Установка для стопирования и подачиСушильНыХ PAMOK B ABTOMAT-уКлАдчиККЕРАМичЕСКиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B28B13/00 

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТОПИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ СУШИЛЬНЫХ РАМОК В АВТОМАТ-УКЛАДЧИК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1

Изобретение относится к произволству керамических изделий и может найти применение в промьгиленности строительных материалов в составе автоматов-укладчиков кирпича и дренажных труб.

Известна установка для подачи сушильных рамок в автомат-укладчик, содержащая накопитель рамок на рельсовом пути и сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платформу 1 .

В этой iiCTaHOBKe не обеспечивается образование стопы рамок, а каждая рамка подается в автомат-укладчик по одной. Поэтому установка имеет недостаточно высокую производительность.

Известна также установка для транспортировки сушильных рамок, включающая накопитель, захват, подвешенный на рельсовом пути, и сушильную вагонетку 2 j.

Однако и в этой установке не предусмотрено средство для стопирования рамок. Сушильные рамки перемещаются при помощи поворотнсй вилки в свободно подвешенном состоянии, что часто приводит к смещению их

во время транспортировки и потере ориентации.

Цель изобретения - повьлиеиие надежности работы установки за счет образования заданного интервала между смежными стопами и предотвращение возможности смещения рамок во время стопирования и транспортировки.

0

Поставленная цель достигается тем, что в установке для стопирования и подачи сушильных рамок в автомат-укладчик керамических изделий,

5 содержащий раму, накопитель рамок, . каретку с захватом, перемещаемую по рельсовому пути выше накопителя, а также сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платформу, накопитель снабжен двумя подъемно-поворотными боковыми створками с рядами подпружиненных утапливаемых упоров и консольным подъемником, выполненным с установленными на консолях площадками несущими копирные ролики, а на раме выполнена вертикальная копирная пазовая, дорожка для взаимодействия с копирными роликами, при этом консоли подъемника размещены с внутренней стороны от подъемно-поворотных боковых створок накопителя. На фиг. 1 показана установка, обший вид; вид сбоку и расположение ее относительно автомата-укладчика; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- разрез В-В на фиг. 2. Установка состоит из рамы 1, смо тированной вблизи автомата-укладчика 2 керамических изделий, накопителя 3 рамок, грейферного захвата 4, подвешенного на каретке 5, сушильной вагонетки б, устанавливаемо на поворотную платформу 7. Каретка смонтирована на рельсовом пути 8. В состав накопителя 3 входят под емно-поворотные боковые створки 9, содержащие утапливаемые упоры 10, и консольный подъемник 11. На каждой консоли 12 подъемника имеется площадка 13 с роликом 14, взаимодей ствующим с пазом копирной дорожки 1 Привод боковых створок 9 выполнен в виде распределительного вала с кривошипно-шатунным механизмом 17 поворота и кулачком 18 подъема оси 19 боковых створок 9. Привод 20 вертикального перемещения подъемника 11 содержит вал со звездочками 21 и цепи 22 с противовесами 23. Толкатель 24 служит для перемещения сушильной вагонетки 6 с поворотной платформы 7 в зону накопителя 3. В этой зоне установлены ста, ционарные вертикальные упоры 25, сдвигающие Ьушильные рамки 26 на полках сушильной вагонетки б. Установка работает следующим образом. Сушильная вагонетка б с рамками 26 на ее полках подается на поворот ную платформу 7. Поскольку вагонетка проходит какой-то определенный путь, то сушильные рамки смещаются (фиг. 1) Толкатель 24 закатывает одну ст рону вагонетки 6 в зону накопителя 3. По пути сушильные рамки 26 сдви гаются на полках к середине вагонетки, та:к как они упираются в вер тикальные упоры 25, установленные пути их движения. Получает импульс привод 16, сра батывает кривошипно-шатунный механизм 17, закрывающий створки 9, и кулачок 18, приподнимающий ось 19, а вместе с ней и упоры 10, При это все рамки 16 с одной стороны вагон ки- 6 выравниваются с боковых сторон и приподнимаются над полками, вагонетка выкатывается из зоны на копителя 3 на поворотную платформу 7 . Вагонетка б поворачивается на угол 180° для последующей разгрузки с нее рамок второй ее стороны. Рамки первой стороны вагонетки 6 в зоне накопителя 3 остаются уложенными на упорах 10 и попарно уплотненными, их ,положение строго определено ориентировано как в поперечном, так и в продольном направлении. Срабатывает на подъем подъемник 11, консоли 12 которого подхватывают снизу сушильные рамки и, двигаясь вверх, суммируют их в стопу. Упоры 10 беспрепятственно пропускают рамки в одну сторону, т.е. вверх, утапливаясь относительно створок 9. При движении вверх в зоне накопителя 3 ролик 14 площадки 13 движется вертикально, но, выйдя вверх из этой зоны, под действием паза копирной дорожки 15 ролик отходит влево, оттягивая площадку 13 и.стопу рамок, которая на ней уложилась. Это положение показано тонкими линиями на фиг. 1. и фиг. 3. Другая стопа остается на том месте, на котором она суммировалась на консолях 12. Между двуМя стопами рамок образуется определенной величины интервал, заданный условиями последующей укладки в автомат-укладчик 2 или другое устройство. На стопы рамок опускается грейферный захват 4, подхватывающий стопы, поднимающий их и с помощью каретки 5 передающий их в автомат-укладчик 2 керамических изделий. Створки 9 при помощи того же кривошипно-шатунного механизма 17 раскрываются и ось 19 опускается (это положение показано тонкими линиями на фиг. 2), а консольный подъемник 11 опускается б нижнее положение. Установка возвращается в исходнов положение, готовясь к повторению цикла с рамками другой стороны сушильной вагонетки. Установка позволяет автоматизировать подачу сушильных рамок в автомат-укладчик керс1мических изделий, например кирпича, дренажных труб и других изделий, что является одной из наиболее трудоемких операций. При этом обеспечивается высокая надежность работы, так как не играет роли первоначальна;Я дезориентация рамок на сушильной вагонетке. Сушильные рамки подвергаются принудительной ориентации в ходе перегрузки, а подача их происходит в ритме работы автомата-укладчика. Формула изобретения Установка для стопирования и подачи сушиЛьньЬс рамок в автоматукладчик керамических изделий, содержащая раму, накопитель рамок, каретку с захватом, перемещаемую по рельсовому пути выпе накопителя, а также сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платформу, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, накопитель снабжен двумя подъемно-поворотными боковыми створками с рядами подпружиненных утапливаемых упоров, и консольным подъемником, выполненным с установленными на консолях площадками несущими копирные ролики, а на раме вьшолнена вертикальная копирная пазовая дорожка для взаимодействия с копирными роликами, при этом консоли подъемника размещены с внутренней Ьтороны от подъемно-поворотных боковых створок накопителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

0 № 435118, кл. В 28 В 13/00, 1973.