1
Изобретение относится к области промышленного транспорта и может быть использовано в устройствах для траисиортнровання изделий между рабочими нозициями, в частности в замкнутых напольных те- 5 лежечных конвейерах с ответвлениями от основной трассы.
Наиболее близким к изобретению по технической суниюсти и достигаемому результату является адресователь грузов, содер- ю жащий задающее устройство со шкалами и встроенными друг в друга валами, на одном из которых закреплено храповое колесо, считываюш,ий штырь, несущий собачку, взаимодействующую с храиовым колесом, и 15 исполнительный орган, охватывающий штырь, взаимодействующий с размещенными в местах адресования унорами н вынолнениый в виде нодпружииенного штока 1.
Недостатком известного адресователя яв- 20 ляется то, что он позволяет задавать адреса только при направлении груза по одной трассе конвейера и может быть использован только на подвесных конвейерах.
Цель изобретения - расширение функцн- 25 ональных возможностей.
Указанная цель достигается тем, что подпружиненный шток выполнен с уступами, причем задающее устройство снабжено подпружиненным подвижным толкателем и кулачками, размещеиными каждый на одном из валов н взаимодействующими через подвижный толкатель с уступами штока исполнительного органа.
На фиг. 1 изображен предлагаемый адресователь грузов; на фиг. 2 - грузовая тележка с адресователем грузов.
Адресователь грузов содержит вал 1, на котором иеиодвнжно крепится кулачок 2 и шкала 3. На иолом валу 4, расположениом на валу 1, закреилеиы храиовое колесо 5, кулачок 6 и шкала 7. Шкалы 3 и 7 фиксируются между собой фиксатором 8. На шкале 7 закреплена рукоятка. Считывающий штырь 9 с закрепленными на нем собачкой 10 н пружиной 11 расположен подвижно на полом валу 4. Подвижный толкатель 12 с пружиной 13 расноложеи между исполнительным оргаиом, выполненным в виде штока 14, и кулачками 2 н 6.
На штоке 14 расположены пружина 15 и образующая уступы ненодвижная стуненчатая втулка 16. Вдоль основной трассы и дополнительных отводов конвейера в местах адресования расположены подвижные упоры 17. Адресователь грузов размещен на тележке 18.
Адресователь грузов работает следующим образом.
Шток 14 вручную опускается в нижнее положение для входа в зацеплепие с тяговым органом основной трассы, нри этом сжимается пружина 15. По шкале 7 с помощью рукоятки набнрается адрес на дополнительиом отводе. Затем шкалы 3 п 7 фиксируются между собой с помощью фиксатора 8 и но шкале 3 иабирается адрес основной трассы конвейера. При этом кулачок 2, взанмодействуя с нодвпжным толкателем 12, сжимает нруЛСнну 13 и ложнтся на верхний выстун стуненчатой втулки 16 штока 14. Адресователь грузов готов к работе. Шток 14, находясь в крайнем ннжнем положении, входит в зацепление с тяговым органом основной трассы конвейера, который и приводит в трапспортиую тележку. По мере двпжепия транспортной тележки считывающий штырь 9 набегает на неподвижный упор 17, прн этом поворачнваясь на полом валу 4 на определенный угол. При возврате в исходное положение нод действнем нружнны 11 счнтывающнй штырь 9 с номощью собачки 10 п храпового колеса 5 новорачнвает полый вал 4 и через фиксатор 8 - вал 1 на определенный угол. Совместно с валамн 1 н 4 поворачиваются кулачки 2 и 6, меняя свое ноложение по отношеппю к подвижпому толкателю 12. После отрабатывания заданного адреса на основной трассе конвейера нодвнжный толкатель 12 выходит нз контакта с кулачком 2 п с помощью пружины 13 неремещается до упора с кулачком 6. При этом подвнжный толкатель 12 сходнт с верхнего выступа стуненчатой втулки 16 н шток 14 под действием пружнны 15 меняет свое положение по высоте, выходя пз зацеплепня с тяговым органом основной трассы конвейера и входя в запеплеппе с тяговым оргапом дополннтельного отвода. Двнгаясь но донолннте.чьному отводу, считывающий щтырь 9 продолжает взаимодействовать с неподвижными упорамп 17.
После отработки адреса на донолнительном отводе конвейера подвижный толкатель
12 выходит из контакта с кулачком 6 н под действием пружины 13 перемещается до упора с полым валом 4. При этом подвижный толкатель 12 сходит с нпжпего выступа ступенчатой втулки 16, а шток 14 выходит из зацеплепия с тяговым органом дополнительного отвода. Грузовая тележка остапавлнвается на необходимом рабочем посту согласно заданному адресу.
Адресователь грузов дает возможность
задавать адреса как по основной трассе конвейера, так н па дополпительпых трассах.
Формула изобретения
Адресователь грузов, преимущественно для напольного конвейера, содержащий задающее устройство со шкалами и встроенными друг в друга валами, на одном из которых закреплено храповое колесо, считывающий штырь, несущий собачку, взаимодействующую с храповым колесом, и исполиительпый оргаи, взаимодействующий с размещенными в местах адресования упорами и выполненный в виде подпружиненного щтока, отличающийся тем, что, с целью расщирення функциональных возможностей, ноднружиненный шток выполнен с уступами, причем задающее устройство снабжено подпружиненным подвижным толкателем и кулачками, размещенными каждый па одном из валов и взаимодействующими через подвижный толкатель с уступами штока исполпительпого органа.
Источники информации,
принятые во вппмапие при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 468849, кл. В 65G 47/46, 02.12.70 (прототип) .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Адресователь грузов для тележек конвейера | 1980 |
|
SU861229A1 |
Адресователь для грузов | 1983 |
|
SU1146261A1 |
Адресователь грузов | 1970 |
|
SU468849A1 |
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера | 1973 |
|
SU522108A1 |
Устройство для автоматического адресования деталей на конвейере | 1979 |
|
SU870294A1 |
Напольный конвейер | 1976 |
|
SU787301A2 |
ОПУСКНАЯ СЕКЦИЯ ПОДВЕСНОГО ТОЛКАЮЩЕГО КОНВЕЙЕРА | 1967 |
|
SU195371A1 |
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера | 1978 |
|
SU770953A1 |
Напольный конвейер | 1976 |
|
SU682430A1 |
АГРЕГАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ БЕЛЬЯ В ПРАЧЕЧНБ1Х | 1970 |
|
SU287897A1 |
Авторы
Даты
1980-06-30—Публикация
1978-10-02—Подача