Способ обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов Советский патент 1980 года по МПК G01N21/91 

Цель изобретения -. повышение точности и осуществление автоматической маркировки дефектов. Для этого после нанесения фонообразующего вещества на поверхность из делия наносят контрастообразующее ве щество, сушат его, а затем поверхность изделия подвергают нагреву токами высокой частоты до появления изображения дефектов. При нагреве заготовки токеи и высокой частоты в местах нарушения сплошности материала изделия (дефектах) наблюдается неравномерность рас пределения плотности вихревых токов. За счет этого дефектные участки поверхности нагреваются значительно сильнее бездефектных и контрастообразующее вещество на них претерпевает термохимическое превращение, из меняя свой цвет. Дефектные участки заготовки приобретают темный цвет, а бездефектные остаются белыми. Таким образом, предложенный способ позволяет одновременно автоматически выявлять .и маркировать поверхностные и подповерхностные дефекты изделий. В качестве фонообразующих веществ целесообразно применять вещества, имеющие белый цвет и не меняющие его при нагреве в широком интервале температур, например водный раствор гид рата окиси кальция, водный раствор мела и т. п. В качестве контрастообразующих ве ществ могут быть применены: коллоидные водные растворы органических соединений (крахмал,- мыло, агар-агар, пшеничная мука и т. п.) в концентрации от 0,5% вес.ч.до насыщенного ра створа; коллоидные растворы кремнийорганических соединений (смолы); водные растворы высокомолекулярных органических соединений (углеводы и т. п.) в концентрации от 1,0% вес.ч до насыщенного раствора; водные растворы органических соединений, кото рые при нагреве до 100-6ОО С не разлагаются, а сгорают (щавелевая кисло та и т. п. ). При использовании предлагаемого способа получается контрастное изоб ражение дефектов на поверхности прокатных заготовок, причем изображение дефектов сохраняется длительное время, что позволяет обойтись без дефектоотметчиков. Реализация предлагаемого способа позволит осуществить выборочное удаление дефектов на высокопроизводительных механизированных линиях огневой и плазменной зачистки проката. По заданию МЧМ СССР эти линии в настоящее время проектируют ряд организаций для выборочной зачистки сортового проката сечением от 75 х 75 мм до 250 X 250 мм. Экономический эффект от внедрения одной механизированной линии в зависимости от сортемента эачищаеглых заотовок составит 130-335 рыс. руб. (без учета экономического эффекта в народном хозяйстве от улучшения качественных показателей металла). От внедрения установок контроля может быть получен дополнительный эффект в размере 35-85 тыс. руб. Формула изобретения Способ обнаружения поверхностных и подповерхностных дефектов изделий, преимущественно прокатных заготовок, включающий нанесение на поверхность изделия фонообразующего вещества с последующим проявлением на его фоне изображения дефектов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и осуществления автоматической маркировки дефектов, после нанесения фонообразующего вещества на поверхность изделия наносят контраст нообразующее вещество, сушат его, а затем поверхность изделия подвергают нагреву токами высокой частоты до появления изображения дефектов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Бердичевский Б. Е. и др. Нераз рушающий контроль элементов и узлов радиоэлектронной аппаратуры. М. Советское радио, 1976, с, 41-43. 2.Konstr. Etem. Meth., 1973, Marz (3). 3.Патент Англии № 1326255, кл. G I S,опублик.08.03.73 (прототип).