Устройство для подачи плоских предметов Советский патент 1980 года по МПК B28B15/00 

Изобретение относится К промышленности строительных материалов и мо- жет быть применено в автоматах-укладчиках кирпича-сьфца на сушильные вагонетки. Известно устройство для подачи сушильных рамок в зону загрузки кирпичом, содержащее раму, магазин и цепной транспортер с толкателями и приводом, которое снабжено подпружиненными кулач ковыми валами, установленными в ползунах на раме по обе стороны магазина, каждый из которых вьшолнен с рычагом, кинематически связанным с приводом цеп ного транспортера Г. Устройство работает следующим образом. Когда приводится в движение цепь, подающая рамку в укладчик, вращающийся копир поднимает вторую рамку с опирающейся на нее стопой за счет поворота от копира рычага. Одновременно рычаг поворачивает два вала, кулачки которых упираются в боковые стороны второй рамки, отрывая при этом стопу от оставшейся на цепном транспортере рамки. Недостатком такого устройства является ограниченное количество рамок, закладываемых в магазин ( 2О штук). Известна также установка, накапливающая и поштучно выдающая плос1ше ттредметы, например поддоны, при производстве кирпича и дренансных труб, состоящая из накопителя-, вьтолнешюго в виде бесконечных горизонтальных цепей с закрепленными на них вертикальными пластинками, образующими гнезда для пикета поддонов. Между накопителем и цепным толкателем смонтированы Г-образные упоры с приводом ихповорота 2, Установка работает следующим образом. При отсутствии поддонов в кассете по команде электрического датчика закрываются поворотные упоры. Цепи с под донами в гнездах перемещаются на щаг в сторону кассеты. Под действием силовых цилиндров уйоры отклоняются, открывая путь для пакета поддонов в кассету, откуда они выдаются цепным толкателем в укладчик. Данная установка является наиболее близкой к изобретешпо по технической с щности и достигаемому результату. При несвоевременной укладке поддонов в стопу на позиции загрузки для устране1шя образовавшегося в накопителе пропуска необходимо нарушать цикл и останавливать автомат, синхронно работающий с накопителем с тем, чтобы в наладочном режиме ликвидировать пропуск. Кроме того, налжше Г-образных упоров с их приводом и отсекателей поддонов . усложняет конструкцию, ЦетезЮ изобретения является повышение надежности устройства в работе Это достигается тем, что накопитель состоит из подвижных опорных площадок, выполненных с копирными механизмами, а средство перемещения поддонов выполнено в виде перемещаемых по горизонталь ным направляющим штанг со смонтированными на них шарнирными подпружиненными толкателями с вертшсапьнвши опорными плоскостями и ограничителями их поворота,, при этом механизм выдачи поддонов состоит из вертикш1ьш тх упоров и подпружиненных ограничителей, образующихсвертшсальными упорами, каркас для стопы, и карет1Ш передачу поддонов со смонтированньшги на ней шаргшрными толкаталями, передние из которых вьтолнены с опорными поверхностями и копирами, а на раме смонтированы фиксаторы исход ного положения толкателей и фиксаторь отделенного от стопы поддона. На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, план; на фиг, 2 то же, вид спереди; на фиг, 3 то же, аксонометрическая проекция. Устройство состоит из двух щтанг 1, каждая из которых может перемещаться на роликовых опорах по направляющим 2. .На щтанг ах 1 с равньш щагом установлены щарщфные толкатели 3 с вертш аль ными опорными плоскостями . Пружины 4 прижимают рычаги опорнь1х плоскостей к ограничителям 5. Привод 6 через цепн передачу, кривошипный вал 7 и щатуны 8 связан с двумя щтангами 1. На каждой щтанге в направляющих 2 установлен по вертикальному ограничитегао 9, кото рые взаимодействуют с копирами 1О. На позиции выдачи поддонов смонтирован вертикальные упоры 11, в которых сттзу имеется просвет для выхода одного поддона. Передняя стопа сзади ограничена двух сторон подпружине 1ными ограничителякад 12, которые совместно с упораи 11 образуют единый каркас для стопы. Поштучная выдача поддонов из стопы и передача их в укладчик осуществляется кареткой 13, Каретка имеет две пары утапливаемых толкателей 14 и 15 (см. фиг, 2), соединенных с ней . На передних толкателях 14 сбоку на осях смонтированы ролики 16, которые взаимодействуют с копирами 17. Каретка работает синхронно с укладчиком. Кинематическая связь от привода укладчика к каретке осуществляется через вал 18, передаточную коробку и кривошипно-кулисный механизм. Каретка перемещается на четырех катках в направляющих. Задние толкатели отклоняются штьфями 19. На неподвижной раме имеются два щарнирных фиксатора 20, удерживающих поддон от сдвига его толкателем 14. Устройство работает следующим образом. На позиции выгрузки рабочий укладывает поддоны до упора в ограничители. При этом задние толкатели не мещают укладке, так как они в крайнем заднем положений щтанги отклоняются фиксаторами исходного положения толкателей неподвижными щтырями 19. При отсутствии поддонов в стопе на позиции пощтучной вьщачи подается команда на включение привода 6, который обеспечивает один оборот крдвощипного вала 7. При этом обе щтанги получают возвратно-посту- патепьное движение. При движении щтанг вперед каждая стопа поддонов перемещается на щаг. Задние толкатели, сместивщись со щтьфей 19, занимают нормальное положение и перемещают последнюю стопу на щаг. Ограничители 9 вместе со щтангами перемоцаются вперед и утапливаются копирами, в паз которых входят ролики ограничителей, освобождая путь стопе, перемещающейся на следующую позицию. Передние толкатели переталкивают ранее, поданную стопу на позицию пощтучной выдачи поддонов. Подпружине шые ограничители 12 утапливаются движущейся стопой поддонов. После поступления стопы на позицию пощтучной выдачи подается предварительная команда на отключение который отключается при смещении штанг в исходное (заднее) положение. При ходе щтанг назад подпружиненные ограничи.тели 12 сжатыми пружинами выдвигаются в исходное положение. Сто-па поддонов на позиция поштупюй выдачи оказывается огратшченной со всех сторон направляющими. Движение каретки 13 передается от привода укладчика через вал, передаточную коробку и кривошипно-кулисный меха низм. Кулиса закреплена на каретке. В исходном (переднем) положении каретка находится в зоне уштадчика и передние толкатели 14 уже затолкнули поддон на позишоо загрузки кирпичом, а толкатели 15, вытолкнув поддон из стопы, передали его на позицию I . Во время движения назад толкатели 14 утапливают ся поддоном, находящимся на позишпг I. При этом ролик 1б еще не подошел к копиру 17, что позволяет толкателю наклониться. Чтобы толкатели при ходе наза плоскостью А не сдвигали предварительно вьщанный из стопы поддон, имеются фиксаторы 2О, представляющие собой шар нирные упоры, качающиеся вокруг горизонтальной оси. Толкатели 15 устанавливаются, перемшцаясь под стопой. При движении кареттси вперед толкатели 14 досылают поддон с поз1пшн J в укладчик, а толкатели 15 выталкивают из стопы нижний поддон. В случае кривиз ны поддона или некоторого его перекоса (в горизонтальной плоскости) в момент освобождения одной стороны нижнего поддона от действия веса стопы один из толкателей 15, находящийся с защемленной стороны, стремится развернуть поддон однако при этом поддон угшрается в ог- раничятельную поверхность А толкателя 14, благодаря чему разворот становится невозможным, так как в этот момент ролики 16 уже находятся под копирами 17 и толкатели 14 не могут провернуться вокруг оси. Таким образом исключается перекос выходящих изнпод стопы поддонов. Предложенное устройство улучшает условия работы по укладке поддонов. Рабочий, укладывающий поддоны, может при загруженном накопителе отлучиться на время до 10 мин без остановки автомата и его другим работником, чего нельзя было добиться на других накопителях. Кроме того, данное устройство предполагает автоматическую (механизированную) загрузку поддонов в накопитель и при двухсменной работе обеспечивает шпслическую подачу поддонов без останова, Формула изобретения Устройство для подачи плоских предметов, содержащее накопитель со средством перемещения поддонов и механизм выдачи поддонов, отличающееся тем, что, с цепью повыщения надежности работы, накопитель состоит из подвижных опорных площадок, выполненных с копирными меха- низмами, а средство перемещении поддонов выполнено в виде перемещаемых по горизонтальным направляющим щтанг со смонтированными на них шарнирными подпружиненными толкателями с вертикальными опорными плос1 остями н ограничителями их поворота, при этом механизм выдачи поддовов состоит из вертнкальньгх упоров я подпружиненных ограничителей, образукяшсс о вертикальными упорами каркас для стопы, и кареткн передачи поддонов со смонтированными на ней шарнирными толкателямн, передние из которых вьтолнены с опорными поверхностями и копирами, а на раме смонтированы фиксаторы Ж:ходвого положения толкателей я фиксаторы отделенного от стопы nozmoHa. Источники информации, принятые во внимание гфи экспертизе 1.. Авторское свидетельство СССР № 522059, кл. В 28 В 15/ОО, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР Jsfe 529О84, кл. В 28 В 13/ОО, 1975.

jt////////.