Съемник вырубного штампа Советский патент 1980 года по МПК B21D37/00 B21D45/06 

(54) СЪЕМНИК ВЫРУБНОГО ШТАМПА

1

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

При изготовлении вырубных штампов, особенно твердосплавных, большое внимание j уделяют равномерности зазоров между пуансонами и матрицей, как одному из факторов, влияющих на стойкость штампа. Для этой цели в последнее время широко стали применять направление пуансонов относительно матрицы при помощи съемников. Ю

Одним из основных требований такого решения является строгая подгонка контура в съемнике по пуансонам или наоборот, пуансонов по съемнику. Величина зазора между ними не должна превыщать четверти зазора между пуансоном и матрицей. Особенно большое значение идентичности контуров в съемнике и на пуансоне и величине зазоров между ними уделяют при использовании съемника в качестве копира 20 для электроискровой вырезки матрицы. Отклонение от указанных требований приводит к повышенным и неравномерным зазорам между пуансонами и матрицей.

Известна конструкция съемника, который представляет собой пластину с отверстиями под пуансоны 1. Отверстия обрабатывают известными способами с окончательной слесарной доводкой.

Недостатком такой конструкции является большая трудоемкость достижения эквидистантности контуров в съемнике и на пуансоне, их координатного расположения, а также необходимой чистоты и перпендикулярности стенок контура в съемнике относительно его зеркала.

Кроме трудоемкости обработки, эти операции сопровождаются большими потерями времени на контроль размеров. Трудоемкость изготовления цельных съеников возрастает при применении предварительной их термообработки.

Известен съемник, в котором контуры под пуансоны получены путем заливки их легкоплавкими сплавами, эпоксидными и другими компаундами 2. Эти съемники просты в изготовлении и могут быть успешно применены в штампах со строгой центральной нагрузкой и в штампах для вырубки небольшого количества деталей. Недостатками этих съемников является то, что они недостаточно износостойки, не. могут быть применены при скоростной штамповке и в штампах с возможной эксцентричной нагрузкой. Кроме того, залитые съемники не всегда могут быть применены в качестве копира для зырезки матрицы. Известен, например, съемник отверстия под пуансоны,в котором образованы при помощи запрессованных вкладышей, предварительно термообработанных до необходимой твердости. Такая конструкция и способ изготовления съемника значительно упрошают процесс подгонки рабочего контура в съемнике по пуансонам, позволяет повысить их стойкость. 1-11.достатком этой конструкции съемника является то. что при его изготовлении требуется тщательная обработка отверстий в съемгшке под вкладыши, а при запрессовке вкладышей возможны отклонения от необходимой формы отверстия под пуансоны и от необходимой перпендикулярности стенок отверстия относительно зеркала съемника. Известен съемник вырубного штампа, содержащий корпус и вкладыши, образующие направляющее пуансон отверстие, имеющие ступенчатые концы и сопряженные между собой 3. В известном съемнике вкладыши соединены между собой при помощи замков, которые образуются за счет выступов на одних вкладышах и соответствующих пазов на сопряженных вкладышах. Плоскости сопряжения вкладышей расположены перпендикулярно зеркалу съемника. Наличие в известном съемнике замков требует строгой увязки размеров вкладышей и пуансонов, что усложняет и повышает трудоемкость изготовления съемника. Б описываемом съемнике, для упрощения его изготовления, концы вкладышей выпольены с горизонтальными площадками, вк .аыши сопряжены по этим площадка.м и расстояние между горизонтальными площадками каждого вкладыша меньше соответствующего размера пуансона. Описываемый съемник изображен на чертеже. На фиг. 1 - вид в плане на съемник, в сборе с пуансоном; на фиг. 2 - сечение А-А; на фиг. 3 - сечение Б-Б. Съемник состоит из корпуса 1 и вкладышей 2, 3, 4 и 5, которые поджаты к пуансону 6 и закреплены в корпусе 1 при помощи эпоксидного компаунда 7. Окно в корпусе 1 съемника под вкладышем выполнено с учетом габаритных размеров вкладышей и зазора для заливки компаундами. Каждый вкладыш выполнен по определенному участку на пуансоне. Вкладыши имеют ступенчатые концы и сопряжены между собой. Нерабочие концы вкладышей 2, 3, 4, 5 имеют горизонтальные участки 8, по которым они сопрягаются между собой, а длина вкладыша между горизонтальными участками 8 на нерабочих концах меньше, чем размер соответствующего участка пуансона. Описываемый съемник может успешно применяться при изготовлении вырубных щтампов, где съемники используют в качестве копиров для электроискровой вырезки матриц, поскольку описываемый съемник отвечает следующим требованиям, предъявленным к копирам; обладает токопроводностью по всему периметру и контур под пуансон в нем идентичен контуру пуансона. Формула изобретения Съемник вырубного штампа, содержащий корпус, и вкладыщи, образующие направляющее пуансон отверстие, имеющие ступенчатые концы и сопряженные между собой, отличающийся тем, что, с целью упрощения его изготовления, концы вкладышей выполнены с горизонтальными площадками, вкладыщи сопряжены по этим площадкам, а расстояние между горизонтальными площадками каждого вкладыша меньше соответствующего размера пуансона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . Романовский В. П. Справочник по холодной шта.мповке. Машиностроение 1965, с. 581, табл. 245. 2.Романовский В. П. и др. Последовательная штамповка в ленте. М-Л, 1962, с. 28, фиг. 13,а. 3.РТМ 112-63 Штампы для холодной штамповки оснащенные твердыми сплавами, изд. Стандартов, 1964, с. 52, фиг 73 (прототип).

46

r

Т

r

-2

Фиг,.1