1
Изобретение относится к области автоматики и вычислительной техники.
Известны способы изготовления планшета для устройства считывания графической информации .
Известен способ,основанный на натягивании координатных шин (проводов) вдоль изолирующей гибкой подложки, которая для создания усилия прижима проводов к поверхности подложки изогнута по дуге. При этом провода и поверхность подложки смазывают клеем до получения ровной и гладкой поверхности. Затем после высыхания клея с подложки снимают прогиб, и она возвращается в первоначальное положение. Рабочую поверхность гибкой подложки покрывают стеклотканью, заливают ее клеящим веществом, создавая ровную и гладкую поверхность I .
Однако этот способ изготовления дает низкие метрологические характеристикиизза возможпых смещений по щагу проводов при самопроизвольных деформациях подложки из-за ее гибкости и воздействия внещних условий и старения во времени.
Наиболее близок по технической сущности к изобретению способ, основанный на
закреплении на поверхности плоской подложки двух слоев взаимно ортогональных координатных шин и нанесении на них клеящего вещества до образования ровной и гладкой поверхности 2.
5Его недостаток заключается в технологической сложности.
-Цель изобретения состоит в упрощении способа изготовления планщета.
Поставленная цель достигается тем, что по предложенному способу на горпзонталь10 но расположенную, подложку с закрепленными на ее поверхности координатными шинами последовательно наносят первый слей затвердевающего раствора, например полиэфирного лака в ацетоне, до образования перемычек между соответствующими коор динатными шинами, затем наносят второй слой затвердевающего раствора до полного покрытия координатных щин и образования ровной поверхности путем изменения направления струи затвердевающего раствора.
20Пример. Изготовление планшета размером 590 X 590 мм с координатными щинами (привод ПЭВ1ЛК 0,15 мм - нижний слой и 0,1 мм - верхний слой), уложенными с щагом 1 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях (в два слоя) на листе предварительно прошлифованного карбидом бора стекла толщиной 6 мм.
В качестве затвердевающего вещества Используют стирольный раствор ненасыщенного полиэфира ПН-1, а в качестве отвердителя - раствор нафтената кобальта в стироле и перекиси циклогексанона. На 100 вес.ч.полиэфира берут 8 вес.ч.нафтената кобальта и I-3 вес. ч. перекиси циклогексанрна. Полученную смесь растворяют в ацетоне в отношении, обеспечивающем вязкость, при которой раствор свободно истекает через пульверизатор (при данном размере сопла и давлении сжатого воздуха).
Толщина покрытия на первом этапе (закрепление проводов) - 20-50 мкм, на втором этапе (заполнение сеченИя гГрбводов и образование ровной рабочей поверхности) - 0,5-0,7 мм.
Пульверизацию на первом этапе ведут с высоты - 0,7 м. Второй этап проводят тем же пульверизатором с тем же раствором но при более интенсивном расходе последнего и при направлении аэрозольной струи пульверизатора непосредственно на поверхность планшета под углом 30-45°. Время высыхания на первом этапе - 20 мин, на втором - 24 ч. После этого шлифуют и полируют поверхность планшета абразивными пастами и плоским притиром для устранения местных усадок и рельефа, повторяшего контуры проводов.
Такая обработка необходима для удаления тонкого поверхностного слоя (5- 10 мкм), который вследствие ингибирующего действия воздуха не получил надлежащей твердости.
На рабочей поверхности планшета цветной тушью перед вторым этапом наносят необходимые надписи эксплуатационного характера, которые, будучи покрытыми полиэфирным лаком, хорошо обозреваемы и не стираются. Использование полиэфирного лака и стекла вместе с полировкой обеспечивает прозрачность планшета для проецирования световых изображений снизу планшета (например, от телевизионногр проектора).
Введение новых операций при изготовлении рланшета позволило упростить технологический процесс и повысить качество и долговечность планшета.
Формула изобретения,
Способ изготовления планшета для устройства считывания графической информации, основанный на закреплении на поверхности плоской подложки двух слоев взаимно ортогональных координатных шин и нанесении на них клеящего вещества до образования ровной и гладкой поверхности, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа изготовления планшета, на горизонтально расположенную подложку с закрепленными на ее поверхности коор,а.инатными шинами последовательно наносят первый слой затвердевающего раствора, например полиэфирного лака в ацетоне, до образования перемычек между соответствующими координатными шинами, затем наносят второй слой затвердевающего раствора до полного покрытия координатных шин и образования ровной поверхности путем изменения Направления струи затвердевающего раствора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 473198, кл. G 06 К П/ОО, 1973.
2.Патент США № 3573755, кл. 340- 173, опублик. 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕПЛИК И ПРЯМОЙ АППЛИКАЦИИ МИКРОСТРУКТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2131615C1 |
Способ изготовления планшета для считывания графической информации | 1982 |
|
SU1042045A1 |
Способ изготовления планшета дляСчиТыВАНия гРАфичЕСКОй иНфОРМАции | 1979 |
|
SU851432A1 |
Способ изготовления протяженных планшетов для устройств считывания графической информации | 1987 |
|
SU1481815A1 |
МАТЕРИАЛ МОНТАЖНОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБЫ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2377133C2 |
Способ получения декоративных покрытий | 1981 |
|
SU990324A1 |
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов | 1979 |
|
SU860501A1 |
Способ получения декоративного покрытия | 1990 |
|
SU1761301A1 |
Способ нанесения лакокрасочного покрытия на стеклянное изделие | 2020 |
|
RU2750047C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕМКОСТНЫХ ДАТЧИКОВ ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2051347C1 |
Авторы
Даты
1980-06-05—Публикация
1977-07-25—Подача