СХ)
О5
Изобретение относится к перегрузочным устройствам, применяемым при производстве строительных материалов, и может быть использовано для разгрузки в автоматическом режиме керамических изделий на ленточный конвейер или на приемное устройство автомата-садчика кирпича на обжиговые вагонетки.
Известно устройство для разгрузки изделий, преимущественно с поддонов сушильных вагонеток, содержащее смонтированную на основании неподвижную клеть со стойками, установленную в ней с возможностью подъема приводом площадку с толкателем для щагового перемещения по ней вагонетки, приемный конвейер и смонтированный на одной из стоек клети сталкиватель изделий с поддонов 1.
Недостатком данного устройства является отсутствие механизма фиксации вагонетки на площадке, что приводит к скатыванию вагонетки во время ее подъема и сталкивания изделий; устанавливаемые от скйтывания вручную упоры под колеса вагонетки при каждом ее перекатывании снижают производительность устройства. Кроме того, выравниватель поддонов ненадежен в работе, так как если хотя бы один из поддонов уложен на полки вагонетки с перекосом, выравниватель не может соверщить полного хода, т. е. все поддоны не выравниваются и не может сработать фиксатор.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
Указанная цель достигается тем, что устройство для разгрузки изделий, преимущественно с поддонов сущильных вагонеток, содержащее смонтированную на основании неподвижную клеть со стойками, установленную в ней с возможностью подъема приводом площадку с толкателем для щагового перемещения по ней вагонетки, приемный конвейер и смонтированный,на одной из стоек клети сталкиватель изделий с поддонов, снабжено смонтированным на площадке механизмом фиксации вагонетки и смонтированным на клети механизмом съема поддона, включающим в себя горизонтально закрепленные на противоположных стойках клети под сталкивателем изделий и приемным устройством силовые цилиндры, на щтоке каждого из которых смонтирована полка, и закрепленный на одной из полок, расположенной под сталкивателем изделий, упор для поддона.
Кроме того, механизм фиксации вагонетки включает в себя щарнирно смонтиро анную на площадке подпружиненную защелку с пазом для взаимодействия с колесной осью вагонетки.
На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку; на фиг. 4 - вид А на фиг. 2; на фиг. 5 - механизм
6 -
съема поддонов, вид сбоку; на. фиг. вид Б на фиг. 5.
Устройство для разгрузки изделий состоит из неподвижной клети 1 со стойками 2, внутри которых на цепях подвешена площадка 3 Я-образной формы, несущая сушильную вагонетку 4 с полками 5. На неподвижной клети 1 смонтирован привод 6 подъема площадки, а на самой площадке 3 -толкатель 7 для шагового перемещения по ней вагонетки 4. Толкатель выполнен в виде двух симметрично расположенных относительно оси площадки щтанг 8 с общим приводом 9 возвратно-поступательного движения, размещенным под площадкой 3.
На неподвижной клети 1 закреплен сталкиватель 10 изделий И с поддонов 12 на приемный конвейер 13. Для съема поддонов 12 предусмотрены механизм съема поддонов, который состоит из силовых цилиндров 14, на щтоке каждого из которых смонтирована полка 15 с втулками 16, которые перемещаются в направляющих 17. выполненных в стойках клети. Под сталкивателем 10 изделий II на стойке смонтирован упор 18.
Вагонетки 4 с изделиями 11 после сушки
попадают на электролафет 19, откуда сталкиваются на рельсовый путь 20 штангой 21 с толкающим упором 22. При загрузке сушильной вагонетки 4 в клеть 1 подъемника упор 22 входит в прорезь 23 площадки 3, а ось 24 вагонетки попадает з паз а подпружиненной защелки 25, щарнирно смонтированной на площадке 3.
Устройство работает следующим образом,
С элёктролафета 19 сушильная вагонетка 4 с изделиями 11, уложенными на подJ доны 12, сталкивается в зону действия упора 22, который подает ее на вертикальную подъемную площадку 3. В этом положении передняя ось 24 вагонетки фиксируется защелкой 25 от самопроизвольного скатывания во время подъема-опускания вагонетки 4 и сталкивания изделий 11.
Площадка 3 поднимается в крайнее верхнее положение, срабатывают цилиндры 14 механизма съема поддонов, при этом несущая плоскость полок 15 оказывается под поддонами 12. Привод 6 опускает вагонетку на небольшой шаг, при этом. по.вдоны 12 с изделиями 11 остаются на полках 15. Сталкиватель 10 перемещает изделия 11 на склиз приемного конвейера 13, причем благодаря гарантированному зазору б изделия перемещаются без заклинивания.
Затем цилиндры 14 реверсируются и поддоны 12, перемещение которых в продольном направлении вместе с полками 15 ограничено упором 22 и склизом приемного конвейера, оказываются на полках 5 сущильных вагонеток.
Привод последовательно опускает площадку 3 с вагонеткой 4 в положение разгрузки всех ярусов сушильной вагонетки.
а после разгрузки последнего верхнего яруса изделий включается привод 9 толкателя 7, которьгй своими штангами 8 передвигает вагонетку по площадке 3 на шаг, равный расстоянию между парами поддонов 12, которое соответствует базе вагонетки. В крайнем положении заш,елка 25 фиксирует заднюю, ось вагонетки. Вагонетка вновь поднимается в верхнее положение и сталкиватель 10 разгружает вторую половину сушильной вагонетки 4. После этого одновременно включается привод, подаюш.ий загруженную вагонетку в клеть I, толкатель 7, сталкивающий пустую вагонетку с площадки 3, и цепной заталкиватель, передающий вагонетку на двухпозиционную передаточную тележку 26 до упоров 27. Затем отборником 28 вагонетка 4 снимается с передаточной тележки и подводится к электролафету 19. Цикл разгрузки повторяется.
Внедрение предлагаемого устройства позволит повысить уровень механизации технологического процесса разгрузки изделий с сушильных вагонеток, повысить надежность работы механизмов и, как следствие, производительность. Кроме того, использование механизмов съема поддонов позволит упростить конструкцию устройства. .
.
ш
/
D:
пппппп
пп
пппппп
/,
//ЧУХ/ у
в (риг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат-разгрузчик изделий с сушильных вагонеток | 1979 |
|
SU872272A1 |
Автомат-разгрузчик изделий с сушильной вагонетки | 1982 |
|
SU1033336A1 |
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток | 1978 |
|
SU749774A1 |
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток | 1980 |
|
SU887396A1 |
Установка для съема кирпича сСушильНОй ВАгОНЕТКи | 1979 |
|
SU814760A1 |
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига | 1985 |
|
SU1288079A1 |
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1115906A1 |
Установка для укладки керамических изделий на печную вагонетку | 1977 |
|
SU742145A1 |
Разгрузчик сушильных вагонеток | 1982 |
|
SU1057292A1 |
Поточная линия | 1975 |
|
SU590142A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ИЗДЕЛИЙ, преимущественно с поддонов сушильных вагонеток, содержащее смонтированную на основании неподвижную клеть со стойками, установленную в ней с возможностью подъема приводом площадку с толкателем для щагового перемещения по ней вагонетки, приемный конвейер и смонтированный на одной из стоек клети сталкиватель изделий с поддонов, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено смонтированнЪш на площадке механизмом фиксации вагонетки и смонтированным на клети механизмом съема поддонов, включающим в себя горизонтально закрепленные на противоположных стойках клети под сталкивателем изделий и приемным устройством силовые цилиндры, на щтоке каждого из которых смонтирована полка, и закрепленный на одной из полок, расположенный под сталкивателем изделий, упор для поддона. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм фиксации вагонетки включает в себя шарнирно смонтированную на i площадке подпружиненную защелку с пазом для взаимодействия с колесной осью ko вагонетки.
фиеЛ
Ti
Г-II
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для разгрузки сушильных вагонеток | 1978 |
|
SU749774A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1983-03-30—Публикация
1981-07-16—Подача