Установка для восстановления упругости пружин Советский патент 1980 года по МПК C21D9/02 B21F35/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для восстановления упругости пружин электроконтатным способом. Известно устройство для восстано ления пружин электроконтактным способом, содержащее установленные на раме приводной механизм растяжения пружины с траверсой, механизмы зажима переднего и заднего концов пружины, первый из которых жестко закреплен на траверсе механизма рас тяжения, токоподводы с изоляторами, емкость для охлаждающе-закалочной жидкости и пульт управления 1. Недостатком известного устройства является то, что механизмы зажим переднего и заднего концов пружины предназначены для пружин определенн типоразмера и непригодны для других пружин, а все устройство имеет малу производительность из-за наличия ручных операций при установке и зажиме обрабатываемой пружины. Целью изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей известного устройства. Цель достигается тем, что устройство имеет приводное приспособление для отвода механизма зажима заднего конца пружины и регулируемую по высоте установочную призму, размещенную между механизмами зажима с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством пневмопривода, а каждый из. механизмов зажима концов пружины состоит из фланца с направляющими, правочной обечайки с пазами, установленной с возможностью вращения в направляющих фланца, и трех зажимных лепестков, выполненных в виде рычагов, каждый из которых одним концом соединен посредством оси с фланцем, а другим-посредством штифта контактирует с соответствующим пазом обечайки. На фиг.1 и 2 изображено устройство, общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б па фиг.З; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.4. Установка для восстановления упругости пружин содержит раму 1, на которой установлена емкость 2 с охлаждающе-закалочной жидкостью, пульт 3 управления с контролирующими приборами 4, кнопками 5 управления и реле б времени, механизмы 7 зажима концов

пружины, содержащие лепестки 8, один конец которого соединен осью 9 с неподвижнЕлм фланцем 10, а другой штифтом 11 входит в паз обечайки 12, котрая установлена с всузможностью вращения относительно фланца и соединена кронштейном 13с пневмокамерой 14, Установочная призма 15, установленная на направляющих 16, убирается посредством толкателя 17, имеет возможность проворачиваться на шарнире 18, регулируется по высоте и подпружинена пружиной 19 с одной стороны щеки. Кроме того, установка имеет механизмы отвода и растяжения, содержащие соответственно траверсы 20 и 21, перемещающиеся по своим направ ляющим посредством пневмокамер 22 и 23; стойку 24 с р ггулирующим винтом 25, к которому подведен один конец токопровода, а другой - к механизму 7. Обработанная пружина 26 удаляется по скату 27 в емкость 2,

Установка для восстановления упругости пружин работает следующим образом.

Призма 15 устанавливается в положение, указанное на фиг.5, и на нее. укладывается пружина 26, к торцам которой подводятся механизмы 7 посредством механизмов отвода и растяжения. В конце хода.штока пневмокамеры 22 лыжа траверсы 20 нажимает на конечный выключатель ВК , который подает сигнал на работу пневмокамеры 14, шток которой посредством кронштейнов 13 производит зажим конца пружины лепестками 8,при этом лепестки могут производить зажатие пружин различного диаметра без регулировок .

Одновременно толкателем 17 призма 15 по направляющим 16 выводится из зоны загрузки пружин.

В конце хода штока пневмокамеры 14 срабатывает конечный выключатель ВК и подается сигнал на работу пневмокамеры 23 механизма растяжения, который и производит растяжение пружины до минимальной длины. Задняя сторона фланца 10 упирается в регулировочный токоподводящий винт 25 и одновременно с этим упор траверсы 21 надавливает на щток конечного выключателя ВК, который подает сигнал на подачу тока от сварочного трансформатора на растянутую пружину 26, время нагрева которой контролируется реле 6 времени.

После окончания процесса нагрева пружины реле 6 времени размыкает цеп

питания установки от сварочного трансформатора и подает сигнал на пневмокамеру 14, срабатывание которой позволяет освободить пружину от зажатия лепестков диафрагменных зажимных механизмов.При этом размыка-. контакты конечного выключателя КВ2 и подается сигнал на пневмокамеру 22, шток которой, втягиваясь, устанавливает механизм отвода и ме санизм зажима в крайнее правое положение, а конечный выключатель ВК в это время удерживает механизм растяжения в крайнем левом положении,и осво|божденная пружина падает по скату 27 в емкость с охлаждающе-закалочной

5 жидкостью. При этом траверсы механизмов отвода и растяжения разведены, установка готова к проведению повторного цикла после возврата призмы 15 в исходное положение.

Формула изобретения

Установка для восстановления упругости пружин, содержащая установлен5 ныв на раме приводной механизм растяжения пружины с траверсой, механизмы зажима переднего и з.аднего концов пружины, первый из которых жестко закреплен на траверсе механизма растяQ жения, токоподводы с изоляторами, емкость для охлаждающе-закалочной жидкости и пульт управления, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что,с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, она имеет приводное приспособление для отвода механизма зажима .заднего конца пружины и регулируемую по высоте установочную призму, размещенную между механизмами зажима с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости посредством пневмопривода, а каждый из механизмов зажима концов пружины состоит из фланца с направлякйцими, приводной обечайки с пазами,

j установленной с возможностью вращения в направляющих фланца, и трех зажимных лепестков, выполненных в виде рычагов, казвдый из которых одним концом соединен посредством оси с флан цем; а -другим посредством штифта

контактирует с соответствующим пазом обечайки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 5 1. Инфогадационный листок №47-75, 1975. Стенд для восстановления пружин электроконтактным способом.

ш

,/

Фи2.1