Форма для изготовления разногабаритных строительных изделий Советский патент 1980 года по МПК B28B7/04 

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗНОГАБАРИТНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к строительной индустрии, а именно, к производству железобетонных изделий.

Известна форма для изготовления крупнопанельных плит покрытий производственных зданий. Форма снабжена цапфами, а поддон скреплен с формой струбцинами. В момент снятия формы с изделия струбцины открепляют и открывают замки, соединяющие продольные и торцовые борта между собой 1.

Недостатком известной формы является то, что она не обеспечивает формование разных размеров по ширине и длине, так как струбциной можно закрепить борт только на кромке поддона. Закрепление борта струбциной ненадежно, так как нельзя обеспечить больших плеч, опирая борта за счет небольшой опорной бавы. Кроме того, при вибрации затяжка резьбы ослабевает и борт может открыться.

Наиболее близкой по технической сущности является форма для изготовления строительных изделий, включающая поддон, на котором закреплены с помощью шарниров поворотные борта и устаиовлен передвижной борт. Один из поворотных бортов

соединен с передвижным бортом регулируемыми по длине тягами, один конец которых выполнен в виде сектора шара радиусом, равным не менее трехкратного расстояния от центра шарнира до передвижного борта 2.

Недостаток указанного технического решения - большой расход металла из-за наличия дополнительного борта при изготовлении изделий различной ширины и установки замков по углам формы. Конец тяги,

10 взаимодействующий с передвижным бортом и выполненный в виде сектора шара с радиусом не менее трехкратного расстояния от центра шарнира до передвижного борта, не обеспечивает устойчивости дополнительного борта.

15

Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и упрощение конструкции формы. Поставленная цель достигается тем, что форма для изготовления разногабаритных строительных изделий включает поддон, на

20 котором закреплены с помощью шарниров борта с тягами переменной длины. Шарниры выполнены двухузловыми, нижний узел которых снабжен запором, расположенным в корпусе шарнира, жестко соединенного с

, поддоном, а две наружныр продольные поверхности бортов снабжены приспособлениями с возможностью крепления тяг переменной длины,причем борта выполнены в виде балок. Поддон может быть снабжен съемными стойками. Кроме того, балки могут быть снабжены оснасткой.

На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - форма, вид в плане; на фиг. 3-вид формы с балками для изготовления изделрш максимальных габаритов; на фиг. 4-5 - вид формы с балками для изготовления изделий меньше максимальных габаритов; на фиг. 6-7 - вид части формы с балками для изготовления изделий разных толщин; на фиг. 8-9 - вид части формы с оснасткой на балках для получения необходимости конфигурации изделий.

Форма состоит из поддона i, двухузловых шарниров 2, продольных 3 и поперечных 4 балок, тяг 5 переменной длины. Нижний узел двухузлового шарнира 2 снабжен запором 6, расположенным в корпусе 7 двухузлового шарнира 2. Наружные продольные поверхности балок 3 снабже1 Ь ириспособлениями 8 с козможностью креплеггяя гяг 5 переменкой длины. Поддон 1 может быть снабжен сьемными стойками 9 для осуьчествления пакетирования. Кроме того, продольные балки 3 для получения изделий необходимой конфигурации могут быть снабжены оснасткой 10 и П. Двухузловые шарниры

2представляют собой целое или составное звено, и.меющее по концам отверстия для образования шарнирных узлов. Звено одним отверстием шаринрио присоединено к поддону 1 и снабжено запором 6 для запирания двухузлового шарнира 2. К другому отверстию звена двухузлового шарнира 2 присоедииенг одна из балок или тяг 5 неременной длины с ограниченным углом поворота. Запоры 6, установленные по длине балок

3и 4, образующих борта, значительно у.меньщают действующий на них изгибающий момент от распорных сил. Продольные балки 3 имеют длину, равную максимальной длине изделия, а в поперечном сечении - одну сторону, равную наименьи1ей, и другую, равную промежуточной толщине изготавливаемых изделий. На двух нерабочих поверхностях балок предусмотрены места для шарнирного креплеь:ия к верхним отверстиягу двухузловых шарниров 2 или к тягам 5 переменной длины. Поперечные балки 4 выполнены aKajiorH4KO продольным балкам 3, но по длине разиы ширине изделия меньшего размера. Тяги 5 переменной длины представляют собой звенья переменной длины. Они служат для связи с двухузловым.и шарнирами 2 и передачи распорных усилий от материала на запоры 6 двухузловых шарниров 2 при изготовлении изделий меньших размеров. Съемные стойки 9 выполняются равной длины для каждой формы и устанавливаются на поддоне i при пакетировании форм.

Формование изделий происходит следующим образом.

При изготовлении издений максимального габарита продольные балки 3 присоединяются шарнирно к двухузловым шарнирам 2 под.аона 1 без тяг 5 переменной длины. Поперечные борта формы образуются поперечными балками 4 с оснасткой Го-11 и вставкой 12, которые без тяг 5 переменной длины присоединяются шарнирно к верхним узлам двухузловых шарниров 2 на торцах поддона 1. Запирание продольных бортов образуе.мое продольными балками 3, осуществляется запорами 6 двухузловых шарниров 2. Поперечные борта 4 запираются продольными бортами 3 или запорами 6 торцовых двухузловых щарниров 2.

Для изготовления изделий меньше максимальных габаритов продольные и поперечные борта соединяются с двухузловыми шарнирами 2 при помощи тяг 5 переменной длины.

Для изготовления изделий другой толщины балкк формы поворачиваются вокруг про;|,ольной оси на 90° или на угол, необходимый для торца изделий.

При сборке формы для изготовления нескольких изделий 8 форму устанавливаются делители.

Для изготовления изделий необходимой конфигурации на продольные балки 3, образующие продольные борта, крепится оснастка iO и 11 на требуемую толщину и необходимую конфигурацию кро.мок изделия.

Распалубка изделий, изготовленных в форме, осуществляется следующим образом.

Механизмом или вручную открываются запоры 6 двухузловых шарниров 2; далее механизмом или приспособлением действуют, на рычаги двухузловых шарниров 2 и открывают борта. Вначале движения борта скользят по зеркалу, представляющему собой лист 13 поддона , и после выбора зазора с ограничителями поворота шарнирно откидываются. Когда изделие снимается при помощи кантователя запоры 6 нижнего борта не открываются, и борт поворачивается вокруг оси верхнего двухузлового шарнира вместе с изделием при снятии последнего краном. Расположение верхнего двухузлового шарнира в пределах торца изделия обеспечивается безопасность при снятии изделия.

Формула изобретения

Форма для изготовления разногабаритных строительных изделий, включающая поддон, на котором закреплены с помощью щарниров борта с тягами переменной длины, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и упрощения конструкции, шарниры выполнены двухузловыми, нижний узел которых снабжен запором, расположенным в корпусе двухузлового шарнира, жестко соединенного с поддонном, а две наружные продольные поверхности бортов имеют приспособления для крепления тяг переменной длины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Кузьмин К. Г. и Антонова И. Т. Формы для изготовления сборных бетонных и железобетонных конструкций. М., Госстройиздат, 1960, с. 65.

2. Авторское свидетельство СССР № 459341, кл. В 28 В 7/04, 1973.

.и

п

.6

/ Н4Ь

/I

±t

/

V

-{ш

.З

Ш

Фиг,

(Pu2,5

3 (J/fLi

Зили

ЫФи2.е

Фиг. 7

//

П

-ч

.8

Рие. 9