Способ регулирования параметров линейного индукционного насоса и устройство для его осуществления Советский патент 1980 года по МПК H02N4/20 

металла в канале, однако большое г количество регулирующих устройств услоткияёЗ и у)а.ор жаег и способ регулирования и устройство для его . реализации, особенно при автбматичёс - йШ рёясйме регулирования параметров. р }: улйровать же параметры насоса й енением тока только в одной фазе проще, но стабильность температуры уменьшается до 30%, что ухудIflaeT качество отливок и приводит к б1эа1:у при использовании насоса в ка te erfie дозатора расплава при заливке

л стейных форм, так как при мальЬс

iff Wjftefiiijasi расходе температура мётал Ла й значительно ниже, чём температура в печи.

Целью изобретения является обеспечение постоянной температуры жидкого Металла в канале.

Указанная целб достигается тем, оГ епичину магнитного потока увеличивает в одной половине рабочёй зоны канала, расположенной по одну сторону от его продольной плоскости ;- енШетрии, и одновременно уменьшают Г другой пбЛойййё, сохраняя суьшарну-ю величину рабочего потока; постоянной . И§Шйё№йёёё лйчйны магнитного потока осуществляют путем локального ёё дечнйШв 1«a:tHM ойровода индуКтора на участках, распо Jtb eHHEix по одну сторону от продолъ.НС1Й оси: симметрии канала.

Предлагаемый способ может быть осуществлён в плоских и цилиндрических насосах, характеризующихся тем, что они дополнительно -содер жат оёмОТКй подма гнИчИвания, размещенные в закрытых пазах стержней магнит бЩЙ ВДОВ на участках, рас 1положёйнь1Х по одну сторону от продольной плоскости симметрии канала.

На фиг. 1 показан плоский линейный индукционный насос с С-образными cfрд 5йМ продольный

разрез7 1на фиг. 2 - го же, поперечный разрез; на фиг. 3, 4 - плоский линейный индукционный насос с прямоугОльньвчи сердечниками, продольный и поперечный разрезы.

1 1лОский линейный индукционный насос (фиг. 1 и 2) содержйт йндуктор бегущего электрсялагнитного пола, образованный С-образными феррсмагнитными сердечниками 1 с расп ложенными на их стержнях ойиоткам 2. В зазоре между стержнями сердечников размещен канал . стержнях сердёчнйТ«Ьв П части йх, , расположёнйой п6 одну сторожуот V,. продоль ной плЬскостй сшЖ1ёт:рйй Канала, проходящей через его широкую сторону, выполнены соосные зЬкрытые и 5Г в которых размещены сэ15м6тки подмагничивания 6 и 7 - -Йодключённые к -рГг1тйрУёмбн . нику постоянного напряжения. КаЩй насоси может быть соединен, наприер, йа рдной стороне с раздаточой печью, а другой стороне - с богреваемым металлопроводом, либо обогреваемыми металлопроводами а обеих сторонах ( на фиг. 1 покаано штрих-пунктиром).

Плоский линейный индукционный асос, изображенный на фиг. 3 и 4, одержит индуктор бегущего электроагнитного поля, образованный иденичньв и верхним и нижним сердечниками , в открытые пазы которых уложены обмотки 2 возбуждения бегущего поля. В воздушном зазоре между сердечниками размещен канал 3. Каждый сердечник состоит иа двух пакетов, расположённых ПО разные стороны от продольной плоскости симметрии канала, проходящей через его широкую сторону, и установленных на некотором расстоянии один от другого. В пакетах, расположенные по одну сторону от Указанной . плоскости, выполнены закрытые пазы 4 и 5, в которых расположены обмотки подмагничивания 6 и 7, присоединяемые к регулируемому источнику постоянного напряжения.

Регулирование напора и производительности насоса при сохранении стабильности температуры жидкого металла осуществляют следующим образом.

При подключении обмоток 2 к трехфазной сети переменйого тока и отсутствии тока в обмотках подмагничивания 6 и 7 насос работает в режиме максимальной производительности.

Дляуменьшения напора и производительности через обмотки подмагничивания б, 7 пропускают постоянный ток, увеличивая его в процесса регулирования до величины, обеспечивающей глубокое Насыщение сердечников 1 на участках вокруг пазов 4 и 5. Вследствие подмагничивания уменьшается магнитная проницаемость материала сердечников, на указанных участках, а следовательно, и,магнитный поток бегущего поля в жидком металле, находящемся в половине канала, примыкающей к подмагничиваемым участкёи сердечников. Одновременно увеличивается приблизительно на такую же величину магнитный пОток в жидком металле, находящемся в другой половине канала (верхней на фиг. 1, 2 и правой на фиг. 3, 4), так как при неизменной величине напряжения питания индуктора суммарная величина его Магнитного потока изменяется незйачитёльно.

Вследствие перераспределения магнит rforo потока уменьшается сила, действукяцая на металл,- находящийся ;на одной стороне от продольной .оси симметрии канала, и примерно на . столько же увеличивается на стороне. Из-за разницы сил одна половина канала оказывает шунтирую щее действие на другую, вследствие чего напор и ; производительность на соса уменьшается. Выбором соответствующей длины пазов 4, 5 и степен подмагничивания сердечников можно достичь нулевой производительности насоса. Количество тепла, выделяемое р жидком металле канала, изменяется в процессе регулирования незначительно, вследствие незначительного изменения суммарной величины магни ного потока, пронизывающего рабочу зону канала. Это стабилизирует тем пературу расплава в канале. Стабилизации-температуры способствует также то, что при малой и нулевой производительности металл в канале вследствие ассиметричного распределения действуивдих на него сил, движется по замкнутому контуру, перемещаясь в противоположных направлениях у противоположных краев канала (как показано на фиг. 1 пунктирной ) . Такое движение обеспечивает обновление расплава в канале расплавом из раздаточной печи и обогреваемого металлопровод т.е. стабилизирует температуру расплава.; . Формула изобретения 1. Способ регулирования парамет ров линейного индукционного насоса Изменением величины магнитного пот ка индуктора, отличающий тем, что, с целью обеспечения по6.

748748 ,стоянной температуры жидкого металла в канале, величину магнитного потока увеличивают в однойполовине рабочей зоны канала, расположенной по одну сторону от его продольной плоскости симметрии/ и одновременно уменьшают в другой половине, сохраняя суммарную величину рабочего потока постоянной. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что асиметричное изменение величины магнитного потрка осуществляют путем локального подма1Гничива11ий сердечников магнитопровода индуктора на участках, расположенных ,по одну сторону от продольной плоскости симметрии канала. 3.Устройство для осущест-вления способа по пп. 1 и 2, содержащее индуктор бегущего электромагнитного поля и канал , расположенный между стержнями магнитопроводов индуктора, о т л и ч ающ еес я тем, что оно дополнительно содержит обмотки подмагничивания размещенные в закрытых пазах стержней магнитопроводов на их участках, расположенных по одну сторону от продольной плоскости симметрии канала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Верте Л.А. Электромагнитная разливка и обработка жидкого металла. Металлургия, 1967, с. 52, 62. 2.Авторское свидетельство СССР № 236983, кл. Н 02 N 4/20, 1963. 3.Авторское свидетельство СССР 275744, кл. Н 02 N 4/20, 1966 (прототип).

1

|п||||||||щ / риниппц /

-

ье- tomuimJ

Ё

1 111И |ВЙ| ф

1

yyvx v jj yyv jcxyvi

п

«г.З