Шихта для выплавки ферромарганца флюсовым способом Советский патент 1980 года по МПК C22C33/04 

Изобретение относится к черной метадь лургии, а конкретнее к производству ферромарганца флюсовым способом. Известен состав шихты аля получения ферромаргатша флюсовым способом в закрытых электропечах, содержащий следующие компоненты, вес.%: N арганцеворудноб сырье55-70 Коксик12-18 Известняк (доломит)15-20 Железосодержащие материалы (концентрат, агломерат, стружка)2-4 flj Известный состав шихты для вьшлавки ферромарганца флюсовым способом имеет недостаток, заключающийся в сравнительно малой скорости растворения Извести, известняка, доломита в рудношлаковых расплавах на всех стадиях формирования шлака, что в копечном счете ока ывает отрицеггельное влияние на производитель ность печей и технико-экономические показатели производства ферросплавов. Следствием малых скоростей массообмена при растворении.извести при использовании известного состава шихты являет- ся позднее повьгшение активности окисла воссг анавлив аемого элемент а и продолжительное нахождение на различных горизонтах печи жидкого высокомарганцевого электропроводного рудного расплава системы M-ttO - 510г(или окисла друготх восстанавливаемого элемента), снижающего общее электросопротивление ванны и обуславливающего сравнительно низкую темйереяуру в ванне печи. Все это ухудшает условия существования технологического троцесса, приводит к большим потерям ведущих элементов, снижает производительность печей. Целью изобретения является ускорение формирования щлака, повьппение производительности эйектрюпечей. Цель достигается тем, что шихта допопнятепьно содержит хлорид магния при слв/5тоием сюотношении компонентов, вес.%: 55-65 М арганцеворудное сырье Известняк (допомггг) 15-20 Желеаосодероканше мате2-4риалы Коксик . 12-18 Хпорид магния 1-3, Эффективность ввода хлорида магния в составы шихты для вьтпавки углеродистого ферромарганца флюсовым способом основана следующими физнко-химическими, технологическими и экономическими пояожениями. Физико-химические исследования процеосов растворения извести в шлаках системы СаО-SiOg-FeaOj, CaO-SiOi-M O, проведенные применительно к производству ферромарганца флюсовым способом, показали, что скорость растворения известй в рудошлаковых расплавах зависит от концентрации в них окислов , закиси марга; - 2 аа и химсостава шпака Установлено, что практически во всех спучайх процесс растворения извести сопровождается образованием пограничного {или переходного) слоя, состоя1цегоиз 2 ортосиликата кальция (2CaOt5t.Q2)И Даже i-pncanHKetTa кальцин (SCaO- Oz). Диффузия кальция через этот пограничный слой замедляется. Усганойейо также, что тормрзящее действие этого переходного слоя 3 особенно проявляется, когда он является сплошным. В случае на ушения сплошноотй ШрехЪдного сйоя скбрость раствореюш извести резко возрастает. В случае растворений ийвести в мар- 3 Гйнцеворугцаом расплаве шенка сохраняет

Составы шихт углеррдиетогсгферромарганца, опробованные в электропечи мсяцностью 140 кв а. 74

Таблица 1 574 сплошной характер практически во всей области концентрации закиси марганца от верхнего предела содержания , харак терного для расплава чистого окисного концентрата (агломерата), до нижнего предела 10-il2% , характерного для отвального шлака ферромарганца. Хлорид магния обеспечивает при растворении извести нарушение сплошности переходного слоя не только всистеме CeO-SiOi - , но и, что впервые установлено заявителем, в сясгеме СаО - SdO - Мп.0, CeD-SiOj.- ,0j, СаО - TtOj - A,0t и др. Содержание хлорида магния в составе шихты менее 1% не дает существенного улучшения результата, увеличение содержания более 3% уяда не оказывает сушественного влияния на повьпиение скорости растворения извести в расплаве, Примеры осуществления предлагаемого изобретения.. - В однофазной дуговой электропечи были проведены плавки углеродистого фег ромарганца флюсовым способом на предпагаемом и известном составах шихт (. 1). Основные т.ехнико-вкономические по..„..„ „.„«...„ о.,иси,„ У,- «ри«„.г казеггели процесса выплавки углеродистого ферромарганца представлены в табл. 2. ферромарганца представлены в табл. 2. Применение предложенного за счет уоПрименение предложенного за счет ускорения растворения извести позволяет повысить извлечение марганца и производительность электропечей, при этом снижает ся расход электроэнергии на тонну ферромарганца.

Таблица 2

формула изобретения

Шихта для выплавки ферромарганца флюсовым способом, включающая марган- 20 цеворудное сьфье, коксик, известняк и железосодержащие материалы, отличающаяся тем, что, с целью ускорения формирования шлака, повышения произво- . диггельносги электропечей, она дополнитель; но содержит хлорид магния при следующем соотношении компонентов, вес.%:

М арганцеворудное сырье55-65

Известняк15-20

Железосодержащие материалы2-4

Коксик12-18

Хлорид магния1-3.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Техвопогвческая инструкция (ТИ 57-1-75). Никопольский завод ферро сплавов.