Установка для шпаклевки Советский патент 1981 года по МПК B28B11/08 

Описание патента на изобретение SU829435A2

.Изобретение относится к устройствам для отделки поверхностей железобетонных и бетонных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов. По основному авт.св. 1 742140 известна установка для шпаклевки г включающая опорную раму, кантователь и отделочный агрегат снабженный вер тикальной, направляющей, выполненной в виде гильзы, имеющей вертикальные пазы, с закрепленным в ее верхней части стаканом с косыми вырезами, и штоком со свободно смонтированной на нем крестовиной, причем шток верхним концом жестко соединен посредстгт вом кронштейна с затирочным механизмом, нижний его конец подвижно размещ в стакане,а опорная рама по концгил имеет копиры, контактирующие со штоком. Кроме того, шток, снабжен установленным на нижнем конце роликом, а копиры закреплены на peiMe на разных уровнях. Недостатком данной установки является невозможность фиксированного давления затирочного механизма. Цель изобретения повышение эффективности отделки путем обеспечения фиксированного давления затиро чного механизма. Указанная цель достигается тем, что в установке для шпаклевки шток отделочного агрегата снабжен свободно установленной под крестовиной подпружиненной втулкой со скошенными выступами на верхнем торце, упором, размещенным в нижней части штока, ,и наконечником с вертикальным пазом, контактирукядим с упором, крестовина имеет подпружиненные стопоры с поводками, установленные над выступами, а гильза в нижней части выполнена с отверстием, контактирующим со стопором. На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 и.З - разрез А-А на фиг.1 (затирочный механизм при холостом ходе и при рабочем ходе); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4. Установка для шпаклевки состоит из опорной рамы 1., на которой закреплён кантователь 2 и отделочны1 агрегат 3 с затирочным механизмом 4. На.отделочном агрегате 3 имеются направляющие, каждая из которых вы- полнена в виде гильзы 5 с пазами 6.

На гильзе 5 закреплен стакан 7, имеющий косые вырезы 8. Затирочный механизм 4 имеет кронштейны 9,на . каждом из НИХ смонтирован шток 10, который со свободно насаженной на него крестовиной 11 размещен в стакане 7. Шток 10 снабжен упором 12. Каждый шток 10 дополнительно снабжен , свободно установленной под крестовиной 11 подпружиненной втулкой 13, имеющей на верхнем.торце скошенные выступы 14. На нижнем конце штока подвижно смонтирован наконечник 15, контактирующий с нижним торцом втулки 13. На крестовине 11 размещены подпружиненные стопоры 16 с поводками. 17.Наконечник 15 имеет ролик 18 и паз 19. По концам рамы 1 установлены копиры 20 и 21, первый из них установлен выше второго.

Установка работает следующим образом.

Для отделки изделие размещают в горизонтальном положении на кантователе 2 и фиксируют. Шпаклевка издели производится при рабочем ходе отделочного агрегата 3, начинающего движение из положения I (фиг.1). В этом положении затирочный механизм 4 поднят , шток 10 выдвинут из гильзы 5 посредством копира 20, а крестовина 11 размещена в косых вырезах 8 стакана 7 . С началом движения отделочного агрегата 3 из положения I наконечник 15 своим роликом 18 прокатывается по копиру 20 и опускается, одновременно опускается втулка 13,освобождая поводки 17 стопоров 16, а также крестовина 11, контактируя с косыми вырезами 8 стакана 7. Крестовина 11 опускается по вертикальным пазам б гильзы 5 до тех пор, пока стопоры 16 своими свободными концам не войдут в отверстия на гильзе 5, автоматически фиксируя таким образо затирочный механизм 4 при рабочем ходе отделочногоагрегата 3,и происходит шпаклевка изделия з тирочным механизмом 4 (положение 11. После шпаклевки изделия отделочный агрегат 3 устанавливается на опорной раме 1 (положение III). Происходит автоматическое отключение затирочного механизма 4. за счет взаимодействия наконечника 15 с копиром 21. Наконечник 15, двигаясь вверх, нажимает на втулку 13, которая своими .. скошенными выступами 14 надавливает на поводки 17 и выводит стопоры 16 из отверстий гильзы 5, автоматически расфиксируя таким образом затирочный механизм 4. При дальнейшем движении наконечника 15 вверх он 5 доходит своим пазом 19 до упора 12 на штоке 10. Последний вьщвигается из гильзы 5, одновременно поднимается крестовина 11, контактируя с косыми вырезами 8 стакана 7 (положение III). 0 При холостом ходе отделочного агрегата 3 наконечник 15 штока 10 своим роликом 18 прокатывается по копиру 21 и опускается, одновременно опускается крестовина 11. Таким образом 5 фиксируется отключенный затирочный механизм 4 при холостом ходе отделочного агрегата 3 (положение IV).

Формула изобретения Установка для шпаклевки по 0 авт.св. № 742140, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отделки путем обеспечения фиксированного давления затирочного механизма,шток эс отделочного агрегата снабжен свободно установленной под крестовиной подпружиненной втулкой со скошенными выступами на верхнем торце, упором, размещенным в нижней части штока, и наконечником с вертикаль40ным пазом, контактирующим с упором, крестовина имеет подпружиненные стопоры с поводками, установленные над выступами, г гильза в нижней части выполнена с отверстием, контактирующим со стопором. Х-А по/10;кение У

7 S поАо хенисП

/

Похожие патенты SU829435A2

название год авторы номер документа
Установка для шпаклевки 1977
  • Атаев Сергей Сергеевич
  • Пилютик Сергей Онуфриевич
  • Третюк Анатолий Николаевич
  • Шпак Михаил Васильевич
SU742140A1
Устройство для отделки поверхности строительных изделий 1978
  • Собенников Михаил Никонович
  • Дятлов Евгений Семенович
SU747726A1
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 2005
  • Толстунов Сергей Андреевич
  • Мозер Сергей Петрович
  • Толстунов Антон Сергеевич
RU2277648C1
Многопозиционный автооператор 1988
  • Граничин Николай Дмитриевич
SU1683969A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК 1991
  • Тамаркин И.Ф.
  • Хаминтов В.Н.
  • Ельцов Н.Л.
  • Белавин С.Н.
RU2021175C1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА 1996
  • Долганов Сергей Ефимович
  • Фокеев Владимир Сергеевич
  • Воробьев Владимир Семенович
RU2097283C1
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин 1981
  • Ешенко Сергей Викторович
  • Закураев Виктор Владимирович
  • Селянин Игорь Евгеньевич
  • Шушерин Владимир Владимирович
SU1079309A1
Машина для заглаживания бетонных поверхностей 1972
  • Филимонов Василий Васильевич
  • Санкин Петр Михайлович
  • Ерухимович Михаил Ефимович
SU746062A1
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ТОПЛИВНОГО КЕССОН-БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И КРЫШКА СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА 1989
  • Воробьев В.С.
  • Бабаев Л.А.
  • Есипов Н.К.
SU1750152A1

Иллюстрации к изобретению SU 829 435 A2

Реферат патента 1981 года Установка для шпаклевки

Формула изобретения SU 829 435 A2

SU 829 435 A2

Авторы

Атаев Сергей Сергеевич

Пилютик Сергей Онуфриевич

Третюк Анатолий Николаевич

Шпак Михаил Васильевич

Даты

1981-05-15Публикация

1978-11-28Подача