Устройство для укладки штучных изделий на поддон Советский патент 1980 года по МПК B65B5/10 

УСТРОЙСТВО для УКЛАДКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

(54) НА ПОДДОН

Изобретение относится к расфасовочно-упако вочному оборудованию, и в частности к уклад ке группы штучных изделий на поддон для их дальнейшей упаковки. Известно устройство для группирования и укладки штучных изделий на поддон, содержащее питатель, приемную площадку с прорезью для формирования рядов изделий, на которой укреплена опорная стенка со щупами и толкатель для изделий, расположенный в прорези площадки 1 . Недостатком этого устройства является то, что при переходе группы изделий на неподвиж ный поддон за счет силы трения низа изде.лий о поддон происходит нарушение ориентации изделий в группе, что приводит к ухудще кию качества дальнейшей упаковки. Этот недостаток особенно сказывается при сталкивании большой группы изделий, так как на последни изделия должна действовать сила, способная преодолеть суммарную силу трения всей предыдущей группы изделий. Целью изобретения является улучшение ориентации изделий при укладке, повьппение зффективности работы устройства и предотвра щение нарушения рядности изделий при укладке на поддоны. Поставленная цель достигается тем, что под приемной площадкой установлена направляющая для поддонов, а на нижней части толкателя, расположенной под приемной площадкой укреплен поворотный упор для поддона. Кроме того, на нижней поверхности приемной площадки установлен фиксатор для поддона. На фиг. 1 и 2 показана схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 3 -шарнирный упор и фиксатор. Устройство для укладки штучных изделий на поддон содержит питатель 1 для изделий 2, на выходе из которого имеется приемная площадка 3, и концевой вьпслючатель 4. Над приемной площадкой 3 установлены толкатели 5 и 6, связанные с пневмоцилиндрами 7 и 8. Нижняя часть толкателя 6 помещена в пазах 9 и имеет щарннрньш упор 10, верхняя часть которого расположена в щелевом пазе II, выполненньол между приемной площадкой 3

и направляющей для поддонов 12. Нижняя часть толкателя 6 в свою очередь посредством тяги 13 и направляющей поверхности 14 связана с пневмоцилиндром 8 и связанный с пневмодалтщром 8 и установленный на той же направляющей поверхности 14 шарнирный упор 15, который расположен в пазах 9 и служит для извлече1шя поддонов 12 из стоп-Г ки 16.

Под приемной площадкой 3 в щелевом

пазе 11 закреплены фиксаторы 17. НапрО тив толкателя 5 под приемной площадкой 3 установлена ограничивающая стенка 18 с конечным вьпслючателем 19.

Устройство работает следующим образом.

Питателем 1 изделия 2 подаются на приемную площадку 3. Дойдя до концевого выключателя 4, изделия 2 воздействуют на ,последний, включая пневмощшиндр 7, и тол.кателем 5 группируются на приемной площадке 3.

Когда на приемной площадке 3 сгруппи-. руется необходимое количество изделий, последние воздействуют на огращпшвающую стенку 18 и конечный выключатель 19, который включает пневмоцштиндр 8, и толкатель 6 выталкивает сформированную группу щтучных изделий 2. Одновременно с толкателем 6 перемещается щарнирный упор 10, которьш в свою очередь выдвигает . поддон 12 из щелевого паза И, что обеспечивает поступление изделий 2 на вьщвигающийся поддон 12, что исключает трение низа изделий 2 о поддон 12 и сохраняет их первоначальную ориентадаю. При движении толкателя 6 одновременно с ним по направляющей поверхности 14 в пазах 9 при помощи тяги 13 перемещается щарнирный упор 15, который подает очередной поддон 12 в щелевой паз И, В щелевом пазу 11 поддон 12 фиКсируется фиксаторами 17. После сталкивания групш ; изделий 2 на поддон 12 щарнирный упор 10 и шарнирный упор 15 проворачиваются

и перемещаются соответственно под поддонами 12, на выходе из-под которых возвращаются в исходное Положение, и цикл работы устройства повторяется аналогично. Группа изделий 2 на поддоне 12 поступает на последующие операции.

Благодаря тому, что под приемной площадкой расположен щелевой паз для поддонов, а один из толкателей имеет в нижней части щарнирный упор одностороннего действия, активная поверхность которого расположена в щелевом пазе, обеспечивается высококачественная укладка изделий на поддон, вьщвигаемый из щелевого паза, что позволяет исключить трение низа изделий о поддон и обеспечить высококачественную ориентацию изделий в группе. Использование устройства позволит повысить надежность и эффективност устройств для группирования и укладки щтучных изделий по сравнению с известными конструкциями механизмов.

Ф о р мула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №591358, кл. В 65 В 35/44, 1976.

W.2 9f№k,