.Изобретение относится к устройствам для отделки поверхностей железобетонных и бетонных изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов. По основному авт.св. 1 742140 известна установка для шпаклевки г включающая опорную раму, кантователь и отделочный агрегат снабженный вер тикальной, направляющей, выполненной в виде гильзы, имеющей вертикальные пазы, с закрепленным в ее верхней части стаканом с косыми вырезами, и штоком со свободно смонтированной на нем крестовиной, причем шток верхним концом жестко соединен посредстгт вом кронштейна с затирочным механизмом, нижний его конец подвижно размещ в стакане,а опорная рама по концгил имеет копиры, контактирующие со штоком. Кроме того, шток, снабжен установленным на нижнем конце роликом, а копиры закреплены на peiMe на разных уровнях. Недостатком данной установки является невозможность фиксированного давления затирочного механизма. Цель изобретения повышение эффективности отделки путем обеспечения фиксированного давления затиро чного механизма. Указанная цель достигается тем, что в установке для шпаклевки шток отделочного агрегата снабжен свободно установленной под крестовиной подпружиненной втулкой со скошенными выступами на верхнем торце, упором, размещенным в нижней части штока, ,и наконечником с вертикальным пазом, контактирукядим с упором, крестовина имеет подпружиненные стопоры с поводками, установленные над выступами, а гильза в нижней части выполнена с отверстием, контактирующим со стопором. На фиг.1 показана установка, общий вид; на фиг. 2 и.З - разрез А-А на фиг.1 (затирочный механизм при холостом ходе и при рабочем ходе); на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сечение В-В на фиг.4. Установка для шпаклевки состоит из опорной рамы 1., на которой закреплён кантователь 2 и отделочны1 агрегат 3 с затирочным механизмом 4. На.отделочном агрегате 3 имеются направляющие, каждая из которых вы- полнена в виде гильзы 5 с пазами 6.
На гильзе 5 закреплен стакан 7, имеющий косые вырезы 8. Затирочный механизм 4 имеет кронштейны 9,на . каждом из НИХ смонтирован шток 10, который со свободно насаженной на него крестовиной 11 размещен в стакане 7. Шток 10 снабжен упором 12. Каждый шток 10 дополнительно снабжен , свободно установленной под крестовиной 11 подпружиненной втулкой 13, имеющей на верхнем.торце скошенные выступы 14. На нижнем конце штока подвижно смонтирован наконечник 15, контактирующий с нижним торцом втулки 13. На крестовине 11 размещены подпружиненные стопоры 16 с поводками. 17.Наконечник 15 имеет ролик 18 и паз 19. По концам рамы 1 установлены копиры 20 и 21, первый из них установлен выше второго.
Установка работает следующим образом.
Для отделки изделие размещают в горизонтальном положении на кантователе 2 и фиксируют. Шпаклевка издели производится при рабочем ходе отделочного агрегата 3, начинающего движение из положения I (фиг.1). В этом положении затирочный механизм 4 поднят , шток 10 выдвинут из гильзы 5 посредством копира 20, а крестовина 11 размещена в косых вырезах 8 стакана 7 . С началом движения отделочного агрегата 3 из положения I наконечник 15 своим роликом 18 прокатывается по копиру 20 и опускается, одновременно опускается втулка 13,освобождая поводки 17 стопоров 16, а также крестовина 11, контактируя с косыми вырезами 8 стакана 7. Крестовина 11 опускается по вертикальным пазам б гильзы 5 до тех пор, пока стопоры 16 своими свободными концам не войдут в отверстия на гильзе 5, автоматически фиксируя таким образо затирочный механизм 4 при рабочем ходе отделочногоагрегата 3,и происходит шпаклевка изделия з тирочным механизмом 4 (положение 11. После шпаклевки изделия отделочный агрегат 3 устанавливается на опорной раме 1 (положение III). Происходит автоматическое отключение затирочного механизма 4. за счет взаимодействия наконечника 15 с копиром 21. Наконечник 15, двигаясь вверх, нажимает на втулку 13, которая своими .. скошенными выступами 14 надавливает на поводки 17 и выводит стопоры 16 из отверстий гильзы 5, автоматически расфиксируя таким образом затирочный механизм 4. При дальнейшем движении наконечника 15 вверх он 5 доходит своим пазом 19 до упора 12 на штоке 10. Последний вьщвигается из гильзы 5, одновременно поднимается крестовина 11, контактируя с косыми вырезами 8 стакана 7 (положение III). 0 При холостом ходе отделочного агрегата 3 наконечник 15 штока 10 своим роликом 18 прокатывается по копиру 21 и опускается, одновременно опускается крестовина 11. Таким образом 5 фиксируется отключенный затирочный механизм 4 при холостом ходе отделочного агрегата 3 (положение IV).
Формула изобретения Установка для шпаклевки по 0 авт.св. № 742140, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отделки путем обеспечения фиксированного давления затирочного механизма,шток эс отделочного агрегата снабжен свободно установленной под крестовиной подпружиненной втулкой со скошенными выступами на верхнем торце, упором, размещенным в нижней части штока, и наконечником с вертикаль40ным пазом, контактирующим с упором, крестовина имеет подпружиненные стопоры с поводками, установленные над выступами, г гильза в нижней части выполнена с отверстием, контактирующим со стопором. Х-А по/10;кение У
7 S поАо хенисП
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для шпаклевки | 1977 |
|
SU742140A1 |
Устройство для отделки поверхности строительных изделий | 1978 |
|
SU747726A1 |
СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 2005 |
|
RU2277648C1 |
Многопозиционный автооператор | 1988 |
|
SU1683969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1991 |
|
RU2021175C1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУКСИРОВКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1996 |
|
RU2097283C1 |
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Машина для заглаживания бетонных поверхностей | 1972 |
|
SU746062A1 |
СЛИВНОЕ УСТРОЙСТВО ТОПЛИВНОГО КЕССОН-БАКА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И КРЫШКА СЛИВНОГО УСТРОЙСТВА | 1989 |
|
SU1750152A1 |
Авторы
Даты
1981-05-15—Публикация
1978-11-28—Подача