(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ
-
Изобретение относится к технологическому оборудованию для промывки изделий . и может быть использовано, например для расконсервации (обезжиривания) длинномерных профилей в моющих жидкостях, в машиностроении, металлургии и рругих об nacTstx народного хозяйства.
Известно устройство для промывки изделий, содержащее расположенные а ванне йерегородку, выполненигую по высоте из авух. частей, средство для перемещения ..нижней части перегородки и механизмы транспортировки изделий ГЦ.
Недостатком данного устройства являет ся низкое качество промывки, поскольку нижняя перегородка загребает и переталкивает моющую жидкость из менее чистой . зоны ванны в более чистую,загрязняя ее.
Целью изобретения является .повьтшение д качества промывки и экономия моющей жидкости.,
Указанная цель достигается тем, чТо ванна снабжена вертикальными направляю- ИЗДЕЛИЙ
щими для нижней части перегородки, установленными на боковых стенках ванны, а дно ванны имеет ребро, расположенное в плоскости верхней части перегородки, при этом нижняя кромка верхней части перегородки, ребро и направляющие соединены с нижней перегородкой с помощью лабиринтного уплотнения. К тому же нижняя часть перегородки выполнена по высоте секционной.
На фиг. 1 изображено устройство, поперечное сечение; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 сопряжения нижней Части перегородки с ребром днища ванны);на фиг. 3 вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (сопряжение секций ниж- чней части перегородки с направляющими); на фиг. 5 - узел 11 на фиг. 1 (сцепление секций нижней части перегородки между собой).
Устройство для промывки изделий содержит ванну 1, снабженную пepeгqpoдкoй выполненной из двух частей: верхней 2, жестко закрепленной на противсетоложных стенках ванны, и нижней, последняя выполнена по высоте из секций 3 и 4, средство для перемещения нижней части перегородки, механизм транспортировки изделий. Дно ванны 1 имеет ребро 5, расположенное в плоскости верхней части перегородки 2. Для секций 3 и 4 нижней перегородки ванна имеет направляющие 6, установленные на противоположных боковых стенках ванны 1. Нижняя кромка верхней части перегородки 2, ребро 5 и направляю щие 6 соединены с нижней перегородкой ; с помощью лабиринтного уплотнения 7.Ниж няя кромка секции 4 снабжена по всей дли не пазом 8, в который входит при опущенной нижней части перегородки ребро 5. Механизм транспортировки изделий из одной рабочей зоны в сфугую состоит из рольганга 9, рычага 10, связанного с пневмоприводом 11, средство для подъема изделия, имеющего траверсу 12, устано&ленную в направляющих 13 и закрепленную на тросе 14, уложенном на системе откло няющих блоков 15, связанных с пневмопри водом 16. Средство для перемещения, под ема и опускания нижней части перегородки состоит из системы отклоняющих блоков 17, уложенных на блоках троса 18, к которому закреплена секция 4 нижней части перегородки, и связанных с пневмоприводом 19.i На дле ванны установлен паровой регистр 26 для разогрева раствора, В верхней части ванны 1 установлен переливной карман 21, примыкающий к одной из ее продольных стенок. Верхняя кромка ребра 5 выпсшнена с вьфезами 22, в входят поперечины траверсы 12 в ее нижнем положении По периметру вырезов 22 закретлены согнутые полосы 23, образующие совмест но с плоскостью ребра пазы, в которые входят пластины 24, закрепленные на поперечинах траверсы 12 и перекрывающие вьфезы 22, Устройство- работает следующвд образом. Ванна 1 заполняется моющим раствором до определенного уровня. При помощи парового регистра 2О раствор подогревается До необходимой температуры. На тра версу 12 механизма перемещения изделий УстановлеЙ1уЮ в верхнем положении, загружается изделие, например пачка профилей, уложенных в каркасный ксвггейнер. П опусканий траверсы 12 изделие погружается в раствор в зоне первичной промыви, В которой размещен переливной каран 21. При этом штоки пневмопривода 16 вывигаются, трос 14 стравливается :по ситеме отклоняющих блоков 15 и травера 12 с установленным на ней изделием пускается в нижнее положение под соб- твенным весом. Одновременно с опусканием траверсы 12 пускаются секции 3 и 4 нижней части пеегородки. При этом штоки пне1змопривода 19 выдвигаются, трос 18 стравливаетя по системе отклоняющих блоков 17 и секции 4 и 3 подви йной перегородки опускаются под собственным весом, перемещаясь в направляющих 6. Затем включается средство для интенсификации процесса промывки (на фиг. не показано), изделие отмывается и выдерживается в зоне первичной промывки для отстоя тяжЪлых фракций загрязненной жидкости и всплытия легких фракций загрязненной жидкости, После отстоя секции 3 и 4 нижней чес ти перегородки поднимаются за счет втягивания штоков пневмопривода 19, а из-, делие по рольгангу 9 передвигается рычагом 10 в зону чистовой прсмывки. Рычаг 10 приводится в движение пневмоприводе 11, ..Поспе передвижения изделия в зону чистовой промывки рычаг 10 возвращается пневмоприводом 11 в исходное положение, а секции 3 и 4 опускаются, Перед выгрузкой изделия из ванны 1 в ее чистую зону добавляется свежий раствор. При этом уровень раствора в зоне первичной промывки, сообщающейся с зоной чистовой промывки через лабиринтные уплотнения нижней перегородки ребра направляющих и нижней кромки верхней перегородки, поднимается за счет разности гидростатических напоров в обеих зонах и легкие продукты отмывки, всплывшие к поверхности зеркала раствора зоны первичной промывки удаляются из ванны че-рез переливной карман 21, Тяжёлая фракция загрязненной жидкости удаляется из зоны первичной промывки, через донные сливные устройства; После добавления свежего раствора и удаления загрязнений секций 3 и 4 подвижной перегородки и траверса 12 с изделием поднимаются в верхнее положение. Затем очищенное изделие выгружает. ся автооператором из ванны и устройств во готово к повторению цикла. Плоские вертикальные секции подвижно перегородки перемещаются при открывании и закрывании проема в вертикальной плос кости на стыке двух рабочих зон. При этом рабочая жидкость, рассекаемая вертикальными секциями, не перемешиваег г ся, так как обтекает эти секции с обеих сторон. Соединение нижней кромки верхней час ти перегородки, ребра и направляющих с нижней частью перегородки с помощью лабиринтного уплотнения препятствует перемешиванию раствора обеих зон при промывке изделия в первой зоне, а также служат дпя перепуска жидкости из зоны чистовой промывки в зону первичной промывки за счет разности гидростатических давлений в них при пополнении чистой зоны свежим раствором, что обеспечивает высокое качество очистки и йкономию мою щей жидкости. Выполнение нижней части перегородки секционной по высоте обеспечивает необходимую вьгсоту проема для перемещения изделия из одной рабочей зоны в другую, значительно уменьшая габарить устройства по высоте, так как высота части перегородки вписывается при подъеме в высоту верхней части, не выходя вверх за ее габариты при высоте проема больS /б/У (} шей, чем высота верхней части перегородки. Формула изобретения 1.Устройство для промывки изделий, содержаадее расположенные в ванне перегородку, выполненную по высоте из двух частей, qJeдcтвo для перемещения нижней части перегородки и механизмы транспортировки изделий, отличающееся тем, что, с целью повышения качества промывки и экономии моющей жидкости, ванна снабжена вертикальными направляющими для нижней части перегородки, установленными на боковых стен,ках ванны, а дно ванны имеет ребро, расположенное в плоскости верхней части перегородки, при этом нижняя кромка верхней части перегородки, ребро и направляющие соединены с нижней перегородкой с помощью лабиринтного уплотнения. 2.Устройство цоп. l,oтлнчaк щ е е с я тем, что нижняя часть перегородки выполнена по высоте секционной. Источники информации, принятые во .внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство № 435014, кл. В 08 В 3/06, .1972. 3V . / UL.bd&nu,f а. /
745561
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ очистки ДЕТАЛЕЙ | 1973 |
|
SU375326A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2453382C2 |
Агрегат для жидкостной обработки изделий | 1981 |
|
SU998585A1 |
Установка для химической обработки изделий | 1981 |
|
SU986965A1 |
Устройство для удаления полимерных покрытий с поверхности окрасочной оснастки | 2021 |
|
RU2780075C1 |
Установка для мойки изделий | 1988 |
|
SU1547879A1 |
КОМПЛЕКС ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ПОСЛЕ МОЙКИ МАШИН И ДЕТАЛЕЙ | 1991 |
|
RU2047567C1 |
Установка для мойки подшипников | 1989 |
|
SU1712001A1 |
Устройство для мойки изделий | 1979 |
|
SU820918A1 |
Установка для непрерывной электрохимической обработки протяжных изделий | 1972 |
|
SU476336A1 |
I :
/2
фиг.В
V
йа В
Фи,8.3
AzL
б У
1ГТ
Фи.з4
/
/6
Фи-8 5
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1977-12-16—Подача