Способ получения армированных изделий Советский патент 1980 года по МПК B29C70/70 

1

Изобретение отиоеитея к технолотии переработки полимерных материалов, а именно И31-01овлеиию армированных металлом изделиГ из иластмасс.

Известен снособ нзготовл ння армированных пзделп 113 илаетмаес, включаюищп формование i eiJ.vioii.iaeTiiMHoro нолпмера на .металлическую арматуру е последуюп1е1 1 те)л111ческО11 о6ра(О1коп luiojo.o кгклич, нрн KOjO)o,i ос н1.ест13Л/1Ю1 .1С)кал:л1ЬП1 пагрев арматуры до оп.1авлеи11я граничащего с арматурой слоя полимера, что позволяет енпзпть остаточные папряжсппя па гранпце арматура-полимер 1.

Однако такой способ применим то.тько для термонласшчных нолнмеров п особенно HMeioHuix Н113К 1О вязкоеть раснлава.

Блнжайшим но технической суниюетн к данному изобретению является известный снособ получения армпроваииых изделий иутем иаиееепия на металлическую арматуру нолнмерного покрытия е последующей обработкой ио.шмеро.м.

Согласно этому снособу па арматуру наносяг однотннпое нлп совместимое е нолп ujK)M (лп/1 iKJ.iHiviepiioe нок|)ыгне, кото)-ое нодис) набуханию в (шстнор ггелях до ве.лишны iipiijjaiiieHiiS обьемно уеадки иолимера в изделии, ноеле чего на

а|1матуру с 1ао -хн1нм покрытием отливают но.шме) 2.

Медосгатком этого способа является

трудность удаления растворителя нри фор5 люзаиии п высокий уровень остаточных напря/кений на rjiainiHe контакта полимер -

арматхра.

Цел1 изобрете)1ия - снижение уровня остаточных напряжений на границе коитак10 та полимер - арматура.

Эта цель доетнгается тем, что в сиоеобе получения армнроваппых нзделий путе.м нанесения на мета.члнчеекую арматуру полимериого покрытия с последующей обраj- боткой полимером в качестве нолшмерпого покрытия иеиользуют эластичиый неноилает.

Легкая деформируемость неноиласта обеспечивает свободиую термпчеекую уеад2JJ ку полимера и предотвращает вознпкиовеппе остаточных нанряжений при охлаждении изделия.

П р и .М е р 1. Для изготовления армированных нзделнй но известной техпо.тогии 2- |2 в качестве ар.матуры бер}-;- 2 нартнп но 10 щтук каждая латунных втулок длнHoii / - 20 мм, имеющих внутренний и виещнш диаметры 4,0 и 6,0 мм соответственно.

Втулки первой партии перед заформовЕ ь ванием их в полимер, покрывают пленкой поликарбоната, которую затем подвергают набуханию в метилепхлориде до степени набухання 20%, обеснечиваюш,ей компенсацию термической усадки нолимсра, возникающей в процессе формования изделия. Втулки второй партии предварительпо покрывают пленкой нолиамида, которую с той же целью подвергают иабухаиию в этиловом снирте до степени набухания 12%. Затем на арматуру с набухшей поликарбоиатной пленкой отливают методом литья иод давлеиием поликарбонат, а на арматуру с набухшей полиамидной плеикой - полнамид.

Для изготовлеиия армироваиных изделий по предлагаемому способу в качестве арматуры берут точно такие же, как и ранее, 2 партпп латуиных втулок. На поверхность втулок первой партии иеред формоваиисм наиосят покрытие из эластичиого фсиолокаучукового иеиопласта толиинюй б

700 мкм, обеспечивающее компенсацию термической усадки полимера при формонании изделия. Поверхность втулок второй lapTiiii перед формованием с той же целью иродварительио покрывают иленкой эластичного феиолокаучукового пенопласта толиигиой б 500 мкм. На арматуру е эластичиым покрытием первой партии методом иод давлеиием отливают поликарбонат, второй нартии - полиамид.

Оетаточные напряжения, возннкающне в изделиях в процессе литья оиределяют методом активиых еред. В качестве активиой среды для иоликарбоиата исиользуют четыреххлористый углерод, для полиамида - этпловый сиирт. Критерием оценки наиряжеиности изделий служит длительность выдержки их в активиой среде до момеита иояр.ления иервых трещин в полимерной части изделия.

Даииые исиытаиий представлены в табл. 1.

Т а блица 1

Фенолокаучуковый иенонластнолучают из композиции следующего состава, вес. ч.: Феиол форм альдегидная

смола иоволачного типа50 Бутадпеннитрнльиый (СКН-26) 50

Гексаметилеитетрамти 5,0

Сера1,5

Норофор ЧХЗ-57

(азобисизобутиронитрил) 5-7 П р и м е р ы 2-7. Нолучают изделия, как описаио в примере 1.

Тип иолимера и тии эластичного иеиоli.iacTa, исиользуемых в иримерах, а также свойства иолучаемых армироваииых изделий пр1и едеиы в табл. 2.

Таблица 2