1
Устройство для размотки рулойов относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано в цехах гнутых профилей при подготовке рулонной заготовки к профилированию.
Известно устройство для разрезки обвязочной ленты на рулонах, содержащее поворотный рычаг с приводом, несущий
нож, верхний прижимной ролик, фиксирую- ,(j
щий рулон, причем после прижатия ножа к рулону вращением ролика замок на обвязочной ленте подводится к ножу и за счет натяжения происходит срез обвязочной ленты под замком l.
В данном устройстве, нож- может упираться не под замок на обвязочной ленте, а в замок и тогда будет иметь место не разрез ленты, а разрыв ее, что потребует приложения гораздо больших усилий 20 и приведет к деформации полосы рулона| в случае прослабления обвязочной ленты на рулоне не будет обеспечено натяжения, а значит невозможен ее срез.
Известно такмсе устройство для реамотки рулонов, содержащее раму с установленным на ней мехаш«эмом вращения рулона и двупло1им рычагом, на одном плече которого шарнирно закреплен механизм для разрезалия обвязочной ;;онт л с режущим инструментом и прижимными рогаисами, расположенными симметрично реж тцему инструменту, причем ось вращения Г1РШКИ14ИЫХ роликов перпендикулярна оси поворота рычага, механизм смотки обвязочной ленты, механизм отгибания конца рулона 2,
К недостаткам устройства можно отнести то, что ниисняя кромка режущего инструменте фиксирована по высоте относительно нижней плоскости прижимных роликов, установленных в обойме с режущим инструментом. Это приведет к тому, что в увеличения толщины обвязочной ленты не будет обеспечено гарантщэованного разрезания ее, и вызовет необходимость 1Ц)Исутствия рабочего при данной операции для дорезания. В случае 37 же умешзшения толщины ленты Есегда имеет место надрез на рулонво казанные недостатки обусловлены те;: что ьойёрвых, отсуахзтвует механизм настройки режущего инструмента на данную толщину ленты, а во-вторых, что в месте реза обвязочная пента штотно к. pyni нуа а ружещий инструмент настроен таккм образом, чтобы гарантировать разрез ленты. Цедь изобрете шя - повышение качества разматываемой полосы путем ооес-, печения реза без ее повреждения. Указанная цель достигается тем, чгю устройство снабжено приводом прижимпьи роликов, вынолне1шым в виде электродвигателя и редуктора с двумя выходными валами, имеющими возможность вра ч,еийй в разные стороны. На фиг. 1 изображено предлагаеклое устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 на фиг. 3 вир. по стролке А на фиг. 1 ( вид сверху); на фиг. 4 - раареа Б-Б на фиг„ 2 (узел обоймы с .роликами); на фиг. 5 - вид по стрелке В на фиг. 4. Устройство для размотки рулонов содержит sarpyoOiHyio телелску 1, сл;)гжащую для псцач:: к чстаковки рулонов 2. на нижние приводные ро.лики 3. которые вращают py.iioii 2 при размотке его, ролик 4 который служит для прижима рулона 2 к ролж.г-г-.л, 3 к фиксации рулона, механизм отгиоаиггя 1ер(дне1х:1 конца рулона, Роnv&H 3 к 4 имеют каждый отдельный Привод м voTaHOBnGjibi ня paiv;e 5 На раме 8 со стороны яротивоположной надрав .ению ре; vroTKH шарнирно установ;чен д.вуп. рычаг 7, который с одной -стсpoHbi iapiujpuo соедк1№Н с механизмом ка чания 8, а с другой стороны ка нем sup JiiipHO аакрепяеиа соойма 9, в которой ус тановле Пз два прйЖимных ролика 10, ; ьжущий 1-шструмент -11 и привод перемещения режущего и.нструмент 5 12;, 3 корпусе оймы выППлнен направляющий шпо ночный паз 13. ; л1;ремещаясь по хотороMJ peaei;. лодводится к обвязочно jv;,--;.; те 14, Прижимные ролики 1О выполнены криводными ц посредством карданных валов 15 с механиЕмом нривода;: который включает в себя редуктор 16 н электродвигатель 17. Редуктор 16 щ.здназначен для обеспеченна возмохсности вращения роликов 1О навстречу друг -другу и выполнен с двумя выходными валами, .которые соедин.ены с. карданными валамЕ 15. Механизм качашш рычага 8 54 служит -;:.:..:. подведенк:, и прн;.;ма обой:..|:ы 9 с цря к5 мрлыми роликами 10 к обвязочной ленте 14 Слева за обоймой t; с роликами 10 установлена проводка iQ, служащая для нааравления обвязочной ленты 14 после ее разрезки на сматывающее устройстгю; которое содержит барабан 19 Г: npii.Bu,::i,oM от электродвигателя 2О через редуктор 21. За устройством для сматыволкп установлен короб 22 для уборки обвязочной ленты 14, Устройство для размотки рулоно.в работает сле.пующим образом, С сагрузочгюй тележки 1 рулол 2 подае.гс; и устанавливается на ролики 3. которые подггамают рулон 2 и приж мают его к ролиг;/; 4, Включают механизк: привода рулонами рулон начинает вращы..ося в направлении, обратном налравлег;;:о размотки. При этом витки рулона .3 -, i: лотняются,и обвязочная лента 1-4 на ру лоне прослаб.ляется. Затем включается привод 8 качаь шегося рычага 7. Рычаг 7 иодводится к рулону 2 до упора прижимных роликов Ю в noBepxHOi Tb об.вязочной лентьл 14, Благодаря тому, что обоЙ1.-;а 9 njROHHpHO кзакреплена на рычага 7, прижимные РО- ликк 10 возможность самоустаншигтаться независимо от диаметра рул.она, при этом режущая кромка рз.;зца i.. уотанавшшается пер:а.ендикуяярю алоско ::;ти ленты 14. После этого включа т.,;я привод пршкимных роликов 10, и рО .;;;: ;::;;, вращаясь навстречу друг другу, натягивают ленту 14 по нарухсяому диа-метру рулона, а в промежутке между роликами 10 лента 14 прослабляется и сзбвязочной лентой к наружным диаметром рулона образуется складка. Затем подается коышща на включение лщ -о- -Шлиндра 12s нашпонхе которого закреплен реаец 11. Резец 11 перемещаясь а шпоночном пазу 13 Е направ-ленип перпендикулярном напргшленкю размотки, входит в зазор между обвяаоч1{ой лентой и рулоном и розрезает ленту 14. Затем рычаг 7 с резцом 11 отводится в исходнее положение, и подается команда на включение роликов 3 для вращения рул.она 2 Б направлении, обратном направлению размотки. При. этом конец отреза1шой ленты 14 поступает ио проводке 15 и сматывается барабадю -.т 19. С отанная лента сталкивается с барабана а :.:.ороб 22 После уборки С:бс.1..ой ленты привод роликов 3 вкл:ь;ч.лот на реверс, рулон 2
начинает вращаться в направлении размотки, механизмом 5 отгибается передний конец рулона и задается в тянущие ролики. Начинается размотка рулона.
После передачи очередного рулона
цикл повторяется.
Данное устройство обеспечит разрезание обвязочной ленты без повреждения рулонной заготовки так как между обвязочной лентой и поверхностью рулона будет образовываться зазор, наличие которого дает возможность подводить режущий инструмент к обвязочной ленте с перекрытием толщины разрезания по всем возможным отклонениям толщины ленты.
Ожидаемый удельный экономический эффект от использования изобретения составляет 24 тыс. р, на один профилегибочный агрегат типа 1-4х50-ЗОО,а при мак симальном объеме использования изобретения суммарный экономический эффект может составить 72 тыс.р. Формула изобретения
Устройство длк разметки рулонов,
содержащее раму с установленными на
ней механизмом вращения рулона и двуплечим рычагом, на одном плече которого шарнирно закреплен механизм цп разрезания обвязочной ленты с режущим инструментом к прижимными роликами расположенными симметрично режущему инструменту, ось вращения которых пер пендикулярна оси поворота рычага, мехаШ13М смотки обвязочной ленты, механиз отгибания ко1ща рулона, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества разматываемой полосы путем обеспечения реза без ее повреждения , оно снабжено приводом прижимных роликов, выполненным в виде электродвигателя и редуктора с двумя выходными валами, имеющими возможность вращения в разные стороны.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР
№ 501797, кл. В 21 С 47/26, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР Хо 501796, кл. В 21 С 47/26, 1976 (прототип).
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размотки рулонов | 1973 |
|
SU501796A1 |
Устройство для удаления обвязочной ленты | 1975 |
|
SU560667A1 |
Устройство для распаковки рулонов | 1990 |
|
SU1729927A1 |
Машина для изготовления заготовок бумажных мешочков | 1985 |
|
SU1329994A1 |
СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ РУЛОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2201305C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ЛЕНТОЧНЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ | 2007 |
|
RU2348999C1 |
Устройство для раскроя эластичного материала на заготовки | 1987 |
|
SU1482813A1 |
Устройство для упаковки рулонов | 1978 |
|
SU763190A1 |
Устройство для резки тонколистного рулонного материала | 1988 |
|
SU1743890A1 |
Устройство для получения заготовок матриц теплообменников | 1973 |
|
SU600061A1 |
---t:
ЬрЗ
.. ХР р вдз::: Щ
,
- Lrcrsja p::
f J; / БФи&.
Вид & 5
Авторы
Даты
1980-07-15—Публикация
1978-05-10—Подача