(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ ВЫРУБНЫХ И ПРОБИВНЫХ ШТ.4МПОВ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления и сборки вырубных штампов | 1982 |
|
SU1060277A1 |
| ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2387513C2 |
| Штамп-автомат для формообразования и сборки деталей | 1979 |
|
SU882683A1 |
| Способ электроискровой обработки матрицы вырубного штампа | 1976 |
|
SU715274A1 |
| Штамп для изготовления втулок из листового материала | 1975 |
|
SU564053A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СБОРКИ РАБОЧИХ ДЕТАЛЕЙ ВЫРУБНОГО ШТАМПА | 1992 |
|
RU2021061C1 |
| Способ последовательной штамповки | 1990 |
|
SU1801678A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПА ДЛЯ ВЫРУБКИ И ПРОБИВКИ | 1994 |
|
RU2106921C1 |
| Штамп совмещенного действия | 1981 |
|
SU1003970A1 |
| Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб | 2021 |
|
RU2775242C1 |
1
Изобретение относится к технологической оснастке для листон)та.мповочного производства и может быть использовано при изготовлении и сборке вырубных и пробивных штампов в машине-, приборе- и электромашиностроении, в частности при изготовлении многопуа.псопных твердосплавных штампов.
Известен способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов, в соответствии с которым копирные отверстия в матрицах получают иеиосредственно комплектом пуансонов, для чего верхнюю часть штампа, включаюп1,ую верхнюю плиту и пуансонодержатель, собирают окончательно с готовыми пуансона.ми и на торцах пуансонов закрепляют профилированные электроды, а их нижнюю часть собирают с заготовкой матрицы, обе части штампа соединяют, а электроискровой обработкой вырезают отверстие в матрице 1|.
Известным способом не предусмотрено изготовление съемнико15. Кроме того, известный способ требует изготовления про|)илированных электродов.
2
.Также известен способ изготовления и сборки вырубных и пробивных штампов, в соответствии с которым вырубают контур копира, по копиру рабочим пуансоном с установленным на нем электродом-проволокой электроэрозионной обработкой вырезают отверстие в матрице, затем матрицу соединяют с верхней плитой, а пуансонодержатель и пуансон с нижней, после чего в отверстие матрицы вводят пуансоны и закрепля от их в пуансонодержателе путем заливки зазора легкоплавким .материалом 2|.
Однако такой способ связан с большими затратами труда и материала на изготовление копира, а. также необхо.аимостью слесарной доводки поверхности съемника. Кроме того, сложность заключается в получении равномерного зазора между . пуансоном и матрицей при сборке.
Цель изобретения - упрощение и удешевление изготовления и сборки.
Цель достигается тем, что копир получают путем образования в плоской заготовке углубления с поперечным сечением, больп1е поперечного сечения пуансона, и последующей пробивки тем же пуансоном отверстия в
