Устройство для закрепления и кантовки изделий Советский патент 1980 года по МПК B23K37/04 

Описание патента на изобретение SU745631A2

1

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для закрепления и кантования иэделий, преимущестзенно типа баков и канистр, п)И приварке к ним элементов арматуры,По основному авт. ев, 508371 известно устройство для закрепления и кантовки изделий, преимущественно типа баков и канистр, при приварке к ним элементов аЕ)мату соцержащее основание с размещенными на нем двумя роликоопорами, на которых установлены бандажи, соединенные междусобой двумя параллельными балками, на одной из смонтирован транспортер для перемещения по нему вдоль устройства изделий, при этом устройство оснащено подъемными платформами для .изделий и отсекателями изделий, смонтированными на балке, несущей транспортер, при этом каждый отсекатель изделий выполнен в виде рлчага, расположенного между торцами смежных платформ с возможностью поворота в плоскости, перпендикулярной продольной оси транспортера, и взаимодействующего со штырями, закрепленными на торце одной из платформ. Такое устройство надежно работает, если йэдёлиё имеет прямоугольную (или близкую к ней) форму в плане и, если поверхность изделий, соприкасающаяся

5 ,с рычагом отсёкателя, иМёет размеры, достаточные для осуществления контакта с крнечйым выключателем. Только в этом случае имеется полная гарантия, что изделие нажмет на кйопку конечно,10 го выключателя рычага отсёкателя, обусловив, тем самым его срабатывание. При взаимодействии отсёкателя с изделиями типа топливнызс, масляных (баков, канистр, имеющих в плане фор15 му сксшённых прямоугольников (уступ

. влево , уступ вправо или углом вперед ), конечный выключатель отсека; теля может не;сработать, так как изделие может просто упереться в рычаг,

20 минуя кнопку конечного вык;1ючателя.

Целью изобретения является повышение надежности при закреплении изделий различной конфигурации,

С этой целью на каждом отсекателе.

25 установлены два конечных выключателя, кронштейн с пазом, продольная ось которого перпендикулярна плоскости поворота отсёкателя, а также двуплечий 1Ж1чаг-с закрепленными на его пле30 чах уйорами, взаимодействующими с соответствующими конечными выключате лями/ при этом ось упЬмянутогО двухплечего рычага установлена с возможностью перемещения в пазу кронштейна На фиг, 1 изображен отсекатель, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид jCBOpxy; на фиг, 3 - сечение А-А фиг, на фиг. 4 - сечение Б-В фиг, 1; на фиг, 5и б - схема работы отсекателя при различной конфигурации изделий На балке 1, несущей транспортер, смонтирован отсекатель 2, выполненный в виде рычага, установленного с возмсмсностью поворота на оси 3 в плоскости, перпендикулярной продольной оси транспортера. На каждом отсекателе 2 установлены два конечных выключателя 4 и 5, кронштейн б с пазом 7 и двугглечий :. рычаг 8 с закрепленными на,его Плечах упорами 9 и 10, взаимодействую1«ими с соответствующими конечнЕлми выключателями. Продольная ось паза 7 кронштейна б перепендикулярна плоскости поворота отсекателя 2, Ось 11 двуплечего рычага 8 установлена в пазу 7 кронштейна б и подпружинена относительно отсекателя 2 пластинчатой пружиной 12, Взаимодействие изделий с двуплечим рычагом 8 возможно в зонах 13, 14 и 15. Устройство работает следующим образом,, При перемещении транспортером издёлия, выполненного пи форме уступом вправо , его взаимодействие с двуплечим рычагом 8 осуществляется в зоне 13. Под воздействием изделия дв ш ечий рыча г 8 пов djp ачив аё тс я о тно сительно оси 11, упор 9 нажимает на кнопку конечного выключателя 4, Сигнал с коне 1ного выключателя поступает на соответствующий механизм транспортирующего устройства, напримерна золотник управления силовым цилин ром подъемника изделия. При транспор тировке изделия, выполненного по фор ме уступом влево его взаимодействие с двуплечим рычагом Ь осуществляется в зоне 15, при этом двуплечий рычаг поворачивается относительно оси 11, а упор 10 нажимает на кнопку конечного выключателя 5. При транспортировке изделия,выполненного по форме углсял вперед , взаимодействие его с двуплечим рычагом осуществляется в зоне 14, При этом упОЕ« 9 и 10/ или оба одновременно нажимают на кнопку конечных выключателей 4 и 5 или на оба сразу. Двуплечий рычаг 8 перемещается в направлении к отсекателю 2 вдоль паза 7 кронштейна б, сжимая пластинчатую пружину 12, При освобождении отсек.ателя от изделия, например при выдаче последнего с транспортера, двуплечий рычаг под воздействием пружины возвращается в исходное положение, освобождая кнопки конечных выключателей. Применение предложенного устройства позволит расширить возможности транспортировки изделий различной конфигурации, повысить надежность в работе отсекателя и транспортирующего устройства в целом. изобретения Устройство для закрепления и кантовки изделий, преимущественно типа баков и канистр, при приварке к ним элементов арматуры по авт. св. : 508371, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности при закреплении изделий различной конфигурации, на каж- дом отсекателе установлены два конечных выключателя, кронштейн с пазом, продольная ось которого перпендикулярна плоскости поворота отсекателя, а также двуплечий рычаг с закрепленными на его плечах упорами, взаимо- действующими с соответствующими конечными выключателями, при этом ось упомянутого двуплечего рычага установлена с возможностью перемещения в пазу кронштейна.

А-Л

Фиг.Э

Похожие патенты SU745631A2

название год авторы номер документа
Устройство для закрепления и кан-товки изделий 1973
  • Третьяков Ларгий Тимофеевич
  • Мышковский Владимир Александрович
  • Носов Владимир Павлович
SU508371A1
Транспортная система автоматической линии 1980
  • Туляков Николай Прокофьевич
  • Калинин Виктор Иванович
  • Лисица Борис Борисович
  • Гохблит Анатолий Ибрагимович
SU982871A1
Транспортирующее устройство 1979
  • Гусаков Борис Владимирович
  • Яшунский Роман Генрихович
SU876515A1
Устройство для опускания спутников с одного уровня на другой 1983
  • Гусаков Борис Владимирович
  • Яшунский Роман Генрихович
SU1137034A1
Станок для закатки и отбортовки изделий 1984
  • Цыканов Алексей Никитович
  • Хилитчи Нонна Викторовна
  • Трошин Виктор Григорьевич
  • Львович Яков Лазаревич
SU1250354A1
Поточная линия для сборки и сварки изделий 1978
  • Писаренко Владимир Николаевич
  • Шубин Владимир Григорьевич
  • Тарынин Борис Владимирович
SU747673A1
Полуавтомат для постановки люверсов 1984
  • Фаерберг Яков Лазаревич
  • Народецкий Геннадий Матвеевич
SU1194837A1
Сборочная линия 1985
  • Рукавишников Александр Георгиевич
SU1255352A1
Устройство для крепления фурнитуры на кожгалантерейных изделиях 1977
  • Фаерберг Яков Лазаревич
  • Требуков Леонид Григорьевич
  • Кошель Иван Васильевич
SU710906A1
Устройство для кантования деталей 1980
  • Сагателян Левон Степанович
  • Комов Владимир Сергеевич
  • Смирнов Николай Викторович
SU1122590A1

Иллюстрации к изобретению SU 745 631 A2

Реферат патента 1980 года Устройство для закрепления и кантовки изделий

Формула изобретения SU 745 631 A2

12

.««s

745631

-N,

SU 745 631 A2

Авторы

Третьяков Ларгий Тимофеевич

Даты

1980-07-05Публикация

1978-04-17Подача