Установка для ускоренной выстойки отливных корпусов конфет Советский патент 1980 года по МПК A23G7/00 

Изобретение относится к пиЕдевой промышленности и предназначено для ускоренной ВЫСТОЙКИ отливных корпусов конфет в непрерывном потоке на кондитерских предприятиях. Известна установка для ускоренной ВЫСТОЙКИ отливных корпусов кон .фет, включающая конфетоотливочную м шин, камеру ВЫСТОЙКИ с двумя вертикально расположеннн1ли шахтагл для обдувки вздерни, верхний и нижний транспортёры, перегрузочные уст ройс1ва, cтoпoI acклaдывaюtций механизм и привод 1. Недостатками данной установки являются сложность конструкции пере грузочного. стопораскладывающего механизмов, сложность их обслуживания и ненадежность в работе,так как множество деталей механизмов изнашиваются, вырегулируются, приводят к колебаниям при подъеме лотков. Сложная траектория криволинейного движения лотков с. конфетами влияет на качество конфет, так как во время подъема на конфеты действуют дополнительные инерционные силы, , г Цель изобретения - повышение надежности в работе. Цель достигается тем,.что учас-Г ки верхнего транспортера, размещенные в каждой из шахт, установлены с возможностью поворота в вертикальной плоскости, при этом установка снабжена промежуточным; столиком с поворотными 1зычагами, неподвижно укрепленным в каждой шахте под нижней ветвью верхнего транспортера, а пово1зотна,я часть транспортера в процессе работы проходит между поворотными рычагами столика. Кроме того, стопораскладывйющий механизм состоит из двух Т-образных поворотных рычагов с роликом на одном конце и установлен так, что ролик в процессе работы взаимодействует с направляющей, а другой конец рычага взаимодействует с лотком. На фиг. 1 с:4ематически изображена установка; на фиг. 2 - то же, в момент ;погрузочно-разгрузочной. операции; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, 1;. на фиг, 4 - стдпораскладывающий механизм, Установка состоит из конфетоотливочной машины 1,. камеры 2 выстойки с двумя шахтами, двух нижних шагойых децных транспортеров З и 4,

верхнего шагового цепного транспортера 5, перегрузочных устройств 6, промежуточного столика 7 и стопораскладывающего механизма 8.

Верхний транспортер 5 с обеих . сторон имеет поворотные участки 9, управляемые гидроцилиндрами 10.

Перегрузочные устройства 6 выполнены в виде кареток с вилами 11 и установлены на направляющих 12 в концах выстоечной камеры. Промежуточный столик 7 состоит из поворотных рычагов 13, шарнирно установленных на двух рамах 14, которые при- . креплены к основаник установки, Стопораскладывающий механизм 8 представляет собой две пары Т-образных опор 15, шарнирно установленных на рамах 16,

.Опора 15 имеет плечо 17 для захвата лотков и плечо 18с роликом 19 для взаимодействия с направляющей 20, Для поддержания опор 15-в вертикальном положении предусмотрены плоские пружины 21.

Рамы 16,.на которых смонтированы опоры 15, соединены посредством рычажно.-шарнирного мехавизма 22, который, в свою очередь, соединен С кулачком 23 и цепной передачей 24, получающей движение от транспортера 3. Установка также снабжена датчиками 25 и 26 сигналов.

Установка работает следующим образом, : .

..Из конфетоотливочной маимны 1 . лотки с конфетами транспортером 4, на котором они расположены с одинаковым интервалом, равным, расстоянию между кулачками цепи транспортера, подаются до упора датчика 25 сигналов, от сигнала которого включается перегрузочное устройство б и поднимает вилами 11,. установленными в направляющих 12, очередной лоток выше уровня промежуточного столика 7 и тем салим поднимает ранее накопленную стопу лотков. При движении перегрузочных устройств.б с лотком через рычаги 13 они от воздействия боковых стен лотка поворачиваются и пропускают его и при движении вниз ложатся на рычаги 13, установленные на раме 14,

В момент подачи последнего лотка стопы и укладки на него ранее накопленных лотков срабатывает датчик 26. сигналави включает гидроцилиндры 10, (которые приводят в движение поворфгный участок 9 транспортера 5 и поворачиваю до горизонтального положения так, что она попадает, в внутреннюю зону промежуточного столика 7 и снимает стопу лотков, так как промежуточный столик 7 устан.ов- лен чуть ниже уровня транспортера 5, Стопа лотков, снятая с промежуг точного столика 7 транспортером 5, перемещается на один шаг в камеру

2 выстойки, где обдуваются воздухом. После выхода из камеры 2 выстойки стопа лотков попадает на поворотный участок 9 транспортера 5, которая под воздействием гидроцилиндров 10 поворачивается вниз. При этом перегрузочное устройство б вилами 11 ухватывает стопу лотков и опускает на транспортер 3,

После опускания лотков опоры J5 cтoпopackлa ttJвaющeгo механизма 8,

0 получающие вертикальное движение от ведущего, вала через цепную передачу V 24, кулачок 23 и рамы 16 рычажношарнирного механизма.22 поднимаются вверх и при взаимодействии с направляющей 20 через ролик 19 и плечо 18 поворачиваются и плечо 17 входит в зазор между нижним и следующим лотком,

При дальнейшем вращении кулачка.

0 23 опоры 15 поднимают стопу лотков, оставляя нижний лоток на транспортере 3, который перемещает его на один шаг, после чего при движении, опор 15 вниз плечо 18 с роликом 19 попадает в направляющую 20 и под

5 воздействием пружин 21 отклоняется, плечо .17 выходит из зацепления со стопой лотков до нового цикла.

Формула изобретения

30

1,Установка для ускоренной, выстойки отливных корпуров конфет,, включающая конфетоотливочную машину,камеру выстойки с двумя вертикально

расположенными шахтами, приспособление для обдувки изделий, верхний и нижний транспортеры, стопораскладывающий механизм для лотков, перегрузочное устройство и привод,

отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в paf5oте, участки верхнего транспортера, размещенные в каждой из шахт, установлены с возможностью поворота в

вертикальной плоскости, при этом установка снабжена промежуточным столиком с поворотными рычагами, неподвижно укрепленным в каждой шахте под нижней ветвью верхнего транспортёра, а поворотная часть.транспортера в процессе работы проходит между поворотными рычагами столика,

2.Уста новка по п 1, о т л и чающаяся тем,, что стопораскладывающий механизм состоит из двух

Т-образных опор,каждая из которых снабжена роликом на одном конце и установлена так, что ролик в процессе работы взаимодействует с направляющей, а другой конец опоры взаимодействует с лотком.

Источники информации, принятые во внимание npiH экспертизе . 1, Авторское свидетельство СССР 441017, .кл, А 23 3 7/00, 1972

(прс тотип) ,

u-J 5 2

/ Ь5 -д tU

740215