I
Изобретение относится к средствам подачи чувствительных к трению, трудносыпучих, склонных к налипанию материалов в смесители, дозаторы, грануляторы и другие технологические машины в химической, пиш,евой и прочих отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является питатель для сыпучих материалов, состоящий из устаиовленных с возможностью вращения под углом друг к другу и соединенных между собой полым гибким элементом бункера с трубой 1.
Недостатком этого устройства является большое силовое воздействие, оказываемое на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе, и ненадежность его в работе.
Цель изобретения - уменьшение силового воздействия, оказываемого на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе.
Эта цель достигается за счет снабжения питателя рычагами с установленными между ними одноосными шарнирами и дьухосными шарнирами, установленными на бункере
и трубе, и снабжения бункера и трубы, закрепленными на их поверхности с возможностью прогиба гибкими оболочками.
На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. 5 Питатель состоит из бункера 1, закрепленного в подшипниковой паре 2 наклонно к горизонту, трубы 3, установленной в подшипниках 4, закрепленных на подвижной плите 5. Плита 5 закреплена на неподвижном основании шарниром 6 и способна поворачиваться относительно шарнира 6 при действии на тягу 7 пневмоцилиндра или ручного привода (на чертеже не показано). Труба 3 соединена с бункером 1 полым гибким элементом 8, жестко закрепленным на
5 бункере и трубе, и двумя парами рычагов 9 и 10. Каждая пара рычагов имеет промежуточный соединительный одноосный шарнир 11 и закреплена на бункере и трубе с помощью двухосных шарниров 12. Шарниры 12 допускают угловые перемещения рычагов в плоскости, перпендикулярной оси одноосного соединительного шарнира 11, а также позволяют совершать угловые перемещения рычагов 9 и 10 относительно осей, совпадаюших рычагов на бункере с радиусом поперечного сечепия бункера, а для рычагов на трубе - с радиусом поперечного сечения трубы. На внутренних поверхностях бункера 1 и трубы 3 закреплены тонкие гибкие оболочки 13, 14 и 15, выполненные из алюминированной в вакууме полиэтиленотерефталатной пленки, полностью повторяющие профиль трубы и бункера. Закрепление оболочек 13, 14 и 15 осуществляется по наружным поверхностям бункера и трубы при помощи хомутов и фланцев (на фиг. 1 не показано). Оболочка 13 закреплена также и по внутренней поверхности с помощью пружинного кольца 16.
Работа питателя заключается в следующем. Согнутый материал загружается в бункер 1 питателя, заполняет внутреннюю полость гибкого элемента 8 и частично попадает Б трубу 3. Затем включается привод и бункер начинает вращаться. Через двухосные щарн1:ры 12 на бункере и рычаги 9 и 10 крутящий момент передается на двухосные щарниры на трубе 3 и приводит ее в движение. Сыпучий порошок перемещается по трубе к выходу. Для регулирования производительности изменяется угол наклона трубы 3 относительно горизонта. Возникающие при вращении упругие последовательно изменяющие знак деформации являения в полом гибком элементе 8 способствуют перемещению сыпучих материалов от бункера
к трубе и препятствуют угловым перемещениям трубы 3 относительно щарнира 6.
Надежность работы гибкого полого элемента, освобожденного от передачи крутящего момента, значительно увеличивается, в связи с чем повыщается надежность работы всего питателя.
Формула изобретения
Питатель для сыпучих материалов, состоящий из установленных с возможностью вращения под углом друг к другу н соединенных между собой полым гибким элементом бункера с трубой, отличающийся тем, что, с целью уменьшения силового воздействия, оказываемого на полый гибкий элемент при передаче крутящего момента от бункера к трубе, и повыщення надежности работы питателя, он снабжен рычагами с установленными между ними одноосными шарнирами и двухосными щарнирами, установленными на бункере и трубе, а бункер и труба насажены закрепленными на их поверхности гибкими оболочками.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 41713, кл. G 11В 19/02, 1930.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Питатель сыпучих материалов | 1979 |
|
SU860858A2 |
Устройство для непрерывного дозирования и перемешивания сыпучего полимерного материала | 1982 |
|
SU1009787A2 |
Стабилизирующее тягово-сцепное устройство прицепа с переменным поперечным наклоном шкворня | 2022 |
|
RU2790298C1 |
СМЕСИТЕЛЬ КОРМОВ | 2020 |
|
RU2743257C1 |
ТЕЛЕЖКА-НОСИТЕЛЬ | 2005 |
|
RU2309077C2 |
Качающийся питатель | 1985 |
|
SU1316943A2 |
БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2067960C1 |
Бункерный питатель | 1983 |
|
SU1129137A1 |
Устройство для распределения зернистого материала | 1982 |
|
SU1046312A1 |
Бункер для слабосыпучих материалов | 1984 |
|
SU1353702A2 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1972-11-09—Подача