Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для поддержки длинномерных деталей на токарных станках, преимущест- 5 венно на автоматизированных токарных станках для обработки коленчатых.валов, . -- - . ..- ,
Известен автоматический , содержащий корпус, поворотную крьаику, 10 приводной цилиндр, шток, который шарни рно соединен с размещеннымв отверстии крышки ползуном, контактирующим с запорным клиновым упором, установленном на корпусе, и подпружиненный 5 фиксатор, размещенный в поворотной крышке 1.
Недостатком известной конструкции является ее сложность и невысокая надежность.20
Предложенное устройство конструк- . тивно проще известных и обладает высокой надежностью работы.
С этой целью ползун выполнен в виде цилиндрической скалки со сфериче- 25 ским наконечником, а подпружиненный фиксатор выполнен в виде пальца, установленного перпендикулярно к оси полэуна и снабженного штоком, контакти1рующим своим торцом с корпусом при
Ьакрывани крышки, причем в ползуне выполнен паз/ через который пропущен указанный шток.
Кроме того, в корпусе соосно с ползуном установлен подпружиненный толкатель, Контактирующий со сферическим наконечникс1М ползуна, а на запорном клиновом упоре с возможностыр наладочного перемещения установлен конечный выключатель, управляемый указанным подпружиненным толкателем.
На фиг4 1 представлен общий вид люнета с частичным разрезом; на фиг. 2 -разрез фиг. 1/ на фиг, 3 - С1ечёние Б-Б фиг. 1.
Автоматич еский люнет состоит из корпуса 1, закрепленного на станине 2, поворотной крышки 3, смонтированной на эксцентриковой оси 4 в корпусе 1. В корпусе 1 и поворотной крьллке 3 на осях 5 установлены центрирующие ролики 6,
На станине;2 закреплен кронштейн 7, в котором на оси 8 с возможностью поворота смонтирован приводной ци 1индр 9, шток 10 которого посредством оси 11 шарнирно соединен с ползуном 12, выполненным в виде цилиндрической скалки, размещенной в отверстии кранКИ 3, Пйлзун 12. снабжен сферическим наконё 1ннком 13, контактирующим с на лонной поверхностью запорного клинового упора 14, закрепленного на корпусе 1 сйозможностью наладочных перемещений вдоль оси ползуна 12, В крьвике 3 перпендикулярно оси ползуна 12 установлен фиксатор 15, поджи.маемый гфужиной 16, Для западания фик сатора 15 в ползуне 12 выполнен паз 17,В фиксаторе 15 закреплен шток 18, проходЯ1ЦИЙ через сквозной паэ 19, вы . полненный в йолзуне 12 и контактиру. юдай своим торцом при закрывании крыш ки 3 с плоскостью корпуса 1. В крышке 3 установлен жесткий упор 20, njie дотвращ1ж)щий повреждение поверхностей корпуса 1 и крьЕики 3 при закрывании без ус ановленйой s нём де , , в крышке 3 закреплена шпонка 21, входящая в паз 22 ползуна 12 На што кё 10 закреплена пластина 23, взаимодействующая с бесконтактным конечным выключателем 24,. которыйУе аной лен на кронштейне 25, закрепленном на цилиндре 9, С противоположной сто роны в отверстии корпуса 1 вдоль оси ползуна 12 уста новлен толкатель 26, йоджимаемый пружиной 27 к сферичедкйму наконечнику 13, На толкателе 26 закреплена пластина 28, взаимодействующая с беек он кон ечным вШгкйатёлем 29 ,установЛшйЪ1м штейне 30, закрепленном на запойном клиновом упоре 14, Обрабатываемый вал 31 контактируетс роликами 6, пр .упоре 20 не касается опорной плоское ти корпуса 1, Люнет работает следующим образом. Для закрывания люнета (на фиг, 1 по лсйсение откинутой крышки показано штрих-пунктирной линией) рабочая сре да под давлением подается S nojpiiiHeвуй полость приводного- цилиндра 9, в результате чего шток 10 через ось 11, воздействуя на ползун 12,пере мещает его.в направлении запорного клинового упора 14, в силу того, что в это время фиксатор 15 находится в 17 ползуна 12, прбйсзгЬдйГ пйвОi)OT крьаики 3 на оси 4 (на фиг, 1) по часовой стрелке, т,а, закрызеание люнета. Поворот продолжается до тех пор, пока ролик, закрепленный на кры ке 3f не коснется поверхности дета Я1}31. - : . : . .. вконце: поворота крышки 3 шток 18 аимодействует с упомянутой плоское корпуса 1, в результате чего фик сатор 15 выводится из паза 17 ползуиа 12, который перемещается отнЬсй. .тёльнЬ крышки 3 дсэ создания натяга сферическим наконечником 13 и наклонной поверхностью запорного кли - йбвогб-yriupa 14, чём достигаете я з пирание крышки 3 люнета, В конце хода полэу н -12 сферическим наконечником перемещает толкатель 26, сжимая пружину 27. Вместе, с толка елем перемещается пластина 28, котора.я, фиксируя закрытое положение крышки 3, взаимодействует с конечным выключателем 29, даюгдам команду на тФодолженйе цикла. . При открывании люнета масло подается и штоксзвую полость цилиндра9, в результате чего, шток 10 через ось 11 тянет ползун 12,выводя из контакта сферический рйкрнечник 13 с наклонной поверхностьи запорного клинового упора 14, Перемоление ползуна 12 относительно, крышки 3 происходит до ТОГО момента, стенка паза 22 не упрется и шпонку 21, после чего.относительное перемещение ползуна 12 и крышки 3 прекращается и начинаетея их еовмеетное движение, обеспечивающее , благодаря шарнирному соединению цилиндра 9 с кронштейном 7 и щтока 10 с ползуном 12, поворот крышки 3 на оси 4, В начале поворота крышки 3 шток 18 отходит от плоскости корпуса 1, ш результате чего фиксатор 15 под действием пружины 16 входит В паз 17 ползуна 12, Псзлное открывание крышки 3 койтролируётся коне 1ным выключателем 24, в результате взаимодействия с пластиной 23, закрепленной на штоке 10, формула .изобретения 1.Автоматический лйнет для металлорежущих етанков, содержащий корпуе,: поворотную крбзшку, приводной цилинйр, шток которого шарнирно еоединен с размещенным в отверстии крышки ползуном, контактирующим с запорным клиновым упором, установленным на корпусе, и подпружиненный фиксатор, размещенный в поворотной крышке,, от ЛГИ ч а ю щи и с я тем, что; е целью упрощения конструкции и пойышения надежности работы, ползун вЦполнен в виде цилиндрической скалки со сферическим Наконечником, а подпружиненный фик.сатОр выполнен в виде палвда, установленного перпендикулярно к оеи ползуна и снабженного штоком, контактирующим своим торцом с корпусом при закрывании крышки, причем в ползуне выполнен паз, через который пропущен указанный шток, 2,Люнет по п, 1, о т л и чающийся тем, что в ксфпусе еоосно с ползуном установлен подпружиненный толкатель, контактирующий со еферическим наконечником ползуна, а на запорном клиновом упоре с возможностью наладочного перемещения установлен конечный выключатель, управляемый указанным подпружиненным толкателем, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 292750, кл, В 2.3-Q 1/24, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Люнет к металлорежущим станкам | 1981 |
|
SU1004066A2 |
Люнет | 1986 |
|
SU1393576A1 |
Устройство для блокировки дверей электрошкафа | 1977 |
|
SU738001A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1984 |
|
SU1199578A1 |
Сцепка-упор для крепления грузовой платформы в крытом вагоне | 1972 |
|
SU438564A1 |
ЛЮНЕТ К МЕТАЛЛОРЕЖУЩИМ СТАНКАМ | 1971 |
|
SU292750A1 |
Устройство для динамического зондирования грунта | 1989 |
|
SU1680868A1 |
КАЗНОЗАРЯДНЫЙ МИНОМЕТ | 1995 |
|
RU2102681C1 |
Четырехкулачковый патрон | 1989 |
|
SU1673291A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
А-А
6-6
Фие.:}
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1976-12-29—Подача