Установка для восстановления упругости пружин Советский патент 1989 года по МПК C21D9/02 

реле задержки растяжения пружины, выполнением механизма растяжения с подпружиненным ползуном и приводным

занным с реле, и выполнением механизмов зажима с возможностью регулировки их соосности. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к установке для восстановления упругости пружин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей установки с одновременным повышением качества обработки. Установка содержит раму 1, внутри которой находится емкость 2 с охлаждающей закалочной жидкостью. Пульт управления 5 включает реле времени нагрева 6 и реле 7 задержки растяжения. На опорной плите жестко закреплена направляющая плита 10, на которой с возможностью перемещения установлены траверса 11 механизма растяжения, траверса 14 механизма отвода, ползун с закрепленными на нем стойкой 16, регулирующим винтом 17 и приводной фиксатор. На траверсах при помощи промежуточных фланцев с возможностью регулировки установлены механизмы зажима пружины, действующие от привода 25. Поставленная цель достигается за счет того, что между механизмами зажима расположена установочная призма, которая посредством рычага с ручкой шарнирно закреплена на раме 1 при помощи стойки с пружиной. Поставленная цель достигается введением дополнительно реле задержки растяжения пружины, выполнением механизма растяжения с подпружиненным ползуном и приводным фиксатором, электромеханически связанным с реле, и выполнением механизмов зажима с возможностью регулировки их соосности. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к термичес- кой обработке металлов, может быть использовано в станкостроении, автомобилестроении и других областях промышленности, связанных с восстановлением упругости пружин и являет- ся усовершенствованием изобретения по авт.св. f 740842.

Цель изобретения - распшрение технологических возможностей установки с одновременным повышением ка- чества восстановления и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1, положение Загрузка ; на фиг.З - вид Б на фиг.1, положение Обжатие ; на фиг.4 - вид В на фиг.1 положение Зажим-нагрев-растяжение ; на фиг.З - вид Г на фиг.1, положе- ние Сброс ; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.З; на фиг.7 - разрез Е-Е на фиг.6; на фиг.8 - разрез Ж-Ж на фиг.7; на фиг.9 - разрез И-И на фиг.7; на фиг.10 - разрез К-К на фиг.З.

Установка для восстановления упругости пружин содержит раму 1, внутри которой находится емкость 2 (фиг.1) с охлаждающе-закалочной жидкостью. На раме 1 закреплены двухсторонний проходной отсос 3, опорная плита 4 (фиг.2) и пульт 5 (фиг.1) управления. Пульт 5 управления включает реле 6 времени нагрева, реле 7 задержки растяжения, контро- лируюпще приборы 8 и кнопки 9 управления.

На опорной плите 4 жестко закреплена направляющая плита 10, на кото- рой с возможностью перемещения установлены траверса П механизма 12 растяжения, траверса 13 механизма 14 отвода, ползун 15 с закрепленными на нем стойкой 16 и регулирующим вин том 17 и приводной фиксатор 18. Перемещение ползуна 15 обеспечиваетс приводом 19, а фиксатора 18 - приводом 20.

На траверсах II и 13 при помог1И промежуточных фланцев 21 и 22 (фиг,7) с возможностью регулировки установлены механизмы 23 и 24 зажима пружины II, действующие от привода 25 (фиг.1,2).

Для согласованности действия механизмов на опорной плите 4 установлен командоаппарат 26. механически взаимодействующий с Приводом 25 механизмов зажима и электрически с приводом 27 приспособления 14 отвода и приводом 20 фиксатора 18.

Между механизмами 23 и 24 (фиг.А) зажима расположена установочная призма 28 (фиг.6), которая посредством рычага 29 с ручкой 30 шарнир- но закреплена на раме 1 при помощи стойки 31 с проушиной 32.

Рычаг 29 и проушина 32 (фиг.8,9) имеют профилированные гнезда а и Ь, в которых размещена подпружиненная ось 33 (фиг.7) с фиксаторным кулачком 34 и регулируемым упором 35.

Регулировка механизмов 23 и 24 зажима пружины П осуществляется при помощи выполнения взаимно перпендикулярных пазов М и И на траверсах II и 13 и направляющих шпилек 36, закрепленных на промежуточных фланцах 21 и 22, которые фиксируются стопорами 37.

Установка работает следующим образом.

Промежуточные фланцы 21 и 22 перемещаются по взаимно перпендику- лярным пазам М и Н при помощи направляющих шпилек 36 до установления соосности механизмов 23 и 24 зажима пржины и фиксируются в этом положении стопорами 37.

Установочная призма 28 (фиг.6) ручкой 30 рычага 29 устанавливает- Ся в горизонтальное положение, при этом профилированные гнезда а и Ь совмещаются и кулачок 34 - оси 33 частично входит в гнездо Ь проушииы 32 (фиг.8) и фиксирует призму 28, а регулируемый упор 33 выходит в рабочее положение. Восстанавливаемая

пружина И укладывается на призму 28 (фиг.7).

При ПОМОР1И кнопок 9 пульта 5 (фиг.1,3) управления установка вводится в режим Обжатие, при этом под действием приводов 19 и 27 траверсы II и 13 перемещаются по направляющим плиты 10 навстречу друг другу и обжимают пружину П (фиг.4). Одновременно с траверсами перемеп1ается ползун 15 (фиг.2) вместе со стойкой 16 и регулирующим винтом 17 и фиксируется на рабочей позиции фиксатором 18. В конце хода траверса 13 (фиг.7) взаимодействует с упором 35, выводит кулачок 34 оси 33 из гнезда b и установочная призма 28 с рычагом 29, перемещаясь относительно стойки 31, выводится из рабочей зоны, а пружина удерживается обжимающими торцами механизмов 23 и 24 зажима.

Затем с пульта 5 (фиг.1) управления подается команда Зажим. При

вод 25 (фиг.2) приводит в действие механизмы 23 и 24 зажима пружины, со осно установленные при помощи промежуточных фланцев 21 и 22, при этом привод 23 взаимодействуя с командо- аппаратом 26, блокирует привод 19 механизма 14 отвода и привод 20 фиксатора 18.

Включается источник тока и производится нагрев пружины до температуры закалки при помопш реле 6 нагрева, которая контролируется приборами 8, при этом образующиеся при нагреве выделения улавливаются проходным двухсторонним отсосом 3,

При достижении промежуточной температуры пластической деформации материала пружины- реле 7 подает сигнал на привод 19, который приводит в действие механизм 12 растяжения, а траверса 1 I перемещает ся до винта 17, настроенного на номинальную длин восстанавливаемой пружины.

По окончании нагрева реле 6 выключает источник тока и подает сигнал на привод 25, при помощи которого механизмы 23 и 24 (фиг.4) зажима освобождают пружину. Одновременно привод 25 взаимодействует с командо- аппаратом 26, и приводится в действие приводы 27 и 20, один из которых вьшодит фиксатор 18 из гнезда ползун 15, а другой перемещает траверсу 13 по направляющим плиты 10, причем траверса 1I отводится совместно со стой

р

026336

кой 31 и ползуном 15 за счет остаточного хода привода 19. Восстановленная пружина сбрасывается через Окно в опорной плите А в емкость 2 с охлаж- дающе-закалочной жидкостью, при зтом образующиеся в процессе охлаждения газы улавливаются проходным вентиляционным отсосом 3.

10 Механизмы установки возвращаются

в исходное положение и установка подг .готовлена к проведению повторного цикла.

Все операции, включая обжатие,

15 зажим, нагрев, растяжение и закалку производятся при помощи командоаппа- рата.

Наличие в установке подпружиненного ползуна с приводным фиксатором

20 позволяет использовать полный ход привода механизма растяжения, что расширяет номенклатуру восстановления пружин по длине в 1,75 раза.

Дополнительно установленное реле 25 (Времени, электромеханически связанной с механизмом растяжения, позволяет улучшить качество за счет того, что растяжение производится после снятия упругих си деформации за счет нагре30 ва. Качество повьачается также за

счет возможности регулировки соосности механизмов зажима на промежуточных фланцах.

Использование в установке устано-- вочной призмы, выполненной .с возмож

40

45

50

55

ностью вьгеода ее из рабочей зоны, позволило расширить диапазон восстанавливаемых пружин по диаметру в 2 раза.

Формула изобретения

и отвода посредством промежуточных фланцев с возможностью регулировки их соосности.

18

7VTV /

/7 ;5 7; /7 J5rj 7

Фие.2

Вид Б

/; гз

гч 13 /

Фиг. J.

/ / 72/7 /5 П 23

/2 15 16 п

Вид В « /4

Фиг.

Вид Г

Фие.в

у 2

О

Фиг. В

//

Составитель Ю.Усатый Редактор В.Данко Техред Л.Олиннык

Заказ 5U47/36

Тираж 330

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

tf M

Фиг.9

/Г-Л no6fpfft//77O

Фие.Ю

Корректор Н,Король

Подписное