Изобретение относится к оборудованию лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к окорочным станкам. Известны окорочные станки, включающие статор, ротор с центральным отверстием и укрепленными на нем коросннмателями и зачистными органами {1. Основным недостатком станков такого род является то, что они не обеспечивают требуемого качества окорки лесоматериалов из-за недостаточного копирования короснимателями их поверхности. Известен также окорочный станок, включаю щий приводной ротор, короснимающие орга ны, смонтированные на роторе, подающий и приемный блоки 2. Этот станок также не обеспечивает требуемого качества окорки из-за неполного прилегания короснимателей к поверхности обрабатываемого лесоматериала. Кроме того, в этом станке на выходе бревен имеет место повреждение концов последних короснимателями, имеющими консольную конструкцию. По этой же причине происходит ускоренный износ короснимателей в известном станке. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение производительности станка. Поставленная цель достигается тем, что короснимающие органы выполнены в виде цепей, концы которых соединены между собой и повернуты относительно друг друга под углом 180°, причем каждое звено цепи сверху и снизу снабжено окаривающими зубьями, а сами цепи установлены на звездочках, ведущие из которых смонтированы на торце ротора. При этом короснимающие органы снабжены ведомыми звездочками, которые смонтированы на подпружиненных толкателях, и регулировочными звездочками, оси вращения которых подвижно установлены в вьшолненных в роторе пазах. На фиг. 1 схематически изображен окорочный станок, вид с торца со стороны выхода лесоматериала; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 1. Окорочный станок содержит станину i, на которой смонтирован обод с внутренними 3 зубьями 2, ротор 3 с центральнь1М отверстИ ем, на котором установлены ведущие шестер ни 4, находящиеся в постоянном зацеплении с зубьями 2 обода и при помощи вала 5 соедавденные с ведущими звездочками 6, а последние связаны с натяжными звездочками 7 при помощи цепей 8. Цепи 8 свернуты по тапу ленты Мебиуса и на всех звеньях этих цепей с обеих сторон смонтированы окаривающие зубья. Пружина 9 служит для натяжения и амортизации цепи 8 через толкатель 10. Для установки диапазона диаметров окариваемых бревен служат регулировочные звездочки И, установленные подвижно в пазах, предусмотре1шых в теле ротора 3. Для подачи бревен в станок и извлечения их из станка служат блоки 12 и 13 соответственно Для вращения ротора 3 служит клиноременная передача 14, на чертеже позицией 15 обозначен обрабатываемый лесоматериал (брев но). Работа предлагаемого окорочного станка осуществляется следующим образом. От электродвигателя (на чертежах условно не показан) через клиноременную передачу 14 приводится во вращение ротор 3. При вращении ротора 3 ведущие шестерни 4, обкатываясь по внутренним зубьям 2 обода станины 1, передают крутящий момент через вал 5 на ведущие звездочки 6, которые приводят в движение замкнутые Цепи 8. Звездочки 6 и 7, вращаясь вместе с ротором 3 в его плоскости, одновременно врг аются вокруг собственных осей, в результате чего цепи 8 со смоитированными на них короснимаю щими зубьями охватывают обрабатываемое бревно 15 по дуге. Кроме зтого бревно 15 перемещается, при помощи подающих 12 и извлекающих (приемных) блоков 13 поступательно, поэтому Ъкаривание лесоматериалов происходит по винтовым линиям двумя окарИвающими цепями 8 одновременно. Так как цепи 8 свернуты по типу ленты Мебиуса, то в контакт с обрабатываемой поверхностью бревна 15 входят как верхние, , так и нижние окаривающие зубья цепей. Параллельные ветви обеих цепей 8 движутся в противоположных направлениях. При изменении формы окариваемого бревна 15 пружина 9 через толкатель 10 натягивает цепь 8 и процесс копирования обрабатываемой поверхности бревна сохраняется стабильным, что способствует повышению производительности окорки при одновременном уп{)ощении конструкции окорочного станка. Формула изобретения 1.Окорочный станок, включающий приводной ротор, короснимающие органы, смонтированные на роторе, подающий и приемный блоки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыщения производительности, короснимающие органы вьшолнены в виде цепей, концы которых соединены между собой и повернуты относительно друг друга под углом 180°, причем каждое звено цепи сверху и снизу снабжено окаривающйми зубьями, а сами цепи установлены на звездочках, ведущие из которых смонтированы на торце ротора. 2.Станок по п. 1, отличающийс я тем, что короснимающие органы снабжены ведомыми звездочками, которые смонтированы на подпружиненных толкателях. 3.Станок по п. 1, отличающийс я тем, что ротор имеет пазы, а короснимающие органы снабжены регулировочными звездочками, оси вращения которых подвижно установлены в пазах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 265416, кл. В 27 L 1/00, 1968. 2.Авторское свидетельство СССР № 561665, кл. В 27 L 1/00, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Окорочный станок | 1979 |
|
SU835751A1 |
Устройство для окорки бревен | 1983 |
|
SU1084131A1 |
Станок для окорки и раскалывания лесоматериалов,ножевая головка для раскалывания лесоматериалов,нажимная плита механизма надвигания,окорочная фреза,механизм поворота лесоматериалов и загрузочное приспособление окорочного станка | 1981 |
|
SU1009765A1 |
Коросниматель окорочного станка роторного типа | 1982 |
|
SU1043002A1 |
Устройство для окорки древесины | 1980 |
|
SU1113248A1 |
Окорочно-зачистной станок роторного типа | 1977 |
|
SU651949A1 |
Окорочный станок | 1988 |
|
SU1645148A1 |
Станок для окорки лесоматериалов | 1983 |
|
SU1130476A1 |
Рабочий орган окорочного станка | 1972 |
|
SU438532A1 |
Окорочный станок роторного типа | 1977 |
|
SU640845A1 |
Авторы
Даты
1981-02-07—Публикация
1979-05-25—Подача