Установка для формирования волокнистых плит Советский патент 1980 года по МПК B29J5/04 

Изобретение относится к деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной лромьвяленнортц.

Известна установка для формования 5 многослойных волокнистых плит, которая содержит раму, дозаторы, пуансон, и отливной короб l3 .

Известна также установка для формования волокнистых плит, включаю- |0 щая отливной короб, закрепленный на раме, напорный трубопровод,сетчатый поддон, перфорированный лист, вакуумную камеру и привод 23 .

Недостатком таких устройств ян- 5 ляется низкое качество формования.

Цель изобретения - повышение качества волокнистых .плит.

Это достигается тем, что отливной короб снабжен механизмом уплот- 20 нения и потокораспределителем, который выполнен в виде подвижной и горизонтальной плоскости каретки и неподвижных направляющих, при этом каретка соединена с напорным трубо- 25 проводом и перфорированным листом, а механизм уплотнения выполнен в виде рычажной сиете /йл, гидроцилиндра и шарнирно-укрепленных на его штоках клиновых планок, которые размещены JQ

между отливным коробом и сетчатым поддоном.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид;, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Установка содержит раму 1, на которой закреплен отливной короб 2 и вакуумная камера 3. Отливной короб 2 снабжен механизмом 4 уплотнения и потокораспределителем 5.

Потокораспределитель 5 выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости каретки 6 и неподвижных направляющих 7, при этом каретка 6 соединена с напорным трубопроводом 8 гибкими шлангами 9 через шайбу 10 и штуцера 11, а также - с перфорированным листом 12.

Каретка б снабжена пальцем 13, цепной передачей 14, звездочки 15 которых соединены цепью 16 с приводом 17.

Пол отливным коробом 2 установлен сетчатый поддон 18. Механизм 4 уплотнения выполнен в виде рычажной системы 19, гидроцилиндра 20 и шарнирноукрепленных на его штоках 21 клиновых планок 22, которые введены между отливным коробом 2 и сетчатым поддоном 18. . Установка работает следующим образом. При поднятых клиновых планках 22 сетчатый поддон 18 помещается в зазор между отливным коробом 2 и вакуумной камерой 3. Включением гидроцилиндра 20 клиновые плаики 22 вводят между отливным коробом 2и сетчатым поддоном 18, за счет ч/его уплотняется зазор. Масса через напорный трубопровод 8, шaй«.y 10, штуцера 11 и гибкие шла ги 9 поступает к потокораспределителю 5, каретка 6 которого совершает возвратмо-поступательное движение в горизонтальной плоскости, при этом масса,, проходя через перфорированный лист 12, равномерно распределяется по площади отливного короба 2. После окончания заполнения отливного короба 2 напорный трубопровод 8 перекрывают и подключают вакуумную камеру 3, после работы которой клиновые пла ки 22 открываются и сетчатый поддон 18 с отформовапныгл изделием передаетс .на прессование, далее цикл повторяет ся,.

г

Saxyyfi

й/г./ Формула изобретения Установка для формования волокнистых плит, включакицая отливной короб, закрепленный на раме, напорный трубопровод, сетчатый поддон, перфорированный лист, вакуумную камеру и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества волокнистых плит, отливной короб снабжен механизмом уплотнения и потокораспределителем, который выполнен в виде подвижной в горизонтальной плоскости каретки и неподвижных направляющих, при этом каретка соединена с напорным трубопроводом и перфорированным листом, а механизм уплотнения выполнен в виде рычажной системы, гидроцилиндра1 и шарнирно-укрепленных на его штоках клиновых планок, которые размещены между отливным ко- робом и сетчатым поддоном. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 431028, кл. В 29 J 5/02, 1Э72. 2.Авторское свидетельство СССР № 501894, кл. В 29 О 5/04, 1976 (прототип) .