Способ определения толщицы слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением Советский патент 1980 года по МПК B21J3/00 B21D37/18 

Описание патента на изобретение SU749523A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при подаче смазки в очаг деформации для определения толщины слоя смазки. Известен способ определения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением путем нанесения на поверхность обрабатываемого металла или рабочего инструмента заданного объема смазки до деформации и определения площади образовавшегося пятна смазки после деформирования l . Недостатком известного способа яв ляется невозможность определения количества составляющей, например, мас ляной фазы смазывающего вещества при использовании смазки в виде эмульсии Цель изобретения - устранение ука занного выше недостатка. С этой целью,на пятно смазки,полу ченное после деформирования,наносят порошок-краситель, окрашивающий масляную фазу, количество которой определяют по соотношению площадей пятен эмульсии и масляной фазы и по концентрации эмульсии. На обрабатываемую-заготовку или рабочий инструмент наносят каплю эмульсии определенного объема известной плотности ft с концентрацией СПосле деформирования на заготовке или инструменте определяют площадь Fjj эмульсии и с помощью порошка-красителя - площадь, покрытую масляной фазой эмульсии F . Количество поступающей в очаг деформации масляной фазы эмульсии определяют по соотношению площадей пятен масляной фазы и эмульсии. При этом расчет количества масла, поступающего в очаг деформации производят по формуле ,M-fsM-CpK,/PM V,M 1 , ИЛИ в объемах V С где Q - вес масляной фазы эмульсии, поступающей в очаг деформации при обработке металлов давлением; объем наносимой эмульсии; соответственно площади пятен, образованные эмульсией и дисперсной фазой в результате деформации; концентрация наносимой эмульсии , плотность дисперсной фазы в эмульсии.

В результате расчета и сопоставления данных о количестве поступающей в очаг деформации и режима деформации выбирается оптимальная концентрация эмульсии для данного процесса, обеспечивающая минимальный коэффициент трения.

Формула изобретения

Способ опредех ения толщины слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением путем нанесения на поверхность обрабатываемого металла или рабочего инструмента заданного объема смазки до деформирования и определения плодади образовавшегося пятна: смазки после деформирования, отличающий с я тем, что, с целью обеспечения возможности определения количества составляющей,, например, масляной фазы смазывакяцего вещества при использовании смазки в виде эмульсии,на пятно смазки,полученное после деформирования, наносят порошок-краситель, окрашивающий масляную фазу, количество которой определяют по соотношению площадей пятен эмульсии и масляной фазы и по концентрации эмульсии,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Грудев А. П. Листопрокатное 5 производство, М., Металлургиздат, 1960, с. 353-361.

Похожие патенты SU749523A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ 1999
  • Худобин Л.В.
  • Веткасов Н.И.
  • Леонов А.В.
  • Курушин Д.А.
RU2167045C1
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ КОМПОЗИЦИОННЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ 1999
  • Худобин Л.В.
  • Веткасов Н.И.
  • Леонов А.В.
  • Курушин Д.А.
RU2167044C1
Способ подготовки к волочению проволоки для армирования железобетонных конструкций 1982
  • Грудев Александр Петрович
  • Должанский Анатолий Михайлович
  • Сигалов Юрий Борисович
  • Писарев Юрий Григорьевич
  • Буравлев Игорь Борисович
  • Седельникова Людмила Сергеевна
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Добров Игорь Вячеславович
SU1103922A1
Способ изготовления стальных сложнопрофильных оболочек 2022
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Босых Игорь Иванович
  • Барычева Тамара Петровна
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Ерохин Владимир Евгеньевич
  • Лукьянцева Галина Николаевна
  • Лёвочкина Ирина Владимировна
  • Пентелёв Алексей Юрьевич
  • Хмылев Николай Генрихович
  • Трегубов Виктор Иванович
  • Янов Евгений Сергеевич
RU2799823C1
Способ подготовки поверхности заготовки к волочению 1980
  • Должанский Анатолий Михайлович
  • Сигалов Юрий Борисович
  • Бейлинова Лариса Александровна
  • Смирнова Алла Яковлевна
  • Маклаков Геннадий Юрьевич
  • Балагланова Валентина Алексеевна
  • Степаненко Виктор Федорович
  • Чувашов Александр Иванович
  • Балаков Юрий Павлович
  • Савельев Евгений Владимирович
SU1068198A1
СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛА 1998
  • Латыпов Р.Т.
  • Пивоваров В.Ф.
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Тверсков А.А.
  • Нетесов Н.П.
RU2124406C1
Способ получения изделий пластическим деформированием 1989
  • Калантырь Сергей Фадеевич
  • Кравченко Сергей Григорьевич
  • Чмых Олег Васильевич
  • Шамало Сергей Анатольевич
  • Вишневский Петр Сергеевич
  • Морозов Валентин Петрович
  • Косырев Юрий Николаевич
SU1754306A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОКРЫТИЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2005
  • Лазарев Сергей Юрьевич
RU2303650C1
Способ получения деталей из карбидообразующих переходных металлов в изотермических условиях 1989
  • Ефимов Олег Юрьевич
  • Литвиненко Анатолий Александрович
  • Афоничев Дмитрий Дмитриевич
SU1690905A1
Способ холодной прокатки на много-КлЕТЕВыХ CTAHAX 1979
  • Грудев Александр Петрович
  • Размахнин Александр Дмитриевич
  • Иванов Константин Александрович
  • Гринюк Юрий Леонидович
  • Сорокин Владимир Анатольевич
SU829239A1

Реферат патента 1980 года Способ определения толщицы слоя смазки в очаге деформации при обработке металлов давлением

Формула изобретения SU 749 523 A1

SU 749 523 A1

Авторы

Размахнин Александр Дмитриевич

Иванов Константин Александрович

Сорокин Владимир Анатольевич

Даты

1980-07-23Публикация

1978-11-22Подача