Станок для доводки шариков Советский патент 1980 года по МПК B24B11/02 

соединенной жестко со станнной 12 цилиндрическнми скалками 19.

Поводковое устройство 7 включает фланец 20 с отверстиями 21, жестко закренленный на пиноли 5, н стержни 22, расноложенные на прижимном диске 2. На стержнях 22 установлены унругие элементы, например иружины 23 и эластичные кольца 24, нодатливые в осевом и радиальном нанравлениях.

Самоустанавливаюи аяся опора 6 включает установленную на нинолн 5 плоскую няту 25, сферическую опору 26, жестко закрепленную на ирижнмном диске 2, и плавающий подпяти)1к 27, имеющий плоскую и сферическую опорные иоверхиости. Радиус сферической опорной поверхности подпятника 27 может быть меньше радиуса сферической опоры 26. Это обеспечивает малую площадь пятна контакта плавающего иодпятппка 27 и сферической оиоры 26. Между плоской иоверхиостью и,;1авающего подпятника 27 н пятой 25 могут быть установлены шарики 28 для умеиыиеиия силы треиия.

В станнне 12 установлены радиально регулируемые опоры 29 пиноли 5 и вилка 30, взаимодействующая с неподвижной осью 31.

Механизм 11 прпжима, состоящий из иажимиой колодки 10 и упорной неподвнжной колодки 18, между которыми в гиездах-цековках размеи1,ены пружины 32, приводится от маховика 33 через коническую нару 34 и цилиндрическую пару 35 i 9. Перемещение иажимиой колодкн 10 фиксируется динамометром 36, поворотная шкала которого указывает величину усилия пружины 13, компенсирующей вес пииоли 5 и подвещепиых к пей частей прпжимного днска 2, н также усилия прижима в процессе доводки.

Работа на стайке иачинается с укладки шариков 37 в концентрические канавки нижнего рабочего диска 1. Затем, иоворачнвая маховик 33, связанный кииематически с конической парой 34 и цилиндрической парой 35 и 9, вращают гайку 8, закреплеицую в ступице щестерии 9. Вращаясь, гайка 8 навиичивается или вывиичивается на резьбовом участкеиииоли 5.

Уравновешиваиие массы пинолн 5 с прпжимпыми частями верхнего прижимного диска 2 осуществляется пружиной 13. При помощи регулировочных элементов (втулка 16 и виит 15) устанавливается величина растяжения пружины 13 так, чтобы иаправлеииое вверх усилие пружины несколько превышало наиравлепиое вниз усилие от действия веса .ппполи 5 и подвешенных к пей частей прижимного диска 2 прп контакте его с шариками 37. Указаиное превышающее усилие воздействует через штифт 14 на пииоль 5, поднимает ее и после выборки люфта в ннжией частп резьбы гайки 8 пачинает воздействовать иа иажимную колодку 10 и сжнмать пружины 32. Прн этом, перемещаясь вверх, нажимиая колодка 10

также воздействует на рычажную систему динамометра 36, стрелка которого указывает величину усилия, равного разности между усилием деформации иружины 13 и 5 усилием от действия веса подвешенных к пружине 13 пиполи 5 и прижимиого диска 2. Прн помощи регулировочных элементов (втулка 16 и винт 15) также устанавливается иостояиство иревышающего усилия

ири нереточках прнжимного диска 2 за счет изменения величииы растяжения пружины 13.

После соприкосповепия прижимного диска 2 с шариками 37, уложеииыми в концентричные канавки нижнего рабочего диска 1, шкала динамометра 36 устанавливается в иоложение начала отсчета усилия прижима, после чего включается вращенне нижиего рабочего диска 1.

0 Усилие прижима, контролнруемое по шкале дииамометра 36, необходимое для доводки шариков, обеспечивает комплект сжимаемых пружин 32, степеиь деформации которых регулируется путем вращения ма5 ховика 33.

Выполпеиие в станке поводкового устройства с гибкими элемеитами в совокуиности с самоустаиавливающейся оиорой нрижимиого диска, имеющей плаваюший подпят0 пик, обеспечпвает возможность высококачественной обработки шариков за счет автоматического центрироваиия рабочего и прпжимиого дисков с малыми усилиями.

Формула изобретения

1.Станок для доводки шариков, содержащий рабочий диск, связанный с нриводом

вращения, и прижимной диск, соединенный иосредством самоустаиавлнваюпхейся оиоры и иоводкового устройства с пииолью, связанной с механнзмом прижима, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества обработки шариков, новодковое устройство выиолиено в виде фланца с отверстиямн, жестко закреиленного на пииоли, н расиоложеипых на прижимном диске стерлсней, на которых установлены упругие в осевом н радиальном направлениях элементы, находящиеся в контаке с отверстиями фланца, а самоустанавливающаяся оиора выиолнена в виде илоской пяты, расположенной иа пииоли, сферической опоры, жестко закрепленной на прижцмиом диске, и плавающего подпятника с плоской опорной поверхностью, находящейся в контакте с пятой пнноли, н сферической опориой поверхностью, находящейся в контакте со сферической онорой прижнмного днска.

2.Станок по п. 1, отл н ч а ющнйся тем, что сферическая опорная поверхность плавающего подпятника выполиена с меньшим радиусом кривизны, чем сферическая опора

прижимиого днска.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

СССР

1. Авторское свидетельство № 471186, кл. В 24В 7/26, 1973.

J

77

16

10Jg 77 S-S

г

32 32