1
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкциям магнитных сепараторов для отделения стружки магнитного материала от смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), например в зубообрабатывающих станках. Оно может быть использовано также в области обогащения полезных ископаемых.
Известен магнитный сепаратор для отделения стружки магнитного материала от СОЖ, включающий пустотелый барабан с закрепленными внутри на его цилиндрической поверхности магнитами 1. В этой конструкции часть барабана находится ниже уровня СОЖ. При вращении барабана металлическая стружка захватывается магнитами, выносится из жидкости, неподвижным скребком снимается с поверхности вращающегося барабана и поступает в лоток.
Недостатком этого магнитного сепаратора является некачественное отделение стружки от СОЖ,так как жидкость из предыдущей порции стружки стекает по поверхности барабана на последующую, в результате стружка подается в лоток неочищенной
Наиболее близким по конструктивным особенностям к описываемому изобретению
является магнитный сепаратор для отделения стружки магнитного материала от смазочно-охлаждающей жидкости, включающий корпус с закрепленной в нем магнитной системой, отделенной от разделяемой среды
5 экраном с установленным на нем лотком, и вращаемый диск 2.
Однако в этом сепараторе экран, отгораживающий магниты от сепарируемого материала, представляет собой вращающийся стол, который крепится только в центре
(на валу своего двигателя). Следовательно, недостаточная толщина стола вызывает механическую неработоспособность устройства (в результате деформации), а избыточная - магнитную (снижает эффективность магнит 5 ного поля), так как для наиболее эффективного использования магнитного поля необходимо, чтобы экран (стол) был как можно тоньше. Другой недостаток - возможность попадания стружки в магнитную систему сепаратора.
Цель изобретения - повышение надежности путем предотвращения попадания
стружки магнитного материала в магнитную систему.
Это достигается тем, что в магнитном сепараторе, включающем корпус с закрепленной в нем магнитной системой, отделенной от разделяемой среды экраном с установленным на нем лотком, и вращаемый диск, магнитная система укреплена на вращаемом диске, а экран, лоток на котором установлен беззазорно, закреплен на корпусе герметично.
На фиг. 1 показан магнитный сеператор, общий вид; на фиг. 2 -вертикальный разрез сепаратора по А-А.
Магнитный сепаратор для отделения стружки магнитного материала от СОЖ включает корпус 1, в котором закреплена на вращаемом диске 2 магнитная система из постоянных магнитов 3, причем диск 2, в свою очередь, установлен на оси 4 корпуса 1. Корпус 1 со стороны станины 5 сепаратора закрыт экраном 6 из немагнитного материала, например алюминия, таким образом, что диск 2 находится в замкнутой плоскости корпуса 1, недоступной для СОЖ, т. е. экран 6 закреплен на корпусе 1 герметично. На экране 6 беззазорно установлен лоток 7 для отсекания магнитной стружки. На периферии диска 2 имеется зубчатый венец 8, на корпусе 1 - привод 9 диска 2.
Магнитный сепаратор работает следующим образом..
При работе сепаратора диск 2 получает вращение в направлении стрелки Б от привода 9 (фиг. 1) через зубчатый венец 8. Жидкость вместе со стружкой стекает к сепаратору в направлении стрелки В (отвод очищенной жидкости на чертеже не показан) и попадает в поддон 10, ограниченный с одной стороны станиной 5, а с другой стороны - экраном 6, и расположенный ниже оси 4 вращения диска 2. Под действием магнитного поля стружка вслед за магнитами 3 начинает перемещаться- по экрану 6 также в направлении стрелки Б. При этом жидкость по вертикальной поверхности экрана 6 стекает обратно в поддон 10. При своем движении по экрану 6 стружка встречает на своем пути лоток 7 (фиг. 1), отсекается им от магнитного поля и по мере накопления сползает по лотку 7 в направлении стрелки 5 в любое общеизвестное транспортное устройство (бункер, контейнер, транспортер и т. д.). Поскольку сам экран 6 неподвижен, а стружка увлекается магнитным полем движущихся по другую сторону экрана 6 магнитов 3, лоток 7 установлен беззазорно на экране 6, что предотвращает возвращение отсепарированной стружки в поддон 10. Рассчитав диаметр диска 2, скорость его вращения и число смонтированных на нем магнитов Заполучают требуемую степень очистки стружки от СОЖ.
Устройство позволяет значительно сократить объем, занимаемый сепаратором, так как его щирина примерно в 10 раз меньще длины или высоты. Это дает возможность встроить сепаратор в существующие зубообрабатывающие станки и автоматические линии без их существенной переделки.
Формула изобретения
Магнитный сепаратор, включающий корпус с закрепленной в нем магнитной системой, отделенной от разделяемой среды экраном с установленным на нем лотком, и вращаемый диск, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности путем предотвращения попадания стружки магнитного материала в магнитную систему, последняя укреплена на вращаемом диске, а экран, лоток на котором установлен беззазорно, закреплен на корпусе герметично. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № 3094486, кл. 210-222, опублик. 22.06.60.
2.Патент ФРГ № 1104463, кл. 1-в 5/20, опублик. 13.04.61(прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный станок | 1989 |
|
SU1779557A1 |
БАК-ОТСТОЙНИК ДЛЯ ОЧИСТКИ СОЖ | 1993 |
|
RU2077366C1 |
Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления | 2020 |
|
RU2739980C1 |
СПОСОБ СНЯТИЯ ОБОЛОЧКИ ОТРАБОТАННОГО ЯДЕРНОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284064C2 |
СЕПАРАТОР | 2003 |
|
RU2249486C1 |
Электромагнитное устройство к станкам непрерывного действия для подведения намагничивающихся деталей к месту обработки | 1938 |
|
SU62890A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛОДОВ БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР | 2000 |
|
RU2185761C1 |
МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР | 2000 |
|
RU2187378C2 |
Устройство для отделения деталейОТ СТРужКи | 1979 |
|
SU848275A1 |
Поточная линия обработки стружки | 1986 |
|
SU1344583A1 |
Авторы
Даты
1980-06-25—Публикация
1974-12-31—Подача