Устройство для формования объемных элементов Советский патент 1983 года по МПК B28B7/22 

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

/ , . 1 . .,7Изобретение относится к строительному производству, а именно к ycTffoflcTBaM для изготойяения объем-: ных элементов, например железобетонных мостовых балок. Известно устройство для изготовле ния предварительно напряженных железобетонных изделий, преимуо ственно балок пролетных строений мостов, включающее несущую раь, (юддон, бог новые и торцовые борта причем продольные борта шарнирмо соедмнены с поддоном и открываются - закрываются при помощи стяжных устройствtl Недостатком этого устройства является ограниченное перемещение продольных брртов при их раскрытии, что соответственно аатрудняет очист ку, смазку и монтаж арматурного каркаса до бeтoниpoвaнияii :а также ограничивает интервал между поддоном и бортом раскрытрй опалубки. Известна также форма для изготовления длинномерных железобетонных изделий, преимущественно мостовых балок, содержащая поддон, продоль- t ные борта, один из которых шарнирный, другой отодвижной, а торцовый борт выполнен в виде пластин для выпуска арматуры.Эта форма позволяет раскрытые продольные борта смещать в поперечном направлении до созда1 я необходимого пространства для удобного и безопасного монтажа арматурного каркаса после очистки и смазки формы. Это достигается благодаря тому, что передвижной борт отодвигается по поперечным направляющим t2. Недостатком этой формы является отодвигание только одного из бортов, а механизм для его смещения значительно усложняет конструкцию и увеличивает поперечные габариты. Последнее обстоятельство может оказаться решающим, так как поперечные габари- , ты таких устройств находятся в прямой зависимости от поперечных габаритов пропарочных камер. Цель изобретения - упрощение струкции и сокращение поперечных баритов. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для формования объемных элементов, содержащем поддон и щиты опалубки с механизмами их раскрытия,механизмы, .раскрытия щитов выполнены в виде двух силовых цилиндров, шарнирно соединенных с поддоном и со щитом, образуя шарнирный четырехзвенник, диагональные шарниры которого объединены рычагом. На чертеже изображено устройство в виде конструктивной схемы, попе речный -разрез. Устройство для формования объём-/ ных элементов содержит раму 1 с под доном 2, к которому шарнирно пр«креп лены продольные борта 3. Фиксация бортов 3 в необходимом положении относительно поддона 2 осуществляется посредством механизмов раскрытия бортов, которые состоят из нижнего силового цилиндра , верхнего силового цилиндра 5 и рычага 6. Нижний силовой цилиндр k своим штоком 7 шарнирно прикреплен к борту 3 у его нижней кромки. По аналогии верхний силовой цилиндр 5 прикреплен к борту 3 у верхней кромки с помощью шарнира .8, причем этим же шарниром к щиту 3 прикреплен одним своим концом рычаг 6. Нижний силовой цилиндр прикреплей к раме 1 совместно с другим концом рычага 6 с помощью шарнира 9Устройство работает следующим образом. При формовании изделия (см, заштр хованный контур) продольные борта 3 находятся в закрытом положении, при этом штоки 7 гидроцилиндров и 5 на ходятся в крайнем выдвинутом положеНИИ. После окончания формования изде ЛИЯ и последующего набора прочности производится отрыв бортов 3, для чего вначале работает нижний силовой цилиндр k, при этом его шток 7, перемещаясь в крайне вдвинутое положение, разворачивает борт 2 относительно верхнего шарнира 8. Затем начинает работать верхний силовой цилиндр 5, при этом его шток 7 перемещаясь В крайне вдвинутое положение, развоп рачивает борт относительно нижнего шарнира 9. Геометрическая неизменяемость системы продольный борт - верхний силовой цилиндр - поддон - нижний силовой цилиндр, являющийся шарнирным четырехзвенником, обеспечивается наличием рычага 6, объединяющего расположенные по диагонали шарниры 8 и 9. Предлагаемое устройство позволяет упростить конструкцию и сократить поперечные габариты при обеспечении необходимого пространства для монтажа арматурного каркаса, а также необходимого для удобной и безопасной эксплуатации прохода между торцом готового изделия и внутренним контуром продольных бортов. Формула изобретения Устройство для формования объемных элементов, содержащее поддон и щиты опалубки с механизмами их раскрытия, отличающее с.я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения поперечных габаритов, механизмы раскрытия щитов выполнены в виде двух силовых цилиндров, шарн14|эно соединенных с поддоном и со щитом, образуя шарнирный четырехзв.енник, диагональные шарниры которых объединены рычагом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 682376, кл. В 28 В 7/00, 1977. 2. Авторское свидетельство СССР № , кл. В 28 В 7/0, 1973.