопка не отпускается до остановки суппорта), рычагом 24 вклкэчают подачу. При этом двуплечий рычаг 40 -опускает полугайку 39 и вводится в зацепление с ходовьш винтом 38. Нижнее положение фиксируется фиксатором 41.

При сходе лаконалиБочной головки с образца происходит следующее: так как центр тяжести рамки 2 смещен к полости ножа 3, а сама рамка подпружинена, оорокидывание рамки происходит в момент, когда ось цапфы рамки подходит к рамке образца. Кроме того, опрокидывание рамки ограничено упорным винтом 16. При этом изменения толщины покрытия из-за опрокидывания благодаря соотнощениям плеч к регулируемому зазору становятся несущественными.

Одновременно со сходом лаконаливочной головки с образца ролик рычага 24, обкатывая копир 29, поворачивает двуплечий рычаг 40 и, отжимая фиксатор 41, постоянно яоднимает полугайку 39. Перейдя .верщину зуба двуплечего рычага 40, фиксатор 41 резко выводит полугайку 55 из зацепления с винтом 55, выключая подачу. Рамка 2 ;в момент остановки 23 находится над ванночкой 25, куда сливаются излищки красителя. При вращении маховика 50 по часовой стрелке под действием веса щтока 44 с лаконаливочной голО|Вкой щестерня 45, поворачиваясь иа резьбе валика 49, защемляет храповое колесо 46,

вращаясь В1месте с храповым колесом и валиком, и поднимает лаконалнвочную головку. Собачка 47 не позволяет опуститься щтоку. Образованию -стабильной пленки покрытия из красителей разных вязкостей, особенно при

тонких покрытиях, способствует профиль рабочего участка ножа.

Скос на входной части ножа обеспечи1вает в зоне формирования слоя красителя при движении образца повышенное давление, стабилизирующее формирование пленки независимо от уровня красителя в рамке, что позволяет использовать незначительный объем красителя для получения самых тонких пленок. Такая форма профиля ножа расширяет диапазон вязкостей применяемых красителей, а следовательно, расширяет номенклатуру применяемых лаков красок.

Предмет изобретения

1. Лаконаливочная головка к устройству для нанесения покрытия из лакокрасочных материалов на изделия, включающая рамку с

ножом, отличающаяся тем, что, с целью получения равномерных по толщине покрытий, рамка выполнена с державкой, имеющей пазы, в которых смонтированы с возможностью перемещения цапфы.

2. Лаконаливочная головка по п. 1, отличающаяся тем, что нож выполнен со скосом и закруглением на входной части.

5 J/

Фиг.1

Похожие патенты SU331825A1

название год авторы номер документа
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку 1972
  • Марченко Александр Афанасьевич
  • Липунов Сергей Иванович
SU438547A1
ЗАТОЧНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ 1966
SU186833A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТОКАРНЫМ СТАНКОМ 1940
  • Эрет К.Х.
SU63198A1
Установка для транспортирования паковок, например ленты, намотанной на катушки, от чесальных к ленточным машинам, а от последних к ровничным и прядильным машинам 1960
  • Разумов П.И.
  • Сафонов И.П.
  • Святославов Н.И.
SU135003A1
Автоматический ткацкий станок 1988
  • Афанасьев Юрий Николаевич
SU1606545A1
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ФЛАНЦЕВ ИЗ ШИН К ВОЗДУХОВОДАМ, СЕКЦИЙ КАРМАННЫХ ФИЛЬТРОВ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2014
  • Бояркин Максим Владимирович
  • Бояркин Владимир Федорович
  • Бояркина Елена Ивановна
RU2557844C1
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель 1968
  • Рухович Евгений Рафаэльевич
  • Перцовский Глеб Абрамович
SU649765A1
Устройство кривовязюков для вырубкизАгОТОВОК из пОлОСОВОгО илЕНТОчНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Кривовязюк Анатолий Сергеевич
  • Кривовязюк Лира Анатольевна
  • Кривовязюк Галина Анатольевна
SU804501A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
УЛЬТРАМИКРОТОМ 1967
SU192431A1

Иллюстрации к изобретению SU 331 825 A1

Реферат патента 1972 года ЛАКОНАЛИВОЧНАЯ ГОЛОВКАВСЕСОЮЗНАЯ|пл?ВШ-:-:;ккг^--1ипБУ1БЛИОТЕНА.

Формула изобретения SU 331 825 A1

16

Фие.2

6-6

75

8-В

Фиг.ч

SU 331 825 A1

Авторы

К. В. Арнольд Ю. Н. Виноградов

Даты

1972-01-01Публикация