Вертикально-протяжной станок Советский патент 1982 года по МПК B23D37/10 

Описание патента на изобретение SU965640A1

(54) ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК

Похожие патенты SU965640A1

название год авторы номер документа
Станок для протягивания внутренних поверхностей 1982
  • Дривотин Леонид Викторович
  • Скиженок Владимир Федосович
  • Диперштейн Михаил Бенцианович
  • Шаповал Вячеслав Кузьмич
SU1021558A1
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей 1981
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Афанасьев Владимир Александрович
  • Задирака Виктор Федорович
  • Казанович Семен Борисович
SU1002110A1
ВЕРТИКАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК 1972
SU343792A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК 2001
  • Семёнов С.А.
RU2197368C2
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента 1981
  • Глеков С.Ф.
  • Левин К.Е.
  • Цегельник В.П.
  • Краюхин Ю.А.
SU1055005A2
Протяжной станок с автоматической сменой инструмента 1974
  • Шушко Николай Степанович
  • Исаченко Дмитрий Павлович
SU745647A1
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента 1979
  • Глеков С.Ф.
  • Левин К.Е.
  • Цегельник В.П.
  • Краюхин Ю.А.
SU775932A1
Вертикально-протяжной станок 1976
  • Цымбаревич Роберт Феликсович
SU575180A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • В. Г. Чист Ков, С. В. Широбоков В. А. Бутусов
SU396207A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК для ОБРАБОТКИ БНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1967
SU204104A1

Иллюстрации к изобретению SU 965 640 A1

Реферат патента 1982 года Вертикально-протяжной станок

Формула изобретения SU 965 640 A1

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известен вертикально-протяжной станок, содержащий станину, каретку рабочего хода с приводом подач, вспомогательную каретку и зажимные патроны 1.

Недостатком известного станка является то, что зажимные патроны жестко установлены на рабочей и вспомогательной каретках, что при многоинструментальной обработке не позволяет менять межцентровое расстояние обрабатываемых отверстий.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что станок снабжен сменными кондукторными планками и траверсой, неподвижно установ енной на станине между приводом и кареткой рабочего хода и выполненной с направляющими пазами, в которых размещены зажимные патроны с возможностью горизонтального установочного перемещения, причем вспомогательная и рабочая каретки также выполнены с аналогичными направляющими пазами.

На фиг. 1 изображен станок, общий твид; на фиг. 2 - сечение на фиг. 1.

Станок содержит станину 1, в верхней части которой жестко закреплена траверса 2, а на основании размещен гидроцилиндр 3. Рабочая каретка 4 соединена с гидроцилиндром 3 посредством скалок 5 и планки 6, закрепленной на штоке 7. Портал 8 размещен на колонках 9, закрепленных на станине 1. Вспомогательная каретка 10 снабжена колонками 11, которые установлены в направляющие портала 8, и связана с гидроцилиндром 12, штоком 13. Протяжки

10

14закреплены в зажимных патронах 15, расположенных на траверсе 2 и вспомогательной каретке 10. Кондукторные планки 16 насажены на направляющие хвостовики протяжек 14. Обрабатываемая деталь 17

15 помещается на рабочую каретку 4. Патроны

15размещены в пазах траверсы 2 и вспомогательной каретки 10 с возможностью горизонтального установочного перемещения для регулировки межцентрового расстояния между протяжками 14.

Станок работае следующим образом.

Вначале производят наладку станка на рабочий процесс. Протяжки 14 помещают в кондукторные планки 16 и закрепляют в

зажимных патронах 15 вспомогательной каретки 10. Опускают вспомогательную каретку 10 в нижнее положение и закрепляют протяжки в зажимных патронах траверсы 2, Подвижные зажимные патроны 15 закрепляют в гнездах траверсы 2 и вспомогательной каретки 10. Освободив концы протяжек 14 из зажимных патронов 15 траверсы 2, каретку 10 поднимают в верхнее положение.

Поместив обрабатываемую деталь 17 на поверхность рабочей каретки 4, вспомогательную каретку 10 опускают в крайнее нижнее положение и закрепляют протяжки 14 в зажимных патронах 15 траверсы 2. После этого гидроцилиндром 12 через шток 13 создают растягивающее напряжение в протяжках 14. Рабочий ход каретки 4 осуществляют гидроцилиндром 3 посредством планки 6, штока 7 и скалок 5.

Обрабатываемую деталь освобождают от протяжек 14, перемещением рабочей 4 и вспомогательной 10 кареток вверх. Верхние зажимные патроны 15 при этом освобождают от протяжек.

Такая конструкция станка позволяет при многоинструментальной обработке быстро переналаживать инструмент на требуемое

расстояние между осями обрабатываемых отверстий, что расширяет технологические возможности станка.

Формула изобретения

Вертикально-протяжной станок, содержащий станину, каретку рабочего хода с приводом подач, вспомогательную каретку и зажимные патроны, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения межцентровых расстояний, станок снабжен сменными кондукторными планками и траверсой, неподвижно установленной на станине между упомянутым приводом и кареткой рабочего хода и выполненной с направляющими пазами, в которых размещены зажимные патроны с возможностью горизонтального установочного перемещения, причем вспомогательная и рабочая каретки также выполнены с аналогичными направляющими пазами.

. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 343792, кл. В 23 D 37/10, 1970.

фаг.2

SU 965 640 A1

Авторы

Егоров Михаил Семенович

Устинов Владимир Ефимович

Даты

1982-10-15Публикация

1980-12-12Подача