Устройство для колебания электрода Советский патент 1980 года по МПК B23K9/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЕБАНИЯ ЭЛЕКТРОДА Изобретение относится к сварке, в частности к автоматам для дуговой сварки с колебаниями электрода и может найти широкое применение при сварке криволинейных вертикальных и угловых швов. Известно устройство для колебания электрода, содержащее корпус, привЬдной вал с установле;йньш1 на его торце овальным кулачком и мундштук, установленный с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и соедийенный с роликом, взаимодействующим с концевой беговой канавкой овального кулачка, ппоскостьсимметрии которой наклоне на к оси вращения кулачка. Торец приводно го валавыполнен под углом, который образуют торцы овального кулачка и плоскость симметрии его конпевой беговой канавки р Указанное з тройство сложно по своей конструкции. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к описываемому изобретению является устройство дйя (двухкоординатного) колебания электрода. содержащее корпус, приводной вал с установленным на его торце овальным кулачком и мундштук, установленный с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и соединенный с роликом, взаимодействующим с кольцевой беговой канавкой упомянутого кулачка, плоскость симметрии которой наклонена к оси вращения кулачка. Устройство снабжено жестко укрепленным в его корпусе кронштейном, установленным в этом 1фoншfeйнe винтом и выполненным в виде кольца с петлёй поводком, связанным через подшипник с упомянутым винтом, при этом овальный кулачок снабжен петлей, шарнирно соединенной с петлей поводка, в Закреплен на приводном валу штифтам 2. Такое устройство позволяет регулировать амплитуду колебаний электрода, однако, оно не обеспечивает возможность сварки пространственньп;: к иволинейных ШЁов, например сварки взаимно переевкайщихся труб. KpCTvie того, оно также сложно по своей конструкции. Цепью изобретения является обеспечение возможности сварки пространственных кривопипейных тивов. Это достигается тем, что в устройстве для колебания электрода, содержащем корпус, приводной вал, изогнутый мундштук, установленный с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и связанный с копирным ро ликсял, взаимодействующим с рабочей поверхностью кулачка, а также кронштейн, рабочая поверхность кулачка выполнена с синусоидальным профилем, сам кулачок неподвижно закреплен на корпусе, при этом кронштейн- одним концом жестко свя зан с приводным валом, а другим тларнир но - с мундштуком. Дпя стабилизации колебаний мундштук при движении кбпирного рйпййа по синусоидальному профилю кулачка устройство снабжено компенсирующим роликом, шарнирно связанным .с мундштуком и подпружиненным относительно рабочей поверхности кулачка, принтом компенсирующий ролик установлен относительно копирного ролика на расстоянии, равном полупериод синусоидального профиля. На фиг, 1 изображено устройство для колебания электрода в автоматах дуговой сварки, общий вид: на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (первое положение роликов): на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1 (второе положение роликов). Устройство для колебания электрода в автоматах дуговой сварки состоит из мундштука 1, шарнирно закрепленного на кронштейне 2, который неподвижно закреплен на пр1шодном валу 3, установленном в корпусе 4. С мундштуком 1 жестк связан рычаг 5, на свободном конце которого установлен копирный ролик 6. Ко пирный ролик 6 с. помощью пружины 7 Яостоянно поджат к кулачку 8, рабочая поверхность которого выполнена с Синусоидальным профирем, . Для равномерногодвшкенйя (без рывков копирного ролика 6 при набегании исбегании его с гребешков кулачка 8 мундштук 1 снабжен дополнительным компенсирующим роликом 9, который шарнирно связан с мундштуком 1 и установлен на расстоянии, равном полупериоду синусоидального профиля, от копирного ролика 6 на конце рычага 5. Компенсирующий ролик 9 постоянно поджат к кулачку 8 плоской пружиноА 10. Устройство работает следующим образом. При вращении пр1тводного вала поворачивается шарнирно связанный с ним мунштук 1 с рычагом 5, копирным роликом 6 и компенсирующим роликом 9. При этом копирный ролик 6, набегая на выступы и впадины кулачка 8, сообщает мундштуку, а с ним и присадочной проволоке поперечны.е колебания, например по синусоиде, относительно стыка свариваемых деталей. , ,. . При этом в процессе сварки, например, стыков, взаимно пересекающихся труб трубчатых коллекторов присадочная проволока подается в зону сварки под постоян- , ным углом к криволинейной поверхности свариваемого шва. Использование неподвйнсного кулачка, рабочая поверхность которого выполнена криволинейной, позволяет за счет обкатываний по ней копирного ролика жестко связаннрго муншитуком, сообщить присадочной проволоке технологически необходимые колебательные перемещения. Вращеоте же мундштука вокруг оси приводного вала способствует сохранению постоянного угла присадочной проволоки относительно криволинейных стыков свариваемых деталей. В целом же такое конструктивное выполнение устройства обеспечивает возможность непрерывной последовательной сварки пространственных Криволинейных швов таких, например, как стыков взаимно пересекающихся труб трубчатых коллекторов. Использование компенсирующего ролика подпружиненного к поверхности кулачка способствует притбрможению копирного ролика, стабилизируя его перемещение при набегании и сбегании с гребешков рабочей поверхности кулачка. Фо-рмула изобретения 1. Устройство дня колебания электрода, содержащее корпус, приводной вал, изогнутый мундшт}гк, установленный с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей и связанный с копирным роликом, взаимодействующим с рабочей поверхностью кулачка, а такгке кронштейн, отличаю щ.ееся тем, что, с целью обеспечения возможности сварки пространственных криволинейНЬ1Х швов, рабочая поверхность кулачка выполнена с синусоидальным профилем, сам купачок неподвижно закрепленна корпусе, при этом кронштейн одним кон