Способ изготовления многослойного стекла Советский патент 1980 года по МПК C03C27/12 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО СТЕКЛА

1

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при изготовлении многослойного стекла триплекс.

Известен способ изготовления многослойного стекла, включающий сборку пакета, подпрессовку, окончательное склеивание в автоклаве, постепенное охлаждение 1.

Недостатком известного способа является недостаточная производительность.

Наиболее близким техническим решением к данйойу изобретению является способ изготовления многослойного стекла, включающий сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное склеивание и охл 1ждение при статической Нагрузке 2.

Недостатком известного способа является невысокое качество изделий.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Это достигается тем, что в известном способе изготовления многослойного стекла, включающем сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное склеивание и охлаждение при статической нагрузке, окончательное

склеивание осуществляют под действием вибрирующей нагрузки, ,

Кроме того, склеивание осуществляют при температуре 100-150 С.

На чертеже схематически изображена технологическая схема прессования пакетов, разрез.

Способ реализуют следующим образом.

10

Пакет 1 многослойного стекла, со,стоящий из двух и более листов стекла с клеящими эластичными прокладками между ними, рольгангом 2 подают в камеру 3, где пакет предварительно нагревают и при выходе пропускают мезКДу сжатыми роликами 4, подпрессовывают, при этом происходит удаление находящегося в зазорах воздуха и предварительное склеивание пакета.

20 При дальнейшем движении пакета по конвейеру прф1сходит его разогрев до температуры окончательного размягчения прокладки (для существующих сортов составляет 100-150с) . При дости25 жевии указанной температуры пакет подве1 гают действию вибрирующей нагруэйй, например, посредством вибрирующих роликов 5, и происходит окончательное склеивание; Вибрирующая нагрузка вызывает пульсирующий кумулятивный поток ударных волн, образующих сплошной контакт прокладки со стеклами, полностью исключающий непропрессованные участки пакета.

Остаточный воздух, находящийся после предварительного склеивания в , зазорах пакета, под действием вибрации, резко сжимаясь - разжимаясь, будет интенсивно и равномерно растворяться в массе размягченной прокладки . При этом исключается какая-либо концентрация воздушных пузырей. прокладка и остаточный воздух, поглощая механическую энергию вибрирующей нагрузки, будут часть ее превращать в тепловую энергию, способствующую местному интенсивному прогреву прокладки, ее размягчению и ускорению процесса склеивания со стеклами.

В качестве источника вибрирующей нагрузки могут быть применены электро-механические вибраторы и ультразвуковые генераторы с соответствующими преобразователями энергии.

В сжатом состоянии пакет охлаждают до нормальной температуры. Этим предотвращают выделение воздуха из пленки и образование воздушных пузырей в зазорах пакета после снятия вибрирующей нагрузки при высокой температуре пакета.

Использование предлагаемого способа позволяет повысить производительность труда и улучшить качество изделий .

Формула изобретения

1.Способ изготовления многослойного стекла,, включающий сборку пакета, подпрессовку, нагрев, окончательное склеивание и охлаждение при статической нагрузке, отличаю.щ и и с я тем, что, с целью повышения качества изделий, окончательное склеивание осуществляют под действием 5 вибрирующей нагрузки.

2.Способ по п. 1, отличающий с я тек1, что окончательное склеивание осуществляют при температуре 100-150 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Китайгородский И.И. Технология стекла. М., Стройиздат, 1961 с. 528529.

2.Авторское свидетельство СССР 278988, кл. С 03 С 27/12, 1968 (прототип).