1
Изобретение относится к металлургии и литейному произвопству, в частности к лигатурам для обработки чугуна,
Известна лигатура следующего состава, вес.%:
Хром34-36
Марганец29-31
Кремний10-12
Углерод0,8-1,2
ЖелезоОстальное р..,Q
Недостатки известной лигатуры - высокая температура плавления и низкая степень усвоения.
Наиболее близкой к описываемому изоб-jij ретению по технической сущности и достигаемому эффекту является лигатура для чугуна следующего состава, вес,%:
Хром10-40
Кремний0,5-2,0 JQ
УглеродО,О1-0,О8
Марганец41-75
Фосфор0,01- 0,5
ЖелезоОстальное 23.
Недостатки этой лигатуры - высокая температура тшавления, низкая степень усвоения и низкие жидкотекучесть, прочностные и антифрикционные свойства обработанного лигатурой чугуна.
Известная лигатура имеет температуру п,чавления 132О-1380°С, Усвоение лигатуры чугуном состава, вес.%: угле- род 3,38-3,47; кремний 1,64-1,73; марганец О,6 1-0,66; сера О,05; фосфор 0,12; железо остальное, составляет 67-74%. После обработки лигатурой чугун имеет следующие cBoifcTBa:
Предел прочности при растяжении, кг/мм 19,2-21,3 Предел прочности при изгибе, кгс/мм 52,8-54,2 Стрела прогиба, мм2,8-2,9 Модуль упругости, кгс/мм 1185О-1215О Коэффициент трдания без смазки0,3-0,41
Относительная величина иэносхютойкости1,0-1,09
Относительная величина жидкотекучести при 1350 С1,0-1,17
Чугун имеет перлитную микроструктуру с цементитньши включениями.
Целью изобретения является снижение
температуры плавления, увеличение в сггепени усвоения и повышение жидкотекучесги
прочностных и антифрикционных свойств
чугуна.
Для достижения цели лигатура для чу Гуна, содержащая хроМ, кремний, марганец, углерод, фосфор и железо, дополнительно содержит медь и IWHK при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром2,5-32,0
Кремний8-38
Марганец0,15-8,5
Углерод 0,2 -4,5
фосфор0,05-8,5
Медь6,0-30,0
Цинк0,1- 6,5
ЖелезоОстальное
Пример. Лигатуру используют для обработки чугуна следующего состава, Э.%: углерод 3,38-3,47; кремний 1,641,73; марганец 0,61-0,66; сера 0,05; фосфор 0,12; железо остальное. Лигатуру вводят в количестве 1,,15 вес.%.
В табл. 1 приведены составы предложенной лигатуры
В табл. 2 приведены свойства лигатуры и свойства обработанного лигатурой чугуна.
Из приведенных в таблице данных сле дует, что предложенная лигатура по сравнению с известной лигатурой обладает более низкой температурой плавления, большей степенью усвоения чугуном и обеспечивает повь1шение жидкотекучести, прочностных и антифрикционных свойств чугуна
Таблица 1 формупа изобретения Лигатура, содержащая хром, кремний, марганец, углерод, фосфор и железо, от личающаяся тем, что, с цепью снижения температуры плавления, увеличе ния степени усвоения и повышения жидкотекучести, прочностных и антифрикционных свойств чугуна, она дополнительно содержит медь и цинк при следующем соотношении компонентов, вес.%: Хром2,5-32,0 Кремний8,0-38,0 0,15 -8,5 М арганец 0,2-4,5 Углерод О,05 -8,5 фосфор 6,0-ЗО,0 0,1 -6,5 Остальное Железо Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 174649,кл. С 22 С 35/ОО, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР 372286,кл. С 22 С 35/ОО, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лигатура для чугуна | 1979 |
|
SU834192A1 |
Лигатура | 1978 |
|
SU697588A1 |
Лигатура | 1981 |
|
SU985117A1 |
Модификатор для чугуна | 1983 |
|
SU1145044A1 |
Лигатура | 1979 |
|
SU855045A1 |
Лигатура для чугуна | 1978 |
|
SU705000A1 |
Лигатура | 1980 |
|
SU907080A1 |
Лигатура | 1979 |
|
SU857291A1 |
Лигатура | 1982 |
|
SU1054438A1 |
Лигатура | 1976 |
|
SU587169A1 |
Авторы
Даты
1980-06-15—Публикация
1978-10-23—Подача