Устройство для измерения длины и теоретического веса полосы Советский патент 1980 года по МПК B21B38/00 

I

Изобретение относится к устройствам автоматизации метаппургических агрегатов и может быть использовано на агрегатах продольной . резки полосы и агрегатах подготовки рулонов в цехах хододной и горячей прокатки заводов черной и цветной металлуртии.

Известно устройство для определения теоретического веса рулона, содержащее задатчик веса, генератор импульсов, блок сравнения, счетчики, вычислительный блок измерителя длины, блок формирователя останова, узел ввода величины учреждения с задатчиком величины упреждения Г .

Недостатком данного устройства является его относительная сложность. ,

Наиболее близким к описываемому устройству по технической сущности и достигаемомурезультату является измеритель длины и теоретического веса полосы в рулонах на моталках агрегата продольной резки полосы. Это устройство содержит реверсивный импульсный датчик перемещения полосы, датчик поперечного

реза, блок набора программы, {юверсивный блок вычисления длины и теоретического веса, блок управления приводом, буферный регистр для хранения представляемой на пункте маркировки информации о длине и теоретическом весе рулонов в промежутке мезаду. поперечнь1ми резами полосы, элементы .индикации. Данное устройство обеспечивает выдисление длины и теоретического веса сматываемой полосы

ilo и одного роспуска, получаемого пря продолвном делении полосы на несколькб равных по ширине полос-роспусков, представление информации о длине и теоретическом весе полосы на пунктах управле15ния агрегатом и маркировки, программное управление электроприводом - предварттельное замедление и останов агрегата для поперечногю деления полосы, с целью получения на выходе агрегата рулонов

20 задант ого веса и размера 2 .

Недостатком устройства является сложность устройства вследствие выгюлнения его полностыа реверсивным, в то возвремя: как необходимсх:ть реверса никает лишь в аварийных ситуациях (на-, пример, при снятии обрезаемых кромок полосы), а величина реверса полосы не превышает нескольких метров. Представляемая устройством на пункте маркировки информация о длине и теоретическом весе соответствует роспускам, полученным при последнем погтеречном резе полосы, в то время как на пункте маркировки может находиться роспуск, полученный пря предшествующих поперечных резах (время продви5}«яия роспусков от моталки агрегата до пункта маркировки определяется тем пом выполнения ряда технологических oneраций после снятия роспусков с моталки и может в несколько раз превыШ1ать интервал времени между двумя поперечными ре зами полосы). Несовггадение времени представления информации со временем прступления рулонов на пункт маркировки приводит к. необходимости использования технологическим персоналом пр6мёнч Ючйых записей и возможным при этом ошибкам.Целью изобретения является упрощение устройства и обеспечение соответствия ин- фор(ашги. Поставленная цель достигается тем, что устройство дополнительно снабжено блоком компенсации реверса, включенным между датчиком перемещений полосы и блоком вычисления длины и теоретического веса, датчиком взбешивания рулонов и узлом хранения и синхронного со взвешива нием вывода информации, включенным между блоком вы числения/дайны и теоретического веса и бутферным регистром и связанным с блоком набора программы и датчиками поперечного реза полосы и взвешивания рулонов, а блок вычисления длины и теоретического веса выполнен нереверсивным. Блок компенсации реверса включает в себя .реверсивный счетчик, вычитающий вход которого подключен к выходу обратного хода датчика перемещения полссы,. последовательно соединенные с ним дешифратор исходного состояния счетчика и инвертор и два ключа, управляющий вход пер вого из которых связан с выходом дешиф ратора непосредственно, а второго - через инвертор, другие входы обоих ключей подключены к выходу прямого хода датчика перемещения пол осы j а выходы первого и второго ключей соединены соответственно со входом блока вычисления длины и теоретического веса и со входом суммирования реверсивного счетчика. 739 .Узел хранения и синхронного со взвешиванием выхода информации содержит последовательно соединенные регистры хранения информации, первый из которых связан с блоком вычисления длины и тебретического веса, счетчик рулонов, соединенный с блоком набора программы и датчиками поперечного реза полосы и взвешивания рулонов, и блок управления выводом информации, входы которого связаны с выходами регистров хранения информации и счетчика рулонов, а выход подключен к буферному регистру. На 4мг.. 1 приведена схема устройства для измерения длины и теоретического веса к агрегату резки полосы; на фиг. йсхема блоки Компенсации реверса; на фиг, 3 - cxewa узла хранения и синхронного СО взвешиванием вывода информации. Предлагаемое устройство содержит реверсивньгй импульсный датчик 1 перемещения полосы с двумя выходами, .соответствующими прямому и обратному ходу полосы, датчики 2 поперечного реза полосы, датчик 3 взвешивания гулонов, блок 4 компейс ации реверс а, блок 5 набора программы, нереверсивный блок 6 вычис-i лёния длины и теоретического веса, блок 7 управления приводом, блок 8 хранения и вывоца информации, буферный регистр 9, элементьг 1О и 11 индикации. При перемещений полосы импульсом с датчика 1 по раздельным каналам, соответствующим прямому и обрэтному ходу полосы, поступает на блок 4 компенсации реверса, выход которого подключен к блоку 6, Блок 6 выполняет арифметические операции вычисления длины и теоретического веса сматываемой полосы и одного роспуска в соответствии с установками толщины, ширины и кратности продольного реза полосы, набранными в блоке 5 и по сигналу датчика 2 поперечного реза передает информацию в блок 8. Текущие значения вычисляемых в блоке 6 параметров выводятся на элемент 10 индикации на пункте управления агрегатом.Блок 7 управления пртводом формирует сигналы на предварительное замедление и останов агрегата для поперечного деления полосы при достижении теоретическим весом полосы значения, заданного в блоке 5. Блок 4 компенсации реверса содержит реверсивный счетчик 12, дешифратор 13 исходного состояния счетчика, инвертор 14 и ключи 15 и 16, управляюцие входа первого из которых подключень к выходу дешифратора 13 непосредственно, а второго - через инвертор 14. Импульсы обратного хода подаются на вычитающий вход счетчика, 12, а прямого хода через ключи 16 и 15 соответственно на суммирующий вход счетчика 12 и на выход блока 4. Количество разрядов счетчика зависит ,.от возможной величины ревбрса полосы. При отсутствии реверса счетчик 12 находится в исходном состоянии, а на выходе дешифратора 13 поддерживается сигнал логическая 1, разрешающий прохождени импульсов прямого хода через ключ 15 н ВЫХОД блока. Ключ 16 при этом закрыт. При реверсе агрегата рмпульсы обратного хода поступают на вычитающий вход счетчика 12 и изменяют его состояние. На выходе дешифратора 13 поясвпяется сигнал логический О, закрывающий клю 15, а на выходе инвертора 14 - сигнал логическая 1, открывающий ключ 16.. При последующем прямом ходе импульсы будут поступать через ключ 16 на суммирующий вход счртчика 12 до тех пор, пока он не возвратится в исходное положение, после чего откроется клвэч 15 и импульсы прямого хода начнут поступат на выход блока 4, Блок 8 хранения и синхронного со взвешивавшемвывода информации содержи последовательно включенные регистры 17 18 и 19 хранения информации, количество которых зависит от числа групп руло-; нов-рос пусков, размещаемых на у-частке моталка-пункт маркировки счетчик 2О рулонов и блок 21 управления выводом информации. В регистре 17 хранится информация о длине и теоретическом весе группы однородных роспусков (число роспусков в группе соответствует кратности продольного реза полосы), полученных в результате последнего поперечного реза полосы. В регистрах 18 и i 9 - информация для роспусков, полученных при предыдущих, резах. По мере формирования каждой очередной группы роспусков (при поперечном резе полосы) производится сдвиг информации в регистрах в направлении от регистра 17 к последующим, причем информация, находящаяся ранее в последнем регистре, сти.рается, а в первый поступает с выхода блока 6. В канал суммирования счетчика 20 роспусков при каждом поперечном ре; полосы вводится число, соответствующее 7 2 кратности продольного реза полосы (число поступающих рулонов-роспусков), а на вход вычитания поступает-сигнал взвешивания рулонов на пункте маркировки. Таким образом, содержание счетчика соответствует номеру рулона, считая от моталки, находйщемуся на пункте маркировки. Блок 21 управления выводом информации, исходя из номера взвешиваемого на пункте маркировки рулона и кратностиt продольного реза по лесы, вычисляет но мер регистра, считая от первого, в котором хранится информация о взвешиваемом рулоне и обеспечивает при взвешивании рулона передачу информации с соответствующего регистра хранения в буферный регистр 9, связанный с элементом 11 индикации. Введение в устройство блока компенсации реверса позволяет выполнить блок вычисления длинь и теоретическйго веса нереверсивным, что знач.ительно упрощает этот наиболее сложйый в устройстве блок. Например, нереверсивный блок вычисления длины и теоретического вместе с блоком компецсации реверса требуют для реализации вдвое меньшего числа элементов Логика Т, чем это необходимо для выполнения полностью реверсивного блока. Значительная разница в потребном количестве элементов обусловлена сложностью схемного решеИия реверсивных счетчиков по сравнению с нереверсивными. Упрощение блока снижает стоимость, повышает надежность и ремонтопригодность устройства. Хранение и синхронное со взвешиванием редставление информации о длине и тео- . етическом роспуска исключает неободимость использования промежуточной аписи информации технологическим персоалом на пункте маркировки и возможные ри этом ошибки и обеспечивает контроль нформации, повышая ее достоверность. формула изобретения 1. Устройство для измерения длины и еоретического веса полосы, содержащее мпульсный датчик перемещения полосы, атчик поперечного реза, блок набора рограммы, блок вычисления длины и теоетического веса, блок управления привоом, буферный регистр и элементы индиации, отличающееся тем, что.

цепью упрощения .устройства и обеспечения соответствия информации, представляемой на пункте маркировки, параметрам наход$ацегюся там рупона, оно допопнитепьно снабжено блоком компенсации реверса, датчиком взвешивания рулонов , узлом хранения и синхроннотю вывода информации, а блок вычисления длины и теоретическото Ш5а MfficmieH ШреверсивньШ, причем Bbixbfl датчика перемещения полосы соединен со входами блока компенсации реверса, выход которого соединен со входом блока Вь чиспения длины и теоретического веса, выходы которого соединены с первым элементом индикации и со входом узла 5 хранения и синхронного вывода инфоЕыацин, выход последнего соединен с буферным регистром который соединен своим выходом со вторым элементом индикации, кроме того третий выход блока вычисления дли-.зо ны и теоретического веса соединен с первым- входом блока управления приводом, второй вход которого соединен с одним из; выходов блока набора программы, второй и третий выходы соединены со входами 5 блока вычисления длины и теорети«1ескЬго веса и узла хранения и синхронного вывода информации соответственно, третий вход которого соединен с первым выходом датчика поперечного реза, второй выход jg которого соединен с третьим входом блока вычисления длины и теоретического веса, а выход Датчика взвешивания соединен с четвертым входом узла хранения и синхронного вывода информа- ,

ции,.. г--.«.-.-,.-....- V

2. Устройство по п. 1, от п и ч а ю щ е е ся тем, что блбк компенсации реверса содержит реверсивный счетчик, вычитающий вход которого соединен с

выходом обратного хода датчика перемещения полосы, последовательно соединенные с ним дешифратор исходного состояния счетчика и инвертор и два ключа, управляющий вход первого из которы соединён с выходом дешифратора непосрелственно, а второго - через инвертор, другие входы обоих ключей подсоединены к выходу прямогр хода д&гчика перемещения полосы, а выходы первого и второго ключей соединены соответственно с вхоьдом блока вычисления длины и теоретического веса и с входом суммирования реверсивного счетчика.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что узел хранения и синхронного вывода информации содержит последовательно соединенные регистры хранения информации, первый из которых соединен с блоком вычисления длины и теоретического веса, счетчик рулонов, соединенный с блоком набора программы и датчиками поперечного реза полосы и взвешив ания рулонов,.и блок управления выводом информации, входы которого соединены с выходами регистров хранения информации и счетчика рулонов, а выход соединен с буферным регистром.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 5(30146, кл. G 01 Q 1J/02, 1975.

2.Измеритель длины и теоретическог го веса полосы в рулонах на моталках агрегата продольной резки полосы 1,2 ....8х1850мм с цифропечатью СВТП-1. Техническое описание и инструкция по эксплуатации СКБСАУ. Свердловск, Уралчерметавтоматика, 1973. ,

Л

L-..:

I