(54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ВЫБИВКИ ФОРМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выбивки форм | 1979 |
|
SU816689A1 |
Способ выбивки литейных форм | 1983 |
|
SU1100044A1 |
Устройство для выбивки форм | 1984 |
|
SU1171201A1 |
Выбивная решетка для крупногабаритных литейных форм | 1978 |
|
SU710781A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И ВИБРАЦИОННОЕ ВЫБИВНОЕ УСТРОЙСТВО | 1990 |
|
RU2015840C1 |
Устройство для выбивки | 1980 |
|
SU950498A1 |
Вибрационная выбивная решетка | 1983 |
|
SU1247158A1 |
Выдавливатель кома выбивной установки | 1982 |
|
SU1142219A1 |
Автоматическая установка для выбивки и охлаждения отливок | 1958 |
|
SU114619A1 |
Автоматическая установка для изготовления литейных форм пескодувным способом | 1957 |
|
SU119318A1 |
1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к выбивным устройствам.
Известно устройство для выбивки форм, содержащее установленные друг над другом вибратор, решетку и эластичные элементы 1.
Недостаток известного устройства состоит в том, что жесткая связь виб-Ю ратора с полотном решетки дает возможность воздействия на детали вибратора колебаний высокой частоты, приводящих к усталостному разрушению решетки и вибратора.
Цель изобретения - повышение срока работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что эластичные элементы размещены по периметру решетки с верхней и нижней 20 ее сторон, а каждое прижимное средство выполнено в виде Г-образной скобы, шарнирно связанной одним концом с вибратором, а другим - с верхним элас7ИЧНЫМ элементом.25
На фиг. 1 показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - to же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 .
Устройство для выбивки форм состоит из инерционного вибратора 1 с неуравновешенным валом 2, установленного на амортизаторы 3, решетки 4 и эластичных {например, резиновых) элементов 5. Прижимное средство эластичных элементов 5 содержит распорный болт б, скобу 7, ось 8 и кронштейн 9,
При вращении неуравновешенного вала 2 инерционный вибратор 1 колеблется на а1.«зртизаторах 3 и через эластичные элементы 5 возбуждает колебания решетки 4, которая сообщает уско- рение выбиваемой опоке 10. В результате -этого опока отрывается от решетки 4 и всхупйет с ней в периодически повторяющееся ударное взаимодействие, в результате которого возникают ударные импульсы, которые содержат широкий спектр гармоник, обеспечивающих отделение формовочной смеси и стержней из опок и отливок. Так как пардиальная частота колебаний решетки 4 превышает частоту рабочих колебаний, то амплитуда колебаний решетки превышает амплитуду-колебаний вибратора 1, чем обеспечивается повышение эффективности выбивки при сохранении уровня динамических нагрузок вибратоpa. Вместе с тем, парциальная частот колебаний решеаки меньше частот ударного спектра, чем обеспечивается их фильтрация при передаче на вибратор и соответственно повышение долговечности и работоспособности вибромашины.
При этом суммарная жесткость упруго-вязких связей определяется неравенством
Мшу С М (х, где С - суммарная жесткость упруговязких связей, Н/м; М - суммарная масса решетки и опоки с формовочной смесью и отливкой, кг; LU -- частота рабочих колебаний,
рад/с;
(j- собственная частота колебаний решетки с присоединенной в ее геометрическом центре
10
- -фщМШмМ
массой опоки с формовочной смесью и отливкой, рад/с.
Формула изобретения
Устройство для выбивки форм, содержащее установленные друг над другом вибратор и решетку, эластичные элементы и прижимные средства, отличающееся тем, что, с целью повышения срока работы, эластичные элементы размещены по периметру решетки с- верхней и нижней ее сторон, а каждое прижимное средство выполнено в виде Г-образной скобы, шарнирно связанной одним концом с вибратором, а другим - с верхним эластичным элементом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1977-08-04—Подача