Машина для добывания жира из сала холодным путем Советский патент 1929 года по МПК C11B1/06 

Описание патента на изобретение SU7427A1

Для добывания жира из сала холодным путем имеются машины, в которых для раздирания жиросодержащих клеток, с целью освобождения жиров, применяется система зубчатых валков. В предлагаемой машине, схематически изображенной на чертеже в вертикальном разрезе, указанные валки вращаются быстрее и в обратном направлении, чем поддерживающие полосы сала барабаны, снабженные гофрированной или зубчатой поверхностью.

Сырое, подлежащее переработке на жир, сало в разрезанном па полосы виде, по наклонной направляющей 1, на которую материал подводится приспособлением 2, подается рядами в несколько полос на барабан 3 и втягивается в промежуток между носледним и направляющим валком 4. Вращающийся барабан, служа онорой для полосы сала, подает ее затем, под снабженною грузом 20 направляющею 5, на валок 6 с выступами 1 на поверхности (ребрами, зубьями или т. п.). Валок 6 вращается с более значительной периферической скоростью, чем барабан 3, а промежуток между валком 6 и барабаном 3 меньше толщины нолосы сала. Вследствие быстрого вращения валка 6, его выступы 7 скоблят полосу сала, разрывая находящиеся в ней жиросодержащие клетки, благодаря чему заключенный в них жир вытекает. Барабан 3 имеет гофрированную или зубчатую поверхность и удерживает на себе материал с такою силою, что скоблящий валок не может захватить его с собою. За валком 6 установлены ролики 8 и 9, прижимающие обработанные нолосы сала к поверхности барабана 3 и вместе с тем снимающие выделяющийся из сала жир, который стекает и: собирается внизу, в резервуаре 10. Обработанные с одной стороны полосы сала отстают от барабана 3 в нижней его части, сами собою или помощью зубчатого валка 11, и ложатся затем обработанной своей стороной на вращающийся барабан 12, расположенный под барабаном 3. Барабан 12, также имеющий гофрированную или шероховатую поверхность, подает полосу сала, при содействии нанравляющего валка 13, к валку 15, отстоящему от барабана 12 на расстоянии, меньшем толщины обрабатываемой полосы сала, и вращающемуся с большей периферической скоростью, чем барабан 12. Быстро вращающийся валок 15 обрабатывает своими выступами 21 (ребрами, зубьями или т. п.) еще необработанную сторону нолосы сала, подобно валку 6, благодаря чему из полосы вытекает жир. За валком 15 установлен ролик 16 для дальнейшего направления полос сала, которые затем падают в резервуар 18, будучи отделяемы от цилиндра

Похожие патенты SU7427A1

название год авторы номер документа
ПИТАТЕЛЬ-ГРАНУЛЯТОР ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННОЙ СУШИЛКИ 1992
  • Антипов Сергей Тихонович
  • Шахов Сергей Васильевич
  • Николаенко Сергей Владимирович
  • Мосолов Григорий Иванович
  • Шевцов Александр Анатольевич
RU2053468C1
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов 1990
  • Клейнман Измаил Давидович
  • Дьяченко Наталья Васильевна
  • Пылев Юрий Иванович
  • Шмыглюк Николай Ильич
SU1784202A1
КОСИЛОЧНАЯ МАШИНА 1996
  • Рихард Вюббелс
  • Норберт Волтерс
RU2130246C1
Грузочная машина для погрузки каменного угля 1928
  • Ф.А. Халлек
SU50237A1
ВАЛКОВЫЙ ПРЕСС 1965
SU170295A1
Формовочный стан для производства гофрированных полос 1988
  • Хейфец Григорий Рувимович
  • Прудков Марк Львович
  • Белоусов Анатолий Филиппович
SU1516174A1
Валковый пресс 1956
  • Меньшутин Г.А.
SU108295A1
Валковый пресс для китового сала 1956
  • Меньшутин Г.А.
SU107902A1
СПОСОБ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТИХ СПОСОБОВ 2003
  • Фэрролфес Герберт
  • Шикель Михаэль
  • Весоловски Клеменс
RU2296027C2
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОГО СКЛАДЫВАНИЯ ПОЛОСОВОЙ ПЛЕНКИ 1996
  • Филипп Зюесс
  • Мартин Бэр
  • Ксавер Штекли
  • Райнер Штекли
RU2113391C1

Иллюстрации к изобретению SU 7 427 A1

Реферат патента 1929 года Машина для добывания жира из сала холодным путем

Формула изобретения SU 7 427 A1

SU 7 427 A1

Авторы

К. Золер

Даты

1929-01-31Публикация

1925-05-18Подача