ri изготовление аншлифов, прессование Cfefyfi e cf Ёсл яют пу ан cdH ами, noEi ер ь которых обработана по классу шероховатости R., -i. - - -- V-,-: -.-:--- Прессование проводят при комнатйой температуре и давлении 100.0-4000 кг/см -. Размер образцов 10-15 мм диа метром и высотой 2-4 мм. Можно примёнят) горячее прессование. Материал пресс-форм - различные инструменталь . ные стали. Пресс-форма используется многократно. Спрессованные образцы подвергают термической обработке в среде возду: ха или вакуума при температуре спекания. В результате получается термически травленная поверхность образцов, пригодная для исследований в отраженных лучах., Приме р. Образцы из поликристаллических CeOj,, La, прессуют в пресс-форме при давлении 2000 кг/см пуансонами с шероховатостью R Q,080 и обжигают в среде воздуха. Температура обжига для СеО,- , а для ,noo°с. После такой обработки образцов получается готовая травленная поверхность без напряжений, которые возни KSfet в Материале при механической шлифовке, полировке спеченных образцов. Образцы Ьа,Оз гидратируются через 2 ч после обжига. . На образцах, полученных по описанному способу, удобно изучать процессы рекристаллизации зерен, фазовые превращения, процессы старения, прочностные свойства и т.д.
745882 Использование предлагаемого спо-г соба,. получения полированной, травленной поверхности образцов тугоплавких окислов металлов обеспечивает следующие преимущества: исключаются механические операции - шлифовка, полировка, применение дорогостоящих шлифующих, полирующих порсжчков и паст, подбор травителей. Следовательно, сокращается рабочее время на . приготовление полированной, травленной поверхности образцов.: формула изобретения Способ выявления микроструктуры спеченных пbликpиcтaлJiичecкиx тугоплавких окислов металлов, включающий операции получения образцов прессованием мелкодисперсных порошков и спеканием, изготовления аншлифов, отличающийся тем, что, с целью исключения операций шлифования, полировки и травления за счет изготовления аншлифов н.а стадии получения образцов, прессование осуществляют пуансонами, поверхность которых обработана по классу шероховатости R г V Источники информацииj принятые во внимание при экспертизе 1. Guste S. а.а.- J; Am. СеГат. Зое. 47, 10, р. 538, 1964. 2. WiEEiams С.Е.а.а. J. Am. Ceram Soc. 48, № 4. p. 216, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления марганец-цинковых ферритов для сердечников магнитных головок | 1987 |
|
SU1482768A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ ПРЕСС-ФОРМ ИЗ СТАЛИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС МЕТОДОМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ИЛИ ПРЕССОВАНИЕМ | 2008 |
|
RU2375141C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОГЛОЩАЮЩЕГО СЕРДЕЧНИКА ОРГАНА РЕГУЛИРОВАНИЯ ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА | 2009 |
|
RU2440215C2 |
Способ изготовления оптических деталей | 1980 |
|
SU1006399A1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ (ВАРИАНТЫ) | 1996 |
|
RU2136449C1 |
Способ получения металлическихОпТичЕСКиХ зЕРКАл | 1979 |
|
SU808409A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ | 2018 |
|
RU2685818C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ С ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТЬЮ ИЗ КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ КАРБИДА | 2005 |
|
RU2319580C2 |
АДДИТИВНЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТОКОПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ МЕТОДОМ ИСКРОВОГО ПЛАЗМЕННОГО СПЕКАНИЯ | 2021 |
|
RU2761813C1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ | 2007 |
|
RU2337894C1 |
Авторы
Даты
1980-07-05—Публикация
1978-01-09—Подача