Устройство для регулирования толщины листового материала Советский патент 1980 года по МПК G05D5/03 

Описание патента на изобретение SU742883A1

1

Изобретение относится к регулиро-i ванию толщины резинового полотна в процессе каландрования и термоста- билизации в усадочных ваннах.

Известно устройство для регулирования толщины материала, содержащее два блока коррекции, датчики толщины, привод валков 1.

Однако в данного устройстве отсутствует корректирующая связь по регулированию между датчиками двух каналов.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для регулирования толщины листового материала, содержащее первый блок коррекции, первый вход которого соединен с установленным до усадочной ванны первым датчиком толщины материала, второй вход - с первым выходом генератора импульсов, третий - с первым задатчиком толщины материала, а выход - с первым входом привода валка каландра, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока коррекции, первый вход которого соединен с выходом второго задатчика толщины материала, второй вход - с установленным после усадочной ванны вторым датчиком толишны i

материала, третий вход - со вторым выходом генератора импульсов 2. Однако в этом устройстве также отсутствует корректирующая связь по

5 регулированию между сигналами, подаваемыми с первого датчика, установленного до усадочной ванны и со второго - после усадочной ванны.

Целью изобретения является повьиие10 ние точности устройства.

Это достигается тем, что второй выход второго блока коррекции подсоединен к первому задатчику толщины материала.

t5 на фит.1 изображено устройство для регулирования толщины листового материала, расположение датчиков устройства; на фиг.2 - блок-схема устройства,

20 Устройство для регулирования толщины листового материала содержит первый датчик толщины матеЕ«ала 1, второй датчик толщины материала 2, установленные соответственно до и

25 после усадочной ванны 7, неподвижный 3 и подвижный 4 валки калан хра, привод валка каландра 5, материал 6, усадочная ванна 7, первый блок коррекции 8, первый задатчик толщины мате30 риала 9, второй блок коррекции 10, генератор импульсов 11, второй эайатчик толщины материала ll2, Устройство для регулирования толщины листового материала работает следующим образом. В процессе, каландрования материал 6 перемещается от валков 3 и 4 калан ра в усадочную ванну 7, а из них - в направлении к второму датчику толщины материала 2. Генаратор импульсов 11; подает на первый блок коррекции 8 рерии импульсов. Датчик толщины ма териалов 1 измеряет толщину материала после каландра, но перед усадочной ванной 7, I При несовпадении .заданной с помощь(о первого задатчика 9 и измеренной первым датчиком толщины материала 1 ве|пичин толщины материала первый блок коррекции 8 по сигналам датчика толщины материалов 1 во время кфсдого из импульсов включает 5 для перемещения валка 4 вверх или вниз в зависимос ти от знака отклонения измеренной ве личины от заданной. Так осуществляется регулирование толщины материала первым блоком коррекции 8, После пребывания материала в усадочной ванне 7 и его термостабилизации,тол щина материала измеряется вторым датчиком толщины материала 2, При несовпадении заданной с помо щью второго задатчика 12 и измеренн В1|орым датчиком толщины 2 величин тфзщины материала второй блок корре ции 10 во время каждого из импульсо от генератора импульсов 11 вклю ет привод 5 для перемещения валка каландра 4 вверх или вниз в зависимости от знака и величины отклонени измеренной толщины от заданной. Одновременно благодаря наличию второго выхода второго блока коррекции 10 подается корректирующий сигнал на первый задатчик 9 первого блока коррекции 8, изменяющий задание последнего в ту или другую сторону в зависимости от знака и величины отклонения действительной толщины материала от заданной с помощью защатчика 12. Корректирование может осуществляться, например, с помощью серводвигателя,перемещающего контактную систему первого блока коррекции 8 относительно первого датчика толщины материала 1. Введение дополнительной корректирующей связи улучшает работу устройства в целом, делает его более устойчивым и повышает точность регулирования, что приведет к повышению качества каландрируемого листового материала и экономии исходного сырья. Формула изобретения Устройство для регулирования толЕцины листового материала, содержащее первый блок коррекции, первый вход которого соединен с установленным до усадочной ванны первым датчиком толщины материала, второй вход - с первым выходом генератора импульсов, третий - с первым задатчиком толщины материала, а выход - с первым входом привода валка каландра, второй вход которого соединен с первым выходом второго блока коррекции, первый вход которого соединен с выходом второго задатчика толщины материала, второй вход - с установленным после усадочной ванны вторым датчиком толщины материала, третий вход- со вторым выходом генератора импульсов, отличающеес я тем, что, с целью повьииения точности устройства, в нем второй выход второго блока коррекции подсоединен к первому задатчику толщины материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 411439, кл, G 05 D 5/03, 1971. 2.Лукач Ю.Е. и др, Валковые машины для переработки пластмасс и резиновых смесей М. ,Машиностроение,: 1967, с.241 (прототип).

Похожие патенты SU742883A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ листового МАТЕРИАЛА 1969
  • Ю. П. Абросимов, Ю. С. Гинзбург, И. И. Дараган Сущев, Б. И. Коган И. Д. Фрейцис
SU246080A1
Устройство для регулирования толщины каландруемого слоистого материала 1980
  • Болотов Виктор Степанович
  • Рухлядева Надежда Михайловна
  • Сизов Витислав Александрович
  • Коршунов Леонид Петрович
  • Могилат Николай Иванович
  • Калмыков Евгений Николаевич
  • Миронов Владимир Афанасьевич
  • Нагаев Виктор Александрович
SU972480A1
Система регулирования толщины каландрущемого листа 1982
  • Давидович Леонид Михайлович
  • Кузьмицкий Иосиф Фелицианович
  • Гринберг Борис Вульфович
  • Савчук Владимир Петрович
SU1068896A1
Способ настройки каландра 1987
  • Беседин Борис Ананьевич
  • Хан Виктор Иргонович
SU1701563A1
Способ регулирования процесса обрезинивания корда и устройство для его осуществления 1990
  • Романовский Вячеслав Эдуардович
  • Хан Виктор Иргонович
SU1757904A1
Система управления агрегатом для производства гофрированной полосы 1980
  • Прудков Марк Львович
  • Стебливский Анатолий Павлович
SU891189A1
Устройство автоматического регулирования толщины проката 1978
  • Терешин Николай Павлович
  • Новиков Николай Антонович
  • Тимошенко Эдуард Валентинович
  • Лебедь Владимир Васильевич
  • Кейданский Георгий Львович
  • Корчун Владимир Иванович
  • Федоренко Эрик Николаевич
SU780915A1
Способ регулирования толщины проката и устройство для его осуществления 1989
  • Глушкин Леонид Александрович
  • Филонов Павел Александрович
  • Цветков Валерий Николаевич
SU1620168A1
Система автоматического регулирования технологических параметров при намотке изделий из композиционных материалов 1982
  • Александров Андрей Ливерьевич
  • Вотин Сергей Александрович
  • Гетманов Юрий Федорович
  • Лебедев Сергей Борисович
  • Нефедов Сергей Викторович
SU1075241A1
Система регулирования параметров микроклимата 1983
  • Тимофеев Борис Борисович
  • Литвинов Анатолий Максимович
  • Лясковская Маина Анатольевна
  • Безусяк Юрий Леонидович
  • Завьялов Юрий Георгиевич
  • Кузьменко Александр Владимирович
  • Печук Дмитрий Васильевич
  • Ланцберг Фридрих Абрамович
  • Нескубин Владимир Андреевич
  • Нагайченко Алефтина Павловна
  • Лунин Анатолий Алексеевич
  • Чернышев Александр Владимирович
SU1158999A2

Иллюстрации к изобретению SU 742 883 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для регулирования толщины листового материала

Формула изобретения SU 742 883 A1

JO

SU 742 883 A1

Авторы

Стаценко Виктор Иванович

Москаленко Анатолий Викторович

Осипов Олег Аркадьевич

Даты

1980-06-25Публикация

1978-03-01Подача