ка с тяговыми органами 17 и 18. Рукоятка перемещается вместе со штоком по пазу 19 направляющей 14. К тяговому органу 18 вспомогательного отвода прикреплен зацеп 20. По трассе конвейера ниже уровня пола на неподвижных осях 21 установлены отклоняющиеся упоры 22. Для задания адреса транспортной тележке на валу 1 жестко закреплен штурвал 23. Для задания адреса транспортной тележке 12 рычагом 5 отсоединяют вручную левую полумуфту 2 от правой полумуфты 3. Вращая штурвал 23 по часовой стрелке, с помощью колеса 6 перемещают рейку 7 влево на количество отверстий, соответствующее заданному адресу. Каждое отверстие рейки 7 является адресом. При расфиксации рычага 5 пружина 4 соединяет зубчатые полумуфты 2 и 3. Рукояткой 16 шток 13 опускается до входа в зацепление с тяговым органом 17 основной трассы, при этом рейка 7 с помощью откидывающегося упора 15 фиксирует ведущий щток 13. По всей трассе напольного грузоведущего конвейера в местах адресования ниже уровня пола расположены отклоняющиеся упоры 22, перекрывающие щель, по которой движутся ведущий шток 13 и штырь 10. При подходе тележки к первому адресу отклоняющийся упор 22 при взаимодействии со штырем 10 поворачивает его на угол, равный расстоянию между отверстиями рейки 7. Левая полумуфта 2, соединенная со штырем 10, поворачивается вместе с правой полумуфтой 3 и колесом 6 на тот же угол. Вследствие этого рейка 7 передвигается вправо на одно отверстие, и нроисходит считывание адреса. В дальнейшем, при взаимодействии штыря 10 с очередным отклоняющимся упором 22, расположенным в заданном месте адресования, рейка 7, смещаясь вправо, сойдет с откидывающегося упора 15, и шток 13 под действием пружины, расположенной в направляющей 14, поднимется вверх, и произойдет отсоединение тележки 12 от тягового органа 17 основной трассы. В это время подощедший зацеп 20 тягового органа 18 вспомогательного отвода захватит ведуший шток 13 тележки 12 и отведет ее на участок адресования. Для отсоединения тележки 12 от тягового органа 18 вспомогательного отвода необходимо поднять за рукоятку 16 шток 13 и зафиксировать его в пазу 19. Формула изобретения Напольный конвейер, содержащий транспортпые тележки, на каждой из которых установлены механизм автоматического адресования, кинематически связанный с ведущим штоком для подсоединения к тяговому органу, и упоры, разнесенные по адресным позициям, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции конвейера, механизм автоматического адрессования выполнен в виде односторонней зубчатой рейки с отверстиями, установленной с возможностью перемещения в направляющих, фиксатора положения зубчатой рейки, колеса с пальчиками, входящими в отверстия указанной рейки, и штурвала, жестко связанного с упомянутым колесом, при этом ведуший щток снабжен откидываюшимся упором, контактирующим с зубчатой рейкой, а упоры, разнесенные по адресным позициям, выполнены поворотными, перекрывающими трассу конвейера и установлены ниже уровня пола. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Передовой научно-исследовательский и производственный опыт, ГОСНИТИ, № 8- 67-684/36, 1967, с. 1 - 12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Напольный конвейер | 1976 |
|
SU787301A2 |
Адресователь грузов для тележек конвейера | 1980 |
|
SU861229A1 |
Адресователь грузов | 1978 |
|
SU743922A1 |
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера | 1978 |
|
SU779200A1 |
Адресное устройство грузовых тележек напольного конвейера | 1973 |
|
SU522108A1 |
Тележечный конвейер | 1979 |
|
SU806557A1 |
Напольный тележечный конвейер | 1980 |
|
SU929511A1 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер-накопитель | 1988 |
|
SU1609728A1 |
Поточная линия сборки кабины лифта | 1975 |
|
SU515617A2 |
СЧИТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1970 |
|
SU263463A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1976-04-21—Подача