Сгуститель пульпы Советский патент 1980 года по МПК B03D3/00 B01D21/10 

Изобретение относится к технике сгущения тонкоизмельченных материалов. В настоящее время для сгущения и уплотнения рудных пульп применяются радиальные сгустители (дешламаторы) и отстойники. Известен сгуститель пульпы, включающий резервуар с центральным валом, устройства для загрузки исходного продукта и разгрузки продуктов разделения 1. Радиальные сгустители занимают больщую площадь и объем и поэтому располагаются обычно за пределами производственных зданий, что ведет к необходимости перекачки насосами сгущенного продукта на значительные расстояния. Часто требуются двойные перекачки насосами, способность которых транспортировать пульпы выще 60% твердого, необходимые для фильтрации тяжелых руд (железных) или обладающих высокой вязкостью (марганцевых), ограничены. Высокие плотности пульпы в разгрузке (свыше 60°/о твердого) приводят часто к защламовке разгрузочного устройства, пробуксовке моста или поломке граблин. Целью изобретения является повышение плотности сгущенного продукта. Это достигается тем, что резервуар выполнен секторным, при этом устройство для загрузки пульпы жестко установлено на валу, который снабжен кулачком, а устройство для разгрузки сгущенного продукта каждого сектора выполнено в виде щарнирно установленного на внутренней стенке сектора двуплечего рычага, одним концом контактирующего с кулачком, а на другом конце имеющего заслонку. Кроме того, с целью интенсификации процесса осаждения частиц, угол наклона стенок секторов, обращенных к периферии резервуара, равен 60-75°. На фиг. 1 показан приводной вал (сектор справа изображен в момент разгрузки сгущенного продукта, сектор слева - в момент перед открытием крана для слива осветленной жидкости; на фиг. 2 - вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А (показан поворот крана на 90° при перемещении упора) на фиг. 1. Резервуар 1 сгустителя состоит из нескольких не сообщающихся между собой секторов, каждый из которых в нижней части оборудован патрубком 2 для слива сгущенного продукта, перекрываемого заслонкой 3 и сифонным трубопроводом 4 для слива осветленной жидкости. Сектор может иметь либо вертикальные стенки, либо одну из стенок, наклоненную к горизонту под углом 60-75°. В нижней части сгустителя расположена емкость 5 для осветленной жидкости и емкость 6 для сгущенного продукта, собираемых из всех секторов.

В цетре сгустителя расположен вертикальный вал 7, приводимый во вращение приводом (не показазан). Вал 7 оборудован механизмом, например кулачком 8 для открытия заслонок с помощью рычагов 9 или любым другим приводом, например пневматическим. Над сгустителем на валу 7 закреплено устройство для загрузки 10, оборудованное носком И.

К валу 7 крепятся также отпирающий упор 12 и запирающий упор 13, концы которых 14 при вращении вала 7 поворачивают рычажки 15 кранов 16, устанавливая краны в положение «открыто и «закрыто.

Предлагаемый сгуститель работает следующим образом.

Пульпа непрерывно подается по пульпопроводу 17 в устройство для загрузки 10 и через его носок 11 в корпус сгустителя 1, заполняя поочередно его отсеки по мере вращения вала 7. После заполнения каждого отсека пульпой в нем происходит процесс свободного осаждения и уплотнение осадка до появления явной границы раздела жидкой и твердой фаз. В это время отпирающий упор 10 своим концом 14 воздействует на рычажок 15 крана 16 и поворачивает пробку крана в положение«открыто.

При дальнейшем вращении вала кулачок 8 воздействует на рычаг 9, открывая заслонку 3, и через патрубок 2 сектор разгружается от сгущенного продукта, заслонка 3 запирает патрубок 2. Носок 11 загрузочного устройсва 10, вращаясь с валом 7, оказывается над сектором, заполняет его. Далее цикл повторяется.

Аналогичные циклы происходят во всех других секторах и в емкости 5 и 6 регулярно поступают порции осветленной жидкости

и сгущенного продукта. При замедлении скорости вращения вала время отстоя пульпы в каждом отсеке увеличивается, сгущенный продукт становится более плотным. При необходимости частичного обесшламливания

или сброса тонких частиц с осветленной жидкостью открывающий упор устанавливается на валу 7 с расчетом на более раннее открытие крана 16. При этом слив осветленной жидкости будет производиться вслед за границей осветления. В секторе с вертикальными стенками движению рудных частиц оказывают сопротивление тонкие частицы и воздух, выделяющийся из пульпы. В секторе, имеющем одну из стенок наклоненной к горизонту под углом 60-75 / более крупные зерна движутся вниз по наклоиной стенке и вытесняют тонкие и воздух вверх, что способствует более быстрому уплотнению материала.

Формула изобретения

20

1. Сгуститель пульпы, включающий резервуар с центральным валом, устройства для загрузки исходного продукта и разгрузки продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повыщения плотности сгущенного продукта, резервуар выполнен секторным, при этом устройство для загрузки пульпы жестко установлено на валу, который снабжен кулачком, а устройство для

30 разгрузки сгущенного продукта каждого сектора выполнено в виде щарнирно установленного на внутренней стенке сектора двуплечего рычага, одним концом контактирующего с кулачком, а на другом - имеющего заслонку.

2. Сгуститель пульпы по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса осаждения частиц, угол наклона стенок секторов, обращенных к периферии резервуара, равен 60-75°.

40Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 205726, кл. В 03 D 3/00, 1965.